CN207858692U - 立体衔接式工件定位治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立体衔接式工件定位治具,包括有治具底板,治具底板上开设有若干螺纹连接槽,螺纹连接槽上分别连接有左侧固定组件与右侧固定组件,左侧固定组件与右侧固定组件之间构成容纳空间,治具底板位于容纳空间的部分设置有抬高组件,容纳空间内还设置有辅助纵向定位杆。由此,采用若干螺纹连接槽,可根据工件的外形,调节左侧固定组件与右侧固定组件等组件的分布位置,实现贴合定位。采用多方位的定位配合,满足各种外形工件的定位。设有独立的副立柱本体,进一步提高对工件的定位,不会出现纵向松脱。设有抬高组件,能够有效调整工件高低,方便加工。整体安装调节便利,易于使用与后期维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位治具,尤其涉及一种立体衔接式工件定位治具。
背景技术
在对半成品或者成品小型元件进行检测或是加工时时,通常是将多个待测物品放置于加工平台上。
然而,在某些情况下,需要将该待检测物品整齐并且有序并排摆放于待测平台上,以利于后面的加工方便。通常的做法是由工作人员来将其整齐摆放于待测平台上,具体的做法或者是采用人工的方法,由工作人员手动来摆放使其达到一定的对其效果,又或者是采用某些机械装置,例如机械手来自动抓取待测物品,并将其等间隔摆放于待测平台上。
上述两种方式都存在一定的缺点,第一种方式,采用人工摆放,其存在一定误差,即由于工作人员的个体差异,无法达到每次都可以精确控制其摆放位置相同;而第二种方式虽然可以精确控制其摆放位置相同,但其成本较高,不适合推广。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种立体衔接式工件定位治具,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种立体衔接式工件定位治具。
本实用新型的立体衔接式工件定位治具,包括有治具底板,所述治具底板上开设有若干螺纹连接槽,其中:所述螺纹连接槽上分别连接有左侧固定组件与右侧固定组件,所述左侧固定组件与右侧固定组件之间构成容纳空间,所述治具底板位于容纳空间的部分设置有抬高组件,所述容纳空间内还设置有辅助纵向定位杆。
进一步地,上述的立体衔接式工件定位治具,其中,所述左侧固定组件包括有主立柱本体,所述主立柱本体内垂直设置有定位螺杆,所述定位螺杆底部与螺纹连接槽相连,所述主立柱本体上穿设有横向锁紧螺栓,所述横向锁紧螺栓的底部设置有挤压定位块。
更进一步地,上述的立体衔接式工件定位治具,其中,所述挤压定位块为半球形定位块。
更进一步地,上述的立体衔接式工件定位治具,其中,所述右侧固定组件包括有副立柱本体,所述副立柱本体内垂直设置有定位螺杆,所述定位螺杆底部与螺纹连接槽相连,所述副立柱本体对应于容纳空间的一侧安装有衔接板,所述衔接板通过调节螺栓与副立柱本体相连。
更进一步地,上述的立体衔接式工件定位治具,其中,所述衔接板上设置有若干锯齿凸块。
更进一步地,上述的立体衔接式工件定位治具,其中,所述抬高组件包括有底部定位螺栓,所述底部定位螺栓通过螺纹连接槽,自下而上穿过治具底板,所述底部定位螺栓上连接有抬高凸起。
更进一步地,上述的立体衔接式工件定位治具,其中,所述抬高凸起为圆柱状凸起,所述圆柱状凸起的顶部设置有圆弧面。
更进一步地,上述的立体衔接式工件定位治具,其中,所述治具底板的底部设置有螺栓容纳槽。
再进一步地,上述的立体衔接式工件定位治具,其中,所述辅助纵向定位杆为六面体柱状,所述辅助纵向定位杆上分布有辅助通孔。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
1、采用若干螺纹连接槽,可根据工件的外形,调节左侧固定组件与右侧固定组件等组件的分布位置,实现贴合定位。
2、采用多方位的定位配合,满足各种外形工件的定位。
3、设有独立的副立柱本体,进一步提高对工件的定位,不会出现纵向松脱。
4、设有抬高组件,能够有效调整工件高低,方便加工。
5、整体安装调节便利,易于使用与后期维护。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是立体衔接式工件定位治具的结构示意图。
图中各附图标记的含义如下。
1 治具底板 2 左侧固定组件
3 右侧固定组件 4 辅助纵向定位杆
5 主立柱本体 6 横向锁紧螺栓
7 挤压定位块 8 副立柱本体
9 衔接板 10 锯齿凸块
11 抬高凸起 12 底部定位螺栓
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1的立体衔接式工件定位治具,包括有治具底板1,治具底板1上开设有若干螺纹连接槽,其与众不同之处在于:为了对待加工的工件实现全方位的紧固定位,便于后续加工。本实用新型在螺纹连接槽上分别连接有左侧固定组件2与右侧固定组件3,左侧固定组件2与右侧固定组件3之间构成容纳空间。这样,可将工件置入其内实现定位。同时,考虑到不同工件的高度存在差异,为了配合加工设备的器件分布,提高加工效率与合格率,治具底板1位于容纳空间的部分设置有抬高组件。并且,考虑到实现更为精密的定位调节,容纳空间内还设置有辅助纵向定位杆4。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看,为了实现较佳的左右施力稳定夹持,采用的左侧固定组件2包括有主立柱本体5,主立柱本体5内垂直设置有定位螺杆,定位螺杆底部与螺纹连接槽相连,实现定位。同时,主立柱本体5上穿设有横向锁紧螺栓6,横向锁紧螺栓6的底部设置有挤压定位块7。并且,为了针对工件的表面存在的立面角度,实现贴合的定位,采用的挤压定位块7为半球形定位块。
进一步来看,所采用的右侧固定组件3包括有副立柱本体8,副立柱本体8内垂直设置有定位螺杆,定位螺杆底部与螺纹连接槽相连,副立柱本体8对应于容纳空间的一侧安装有衔接板9,衔接板9通过调节螺栓与副立柱本体8相连。同时,针对工件的非平正面进行有效的定位,衔接板9上设置有若干锯齿凸块10。
同时,考虑到不同工件的高低存在差异,为了实现较佳的高度提升,满足必要的加工高度,抬高组件包括有底部定位螺栓12,底部定位螺栓12通过螺纹连接槽,自下而上穿过治具底板1,底部定位螺栓12上连接有抬高凸起11。为了避免抬起期间划伤工件底部,本实用新型采用的抬高凸起11为圆柱状凸起,圆柱状凸起的顶部设置有圆弧面。并且,考虑到加工期间治具底板1可处于水平面,不会出现歪斜而影响加工,治具底板1的底部设置有螺栓容纳槽。由此,可以保证底部定位螺栓12自身的底部不会凸出在治具底板1的外部,拥有很好的容纳。
再进一步来看,为了针对某些异形工件,实现必要的周向定位,辅助纵向定位杆4为六面体柱状,辅助纵向定位杆4上分布有辅助通孔。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本实用新型后,拥有如下优点:
1、采用若干螺纹连接槽,可根据工件的外形,调节左侧固定组件与右侧固定组件等组件的分布位置,实现贴合定位。
2、采用多方位的定位配合,满足各种外形工件的定位。
3、设有独立的副立柱本体,进一步提高对工件的定位,不会出现纵向松脱。
4、设有抬高组件,能够有效调整工件高低,方便加工。
5、整体安装调节便利,易于使用与后期维护。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.立体衔接式工件定位治具,包括有治具底板(1),所述治具底板(1)上开设有若干螺纹连接槽,其特征在于:所述螺纹连接槽上分别连接有左侧固定组件(2)与右侧固定组件(3),所述左侧固定组件(2)与右侧固定组件(3)之间构成容纳空间,所述治具底板(1)位于容纳空间的部分设置有抬高组件,所述容纳空间内还设置有辅助纵向定位杆(4)。
2.根据权利要求1所述的立体衔接式工件定位治具,其特征在于:所述左侧固定组件(2)包括有主立柱本体(5),所述主立柱本体(5)内垂直设置有定位螺杆,所述定位螺杆底部与螺纹连接槽相连,所述主立柱本体(5)上穿设有横向锁紧螺栓(6),所述横向锁紧螺栓(6)的底部设置有挤压定位块(7)。
3.根据权利要求2所述的立体衔接式工件定位治具,其特征在于:所述挤压定位块(7)为半球形定位块。
4.根据权利要求1所述的立体衔接式工件定位治具,其特征在于:所述右侧固定组件(3)包括有副立柱本体(8),所述副立柱本体(8)内垂直设置有定位螺杆,所述定位螺杆底部与螺纹连接槽相连,所述副立柱本体(8)对应于容纳空间的一侧安装有衔接板(9),所述衔接板(9)通过调节螺栓与副立柱本体(8)相连。
5.根据权利要求4所述的立体衔接式工件定位治具,其特征在于:所述衔接板(9)上设置有若干锯齿凸块(10)。
6.根据权利要求1所述的立体衔接式工件定位治具,其特征在于:所述抬高组件包括有底部定位螺栓(12),所述底部定位螺栓(12)通过螺纹连接槽,自下而上穿过治具底板(1),所述底部定位螺栓(12)上连接有抬高凸起(11)。
7.根据权利要求6所述的立体衔接式工件定位治具,其特征在于:所述抬高凸起(11)为圆柱状凸起,所述圆柱状凸起的顶部设置有圆弧面。
8.根据权利要求6所述的立体衔接式工件定位治具,其特征在于:所述治具底板(1)的底部设置有螺栓容纳槽。
9.根据权利要求1所述的立体衔接式工件定位治具,其特征在于:所述辅助纵向定位杆(4)为六面体柱状,所述辅助纵向定位杆(4)上分布有辅助通孔。
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CN201820266299.9U CN207858692U (zh) | 2018-02-24 | 2018-02-24 | 立体衔接式工件定位治具 |
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CN110039466A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-23 | 苏州市职业大学 | 一种齿轮箱的夹具 |
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