CN207857747U - 一种可压缩不同直径的圆簧预压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可压缩不同直径的圆簧预压装置，该装置包括：底座，设置在底座上的支撑杆，滑动装配在支撑杆上并可锁定在设定位置的支座，还包括固定在支座上的预压气缸，预压气缸的活塞杆上设置有压头；还包括；套装在活塞杆上的连接套，连接套与压头之间通过拉簧连接；还包括限位套，限位套包括与连接套可拆卸连接的筒体，筒体的内侧壁上环绕设置有多个限位片，且每个限位片之间通过至少两个压缩弹簧与内侧壁连接，每个限位片远离连接套的一端设置有弧形的导向角；设置在底座上的支撑台。本实用新型的有益效果是：通过设置的限位片与压缩弹簧的配合，使得预压装置可以压紧不同直径的圆簧，提高了预压装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及到圆簧生产的技术领域，尤其涉及到一种可压缩不同直径的圆簧预压装置。
背景技术
在弹簧的生产过程中，都要进行预压工序，预压工序主要是减少弹簧在性能测试时变形量的产生，其在保证弹簧性能及测试的可靠性上，起着关键性作用。但是，目前预压工序均采用单工位且靠人工作业来进行预压，可能存在压缩不到位且压缩次数不足，这将会影响弹簧的性能，且通过人工手动预压不仅加大了工人的劳动强度，还大大降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种可压缩不同直径的圆簧预压装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
本实用新型提供了一种可压缩不同直径的圆簧预压装置，该可压缩不同直径的圆簧预压装置包括：底座，设置在所述底座上的支撑杆，滑动装配在所述支撑杆上并可锁定在设定位置的支座，还包括固定在所述支座上的预压气缸，所述预压气缸的活塞杆上设置有压头；还包括；
套装在所述活塞杆上的连接套，所述连接套与所述压头之间设置有拉簧，所述拉簧的两端分别与所述连接套及所述压头连接；
还包括限位套，所述限位套包括与所述连接套可拆卸连接的筒体，所述筒体的内侧壁上环绕设置有多个限位片，且每个限位片之间通过至少两个压缩弹簧与所述内侧壁连接，每个限位片远离所述连接套的一端设置有弧形的导向角；
设置在所述底座上的支撑台。
优选的，所述支撑杆上设置有滑槽，所述支座滑动装配在所述滑槽上，且所述滑槽上设置有多个弹性凸起，所述支座上设置有与所述弹性凸起卡合配合的卡槽。
优选的，每个限位片上设置有与每个压缩弹簧配合的导向柱，且所述导向柱穿设在所述筒体的侧壁上且可相对所述筒体滑动。
优选的，所述压缩弹簧为圆锥形的压缩弹簧。
本实用新型的有益效果是：通过设置的限位片与压缩弹簧的配合，使得预压装置可以压紧不同直径的圆簧，提高了预压装置的适用性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的可压缩不同直径的圆簧预压装置的结构示意图。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1，图1是本实用新型提供的可压缩不同直径的圆簧预压装置的结构示意图。
本实用新型提供了一种可压缩不同直径的圆簧预压装置，该可压缩不同直径的圆簧预压装置包括：底座1，设置在所述底座1上的支撑杆2，滑动装配在所述支撑杆2上并可锁定在设定位置的支座4，还包括固定在所述支座4上的预压气缸3，所述预压气缸3的活塞杆上设置有压头5；还包括；
套装在所述活塞杆上的连接套11，所述连接套11与所述压头5之间设置有拉簧7，所述拉簧7的两端分别与所述连接套11及所述压头5连接；
还包括限位套6，所述限位套6包括与所述连接套11可拆卸连接的筒体，所述筒体的内侧壁上环绕设置有多个限位片10，且每个限位片10之间通过至少两个压缩弹簧9与所述内侧壁连接，每个限位片10远离所述连接套11的一端设置有弧形的导向角；
设置在所述底座1上的支撑台。
优选的，所述支撑杆2上设置有滑槽，所述支座4滑动装配在所述滑槽上，且所述滑槽上设置有多个弹性凸起，所述支座4上设置有与所述弹性凸起卡合配合的卡槽。
优选的，每个限位片10上设置有与每个压缩弹簧9配合的导向柱8，且所述导向柱8穿设在所述筒体的侧壁上且可相对所述筒体滑动。
优选的，所述压缩弹簧9为圆锥形的压缩弹簧9。
本实用新型的有益效果是：通过设置的限位片10与压缩弹簧9的配合，使得预压装置可以压紧不同直径的圆簧，提高了预压装置的适用性。
为了方便理解本实用新型实施例提供的可压缩不同直径的圆簧预压装置，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
继续参考图1，本实用新型提供了一种可压缩不同直径的圆簧预压装置，该可压缩不同直径的圆簧预压装置该底座1上设置了一个竖直的支撑杆2，还包括一个滑动在该支撑杆2上的支座4，该支座4可以锁定在任意的设定位置。在具体设置时，支撑杆2上设置有滑槽，所述支座4滑动装配在所述滑槽上，且所述滑槽上设置有多个弹性凸起，所述支座4上设置有与所述弹性凸起卡合配合的卡槽。通过卡槽与弹性凸起的配合实现对支座4的锁定，此外，该支座4采用套装在支撑杆2上的结构，并且在设置时，还可以在支座4上设置锁定螺钉，通过锁紧螺钉的锁紧以及弹性凸起与卡槽的配合双重锁定支座4。该支座4上固定安装了一个预压气缸3，该预压气缸3用于对圆簧进行预压。在具体设置时，该预压气缸3的缸体固定在支座4上，预压气缸3的活塞杆上设置了一个压头5，该压头5为一个长方体的板状结构，从而可以压缩不同直径的圆簧。
还设置了一个连接套11筒，该连接套11筒与活塞杆滑动连接，具体的，活塞杆上设置有导向凸起，所述连接套11筒套装在所述导向凸起，在具体设置时，导向凸起为两个，且所述两个导向凸起呈轴对称的方式设置。并且所述连接套11筒与所述压头5之间设置有拉簧7，且所述拉簧7的两端分别与所述连接套11筒及所述压头5；
还包括限位套6，所述限位套6包括与所述连接套11可拆卸连接的筒体，所述筒体的内侧壁上环绕设置有多个限位片10，且多个限位片10环绕所述筒体的内侧壁设置，且限位片10的长度方向沿筒体的长度方向，此外，每个限位片10之间通过至少两个压缩弹簧9与所述内侧壁连接，每个限位片10远离所述连接套11的一端设置有弧形的导向角；从而方便圆簧的插入。在具体设置时，优选的，所述压缩弹簧9为圆锥形的压缩弹簧9。从而在压缩时避免压缩弹簧9弯曲。此外，每个限位片10上设置有与每个压缩弹簧9配合的导向柱8，且所述导向柱8穿设在所述筒体的侧壁上且可相对所述筒体滑动。从而限定了限位片10只能沿筒体的径向方向运动。
此外，还包括设置在所述底座1上的支撑台。通过该支撑台来支撑圆簧，并且支撑台上设置有用于固定圆簧的结构。
在具体使用时，通过支座4调整预压气缸3的高度，使得预压气缸3能够满足行程，之后，在支撑台上放置圆簧，预压气缸3带动压头5下降，同时，带动限位套6下降，在运动过程中，通过限位片10在压缩弹簧9的作用下使用与圆簧接触，并且在设置时，拉簧7的弹性系数要远远大于压缩弹簧9的弹性系数，从而保证在下压时，不会由于限位片10卡住圆簧而导致限位套6无法下压。在限位套6抵压到支撑台后，压头5继续下降预压圆簧，在压缩完成后，活塞杆上升，带动限位套6一起上升，完成预压。
通过上述描述可以看出，通过设置的限位片10与压缩弹簧9的配合，使得预压装置可以压紧不同直径的圆簧，提高了预压装置的适用性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可压缩不同直径的圆簧预压装置，其特征在于，包括：底座，设置在所述底座上的支撑杆，滑动装配在所述支撑杆上并可锁定在设定位置的支座，还包括固定在所述支座上的预压气缸，所述预压气缸的活塞杆上设置有压头；还包括；
套装在所述活塞杆上的连接套，所述连接套与所述压头之间设置有拉簧，所述拉簧的两端分别与所述连接套及所述压头连接；
还包括限位套，所述限位套包括与所述连接套可拆卸连接的筒体，所述筒体的内侧壁上环绕设置有多个限位片，且每个限位片之间通过至少两个压缩弹簧与所述内侧壁连接，每个限位片远离所述连接套的一端设置有弧形的导向角；
设置在所述底座上的支撑台。
2.根据权利要求1所述的可压缩不同直径的圆簧预压装置，其特征在于，所述支撑杆上设置有滑槽，所述支座滑动装配在所述滑槽上，且所述滑槽上设置有多个弹性凸起，所述支座上设置有与所述弹性凸起卡合配合的卡槽。
3.根据权利要求1所述的可压缩不同直径的圆簧预压装置，其特征在于，每个限位片上设置有与每个压缩弹簧配合的导向柱，且所述导向柱穿设在所述筒体的侧壁上且可相对所述筒体滑动。
4.根据权利要求2所述的可压缩不同直径的圆簧预压装置，其特征在于，所述压缩弹簧为圆锥形的压缩弹簧。
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