CN207857643U - 一种翻边导正模具冲头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具冲头结构技术领域，提供一种翻边导正模具冲头结构，包括支撑部、沿所述支撑部前端向外渐缩延伸的连接部和沿所述连接部的延伸末端向外继续延伸的刃部，所述刃部包括沿所述连接部的前端向外延伸的翻边成型部和沿所述翻边成型部的前端继续延伸的导正部，所述导正部呈锥台状，且所述导正部背离所述翻边成型部的一端横截面积较小；这样设计可以解决现有的冲头结构仅能实现成型的功能而无定位作用，进而生产效率偏低的问题。

Description

一种翻边导正模具冲头结构

技术领域

本实用新型属于模具冲头结构技术领域，尤其涉及一种翻边导正模具冲头结构。

背景技术

散热器是汽车空调的重要组成部分，在汽车空调系统中起着重要的作用。而散热片又是散热器的核心单元，多个散热片之间通过扁管并以扁管安装孔进行定位连接的方式层叠在一起，进而扁管安装孔除了需要保证扁管可以安装外，还需要可以实现导向的作用，进而扁管安装孔直接影响到装配整体的稳定性。传统的扁管安装孔的成型通过先冲孔然后再翻边，这两个工位来实现。传统的冲头结构在冲孔的过程中，需要额外增加定位结构，然后再冲孔，这样使得冲头仅能实现成型的功能而无定位作用，进而使得生产的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翻边导正模具冲头结构，旨在解决现有的冲头结构仅能实现成型的功能而无定位作用，进而生产效率偏低的问题。

本实用新型是这样解决的：一种翻边导正模具冲头结构，包括支撑部、沿所述支撑部前端向外渐缩延伸的连接部和沿所述连接部的延伸末端向外继续延伸的刃部，所述刃部包括沿所述连接部的前端向外延伸的翻边成型部和沿所述翻边成型部的前端继续延伸的导正部，所述导正部呈锥台状，且所述导正部背离所述翻边成型部的一端横截面积较小。

进一步地，沿所述翻边成型部的延伸方向上的横截面积均相同。

进一步地，所述翻边成型部的两个侧面均为圆弧面。

进一步地，所述导正部与所述翻边成型部之间平滑过渡。

进一步地，所述导正部的两个侧面均为外凸的圆弧面。

进一步地，所述导正部的前端面为平面或弧面。

进一步地，所述前端面为内凹的圆弧面。

进一步地，所述前端面为外凸的圆弧面。

进一步地，所述翻边成型部的长度大于或等于所述导正部的长度，且所述翻边成型部的长度大于或等于1.5mm。

进一步地，所述连接部与所述支撑部之间平滑过渡，且所述连接部的外表面为平滑的弧面。

本实用新型提供的翻边导正模具冲头结构相对于现有的技术具有的技术效果为：通过将刃部分为翻边成型部和沿该翻边成型部前端向外延伸的导正部，同时导正部相对于该翻边成型部具有一定的倾斜角，进而在冲孔时，导正部依靠呈锥台的结构形状可以实现冲孔时的定位导正，然后冲孔完成后，该翻边成型部继续穿过扁管安装孔，进而实现对孔边翻边成型。这样设计可以保证冲孔位置的准确性和冲孔翻边的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的翻边导正模具冲头结构的主视图。

图2是本实用新型实施例提供的翻边导正模具冲头结构的立体视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参照附图1和图2所示，在本实用新型实施例中，提供一种翻边导正模具冲头结构，包括支撑部10、刃部30和连接部20，该连接部20连接在该支撑部10和该刃部30之间，且该连接部20沿该支撑部10的前端向外延伸而成，该刃部30沿该连接部20的前端继续向外延伸而成，该连接部20相对于该支撑部10向外延伸时是横截面积减缩的延伸，也即该刃部30和该支撑部10经该连接部20形成一个台阶状的结构。该刃部30包括沿该连接部20的前端向外延伸的翻边成型部31和沿该翻边成型部31的前端继续延伸的导正部32。该翻边成型部31呈柱状，其用于在导正部32冲孔后对翻边进行进一步的成型，以便于后续扁管的安装。该导正部32呈锥台状，并且该导正部32背离该翻边成型部31的一端横截面积较小，这样设计可以使得冲孔时，该导正部32先进行冲孔和定位，保证冲孔位置的准确性，然后翻边成型部31对冲制后的孔进行翻边成型。

以上设计的翻边导正模具冲头结构，通过将刃部30分为翻边成型部31和沿该翻边成型部31前端向外延伸的导正部32，同时导正部32相对于该翻边成型部31具有一定的倾斜角，进而在冲孔时，导正部32依靠呈锥台的结构形状可以实现冲孔时的定位导正，然后冲孔完成后，该翻边成型部31继续穿过扁管安装孔，进而实现对孔边翻边成型。这样设计可以保证冲孔位置的准确性和冲孔翻边的稳定性。

具体地，如图1所示，在本实用新型实施例中，沿该翻边成型部31的延伸方向上的横截面积均相同。这样设计使得翻边成型部31穿过冲制完成后的孔时，可以对该孔的边缘进行整理，从而保证翻边后的稳定性。

具体地，如图2所示，在本实用新型实施例中，该翻边成型部31的两个侧面均为圆弧面。同时该翻边成型部31的上表面和下表面也是平滑的弧面，这样设计可以使得孔的孔壁更加的平滑。

具体地，如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，该导正部32与该翻边成型部31之间平滑过渡。这样设计一方面便于导正定位后翻边的进行，另一方面便于对刃部30的保护，使得刃部30的使用寿命更长。

具体地，如图2所示，在本实用新型实施例中，该导正部32的两个侧面均为外凸的圆弧面。这样设计同样是增加该导正部32定位导正时的顺畅性。

具体地，在本实用新型实施例中，该导正部32的前端面为平面或弧面。该前端面可以为内凹的圆弧面；当然，该前端面还可以为外凸的圆弧面。这样设计都是为了对该导正部32进行保护，进而增加冲头的使用寿命。

具体地，如图1所示，在本实用新型实施例中，该刃部30的长度优选为3mm，该翻边成型部31的长度大于或等于该导正部32的长度，并且该翻边成型部31的长度大于或等于1.5mm。该导正部32的长度越长，该刃部30开孔位置的准确性越好，同时保证翻边成型部31的长度可以保证翻边的稳定性。

具体地，如图2所示，在本实用新型实施例中，该连接部20与该支撑部10之间平滑过渡，且该连接部20的外表面为平滑的弧面。这样设计可以使得冲孔时由刃部30过渡到该支撑部10时更加的省力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种翻边导正模具冲头结构，其特征在于：包括支撑部、沿所述支撑部前端向外渐缩延伸的连接部和沿所述连接部的延伸末端向外继续延伸的刃部，所述刃部包括沿所述连接部的前端向外延伸的翻边成型部和沿所述翻边成型部的前端继续延伸的导正部，所述导正部呈锥台状，且所述导正部背离所述翻边成型部的一端横截面积较小。

2.如权利要求1所述的翻边导正模具冲头结构，其特征在于：沿所述翻边成型部的延伸方向上的横截面积均相同。

3.如权利要求1所述的翻边导正模具冲头结构，其特征在于：所述翻边成型部的两个侧面均为圆弧面。

4.如权利要求1所述的翻边导正模具冲头结构，其特征在于：所述导正部与所述翻边成型部之间平滑过渡。

5.如权利要求1所述的翻边导正模具冲头结构，其特征在于：所述导正部的两个侧面均为外凸的圆弧面。

6.如权利要求1所述的翻边导正模具冲头结构，其特征在于：所述导正部的前端面为平面或弧面。

7.如权利要求6所述的翻边导正模具冲头结构，其特征在于：所述前端面为内凹的圆弧面。

8.如权利要求6所述的翻边导正模具冲头结构，其特征在于：所述前端面为外凸的圆弧面。

9.如权利要求1-8任一项所述的翻边导正模具冲头结构，其特征在于：所述翻边成型部的长度大于或等于所述导正部的长度，且所述翻边成型部的长度大于或等于1.5mm。

10.如权利要求1-8任一项所述的翻边导正模具冲头结构，其特征在于：所述连接部与所述支撑部之间平滑过渡，且所述连接部的外表面为平滑的弧面。