CN207858495U - 一种智能化的铝合金轮毂生产用智能磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能化的铝合金轮毂生产用智能磨边机，包括支撑板，轮毂放置座，磨边器，进料口，防护罩结构，显示屏，PLC，一级开关，二级开关，防护壳，收集盒，红外线传感器，固定管，调节杆，底板和防护垫，所述的轮毂放置座螺栓连接在支撑板的左上部；所述的磨边器螺栓连接在红外线传感器的右侧；所述的进料口开设在收集盒的内侧上部；所述的防护罩结构螺栓连接在支撑板的右上部；所述的显示屏镶嵌在防护壳正表面的上部。本实用新型PLC的设置，有利于更好的配合一级开关，二级开关和红外线传感器控制磨边机；磨砂套具体采用金刚石磨砂套的设置，有利于更好的对铝合金轮毂进行打磨。

Description

一种智能化的铝合金轮毂生产用智能磨边机

技术领域

本实用新型属于铝合金轮毂生产加工技术领域，尤其涉及一种智能化的铝合金轮毂生产用智能磨边机。

背景技术

传统的磨边机没有涉及采用所述夹具控制器来控制所述轮毂夹具的运行动作，而且没有涉及智能控制方面的考虑。

中国专利公开号为CN205852439U，发明创造名称为一种铝合金轮毂生产用智能磨边机，包括撑架、传动控制箱、磨边操作台、轮毂夹具，所述支撑架上设置有所述传动控制箱，所述传动控制箱上设置有所述磨边操作台，所述磨边操作台上设置有所述轮毂夹具，所述轮毂夹具上设置有夹具控制器，所述夹具控制器一侧设置有打磨刀头，所述打磨刀头上设置有驱动电机，所述轮毂夹具一侧设置有光波感应器，所述支撑架上设置有自动控制箱。但是现有的磨边机还存在着不够智能化，打磨效果差和不方便维护的问题。

因此，发明一种智能化的铝合金轮毂生产用智能磨边机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能化的铝合金轮毂生产用智能磨边机，以解决现有的磨边机智能化，打磨效果差和不方便维护的问题。一种智能化的铝合金轮毂生产用智能磨边机，包括支撑板，轮毂放置座，磨边器，进料口，防护罩结构，显示屏，PLC，一级开关，二级开关，防护壳，收集盒，红外线传感器，固定管，调节杆，底板和防护垫，所述的轮毂放置座螺栓连接在支撑板的左上部；所述的磨边器螺栓连接在红外线传感器的右侧；所述的进料口开设在收集盒的内侧上部；所述的防护罩结构螺栓连接在支撑板的右上部；所述的显示屏镶嵌在防护壳正表面的上部；所述的PLC螺栓连接在防护壳内部的中间位置；所述的一级开关和二级开关从左到右依次镶嵌在防护壳正表面的下部；所述的防护壳螺栓连接在防护罩结构的右侧；所述的收集盒放置在磨边器的右侧；所述的红外线传感器螺钉连接在轮毂放置座的右侧；所述的固定管分别焊接在支撑板下部的左右两侧；所述的调节杆螺纹连接在固定管的下部；所述的底板焊接在调节杆的下部；所述的防护垫胶接在底板的下部；所述的轮毂放置座包括轴承座，轴承，连接杆和座体，所述的轴承镶嵌在轴承座的内侧下部；所述的连接杆插接在轴承的上部；所述的座体焊接在连接杆的上部。

优选的，所述的磨边器包括电机，联轴器，连接轴和磨砂套，所述的连接轴通过联轴器连接在电机的输出轴上；所述的磨砂套套接在连接轴的中间位置。

优选的，所述的防护罩结构包括支撑管，防护罩本体，伸缩杆，调节螺栓，连杆和螺栓螺母，防护罩本体焊接在连杆的左侧；所述的伸缩杆插接在支撑管的上部；所述的调节螺栓螺纹连接在支撑管和伸缩杆的连接处；所述的连杆通过螺栓螺母连接在伸缩杆的上部。

优选的，所述的防护垫具体采用橡胶垫。

优选的，所述的调节杆的外表面车削有螺纹。

优选的，所述的磨砂套具体采用金刚石磨砂套。

优选的，所述的防护罩本体具体采用亚克力塑料罩。

优选的，所述的防护壳具体采用铝合金壳。

优选的，所述的一级开关，二级开关和红外线传感器分别电性连接PLC的输入端；所述的显示屏和电机分别电性连接PLC的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的PLC的设置，有利于更好的配合一级开关，二级开关和红外线传感器控制磨边机。

2.本实用新型中，所述的磨砂套具体采用金刚石磨砂套的设置，有利于更好的对铝合金轮毂进行打磨。

3.本实用新型中，所述的防护罩本体具体采用亚克力塑料罩的设置，有利于更好的对磨边机工作产生的粉料进行遮挡回收。

4.本实用新型中，所述的防护垫具体采用橡胶垫的设置，有利于防止磨边机滑动。

5.本实用新型中，所述的防护壳具体采用铝合金壳的设置，有利于防止生锈损坏防护壳。

6.本实用新型中，所述的调节杆的外表面车削有螺纹的设置，有利于更加方便的调节调节杆。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的轮毂放置座的结构示意图。

图3是本实用新型的磨边器的结构示意图。

图4是本实用新型的防护罩结构的结构示意图。

图中：

1、支撑板；2、轮毂放置座；21、轴承座；22、轴承；23、连接杆；24、座体；3、磨边器；31、电机；32、联轴器；33、连接轴；34、磨砂套；4、进料口；5、防护罩结构；51、支撑管；52、防护罩本体；53、伸缩杆；54、调节螺栓；55、连杆；56、螺栓螺母；6、显示屏；7、PLC；8、一级开关；9、二级开关；10、防护壳；11、收集盒；12、红外线传感器；13、固定管；14、调节杆；15、底板；16、防护垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种智能化的铝合金轮毂生产用智能磨边机，包括支撑板1，轮毂放置座2，磨边器3，进料口4，防护罩结构5，显示屏6，PLC7，一级开关8，二级开关9，防护壳10，收集盒11，红外线传感器12，固定管13，调节杆14，底板15和防护垫16，所述的轮毂放置座2螺栓连接在支撑板1的左上部；所述的磨边器3螺栓连接在红外线传感器12的右侧；所述的进料口4开设在收集盒11的内侧上部；所述的防护罩结构5螺栓连接在支撑板1的右上部；所述的显示屏6镶嵌在防护壳10正表面的上部；所述的PLC7螺栓连接在防护壳10内部的中间位置；所述的一级开关8和二级开关9从左到右依次镶嵌在防护壳10正表面的下部；所述的防护壳10螺栓连接在防护罩结构5的右侧；所述的收集盒11放置在磨边器3的右侧；所述的红外线传感器12螺钉连接在轮毂放置座2的右侧；所述的固定管13分别焊接在支撑板1下部的左右两侧；所述的调节杆14螺纹连接在固定管13的下部；所述的底板15焊接在调节杆14的下部；所述的防护垫16胶接在底板15的下部；所述的轮毂放置座2包括轴承座21，轴承22，连接杆23和座体24，所述的轴承22镶嵌在轴承座21的内侧下部；所述的连接杆23插接在轴承22的上部；所述的座体24焊接在连接杆23的上部。

上述实施例中，具体的，所述的磨边器3包括电机31，联轴器32，连接轴33和磨砂套34，所述的连接轴33通过联轴器32连接在电机31的输出轴上；所述的磨砂套34套接在连接轴33的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的防护罩结构5包括支撑管51，防护罩本体52，伸缩杆53，调节螺栓54，连杆55和螺栓螺母56，防护罩本体52焊接在连杆55的左侧；所述的伸缩杆53插接在支撑管51的上部；所述的调节螺栓54螺纹连接在支撑管51和伸缩杆53的连接处；所述的连杆55通过螺栓螺母56连接在伸缩杆53的上部。

上述实施例中，具体的，所述的防护垫16具体采用橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的调节杆14的外表面车削有螺纹。

上述实施例中，具体的，所述的磨砂套34具体采用金刚石磨砂套。

上述实施例中，具体的，所述的防护罩本体52具体采用亚克力塑料罩。

上述实施例中，具体的，所述的防护壳10具体采用铝合金壳。

上述实施例中，具体的，所述的一级开关8，二级开关9和红外线传感器12分别电性连接PLC7的输入端；所述的显示屏6和电机31分别电性连接PLC7的输出端。

工作原理

本实用新型中，使用磨边机时，首先把铝合金轮毂放置在座体24的上部，然后利用轴承22带动连接杆23和座体24进行旋转，然后再按下一级开关8控制电机31进行旋转，再然后利用PLC7控制红外线传感器12对铝合金轮毂进行检测，在检测到铝合金轮毂时电机31带动连接轴33和磨砂套34进行顺时针旋转对铝合金轮毂进行打磨，然后打磨产生的废料通过防护罩本体52进入到收集盒11内，在使用收集盒11五到六周后，拿下收集盒11对收集盒11内部进行清理。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种智能化的铝合金轮毂生产用智能磨边机，其特征在于，该智能化的铝合金轮毂生产用智能磨边机包括支撑板(1)，轮毂放置座(2)，磨边器(3)，进料口(4)，防护罩结构(5)，显示屏(6)，PLC(7)，一级开关(8)，二级开关(9)，防护壳(10)，收集盒(11)，红外线传感器(12)，固定管(13)，调节杆(14)，底板(15)和防护垫(16)，所述的轮毂放置座(2)螺栓连接在支撑板(1)的左上部；所述的磨边器(3)螺栓连接在红外线传感器(12)的右侧；所述的进料口(4)开设在收集盒(11)的内侧上部；所述的防护罩结构(5)螺栓连接在支撑板(1)的右上部；所述的显示屏(6)镶嵌在防护壳(10)正表面的上部；所述的PLC(7)螺栓连接在防护壳(10)内部的中间位置；所述的一级开关(8)和二级开关(9)从左到右依次镶嵌在防护壳(10)正表面的下部；所述的防护壳(10)螺栓连接在防护罩结构(5)的右侧；所述的收集盒(11)放置在磨边器(3)的右侧；所述的红外线传感器(12)螺钉连接在轮毂放置座(2)的右侧；所述的固定管(13)分别焊接在支撑板(1)下部的左右两侧；所述的调节杆(14)螺纹连接在固定管(13)的下部；所述的底板(15)焊接在调节杆(14)的下部；所述的防护垫(16)胶接在底板(15)的下部；所述的轮毂放置座(2)包括轴承座(21)，轴承(22)，连接杆(23)和座体(24)，所述的轴承(22)镶嵌在轴承座(21)的内侧下部；所述的连接杆(23)插接在轴承(22)的上部；所述的座体(24)焊接在连接杆(23)的上部。

2.如权利要求1所述的智能化的铝合金轮毂生产用智能磨边机，其特征在于，所述的磨边器(3)包括电机(31)，联轴器(32)，连接轴(33)和磨砂套(34)，所述的连接轴(33)通过联轴器(32)连接在电机(31)的输出轴上；所述的磨砂套(34)套接在连接轴(33)的中间位置。

3.如权利要求1所述的智能化的铝合金轮毂生产用智能磨边机，其特征在于，所述的防护罩结构(5)包括支撑管(51)，防护罩本体(52)，伸缩杆(53)，调节螺栓(54)，连杆(55)和螺栓螺母(56)，防护罩本体(52)焊接在连杆(55)的左侧；所述的伸缩杆(53)插接在支撑管(51)的上部；所述的调节螺栓(54)螺纹连接在支撑管(51)和伸缩杆(53)的连接处；所述的连杆(55)通过螺栓螺母(56)连接在伸缩杆(53)的上部。

4.如权利要求1所述的智能化的铝合金轮毂生产用智能磨边机，其特征在于，所述的防护垫(16)具体采用橡胶垫。

5.如权利要求1所述的智能化的铝合金轮毂生产用智能磨边机，其特征在于，所述的调节杆(14)的外表面车削有螺纹。

6.如权利要求2所述的智能化的铝合金轮毂生产用智能磨边机，其特征在于，所述的磨砂套(34)具体采用金刚石磨砂套。

7.如权利要求3所述的智能化的铝合金轮毂生产用智能磨边机，其特征在于，所述的防护罩本体(52)具体采用亚克力塑料罩。

8.如权利要求1所述的智能化的铝合金轮毂生产用智能磨边机，其特征在于，所述的防护壳(10)具体采用铝合金壳。