CN207856558U - 喷釉间自动吸尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷釉除尘设备技术领域，尤其是涉及喷釉间自动吸尘系统。喷釉间自动吸尘系统，包括喷釉间（1）、坯架（2）、水帘除尘柜（3）、风机（4）、循环水泵（5）和控制器（6）。本实用新型结构简单、自动运行、节约能源，降低生产成本。

Description

喷釉间自动吸尘系统

技术领域

本实用新型涉及喷釉除尘设备技术领域，尤其是涉及喷釉间自动吸尘系统。

背景技术

釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层。是用矿物原料（长石、石英、滑石、高岭土等）和化工原料按一定比例配合（部分原料可先制成熔块）经过研磨制成釉浆，然后在烧制好的毛坯上涂覆上一层玻璃质的釉浆后再烧。当作业人员使用喷枪对放于坯架上的坯体进行喷洒时，由于釉料是经过压缩空气加压后所释放，所以在作业空间内会有大量的气雾状原料产生。导致作业时有较多粉体产生，会对人体和环境造成伤害和污染。

中国专利公告号：CN203728731U公开了一种喷釉吸尘结构，包括工作台、支架、隔离柜，工作台置于支架上方，工作台上方设有隔离柜，隔离柜内工作台上设有转盘，工作台下方设有电机，转盘中心通过转轴穿过工作台与电机的动力输出端传动连接，所述隔离柜后侧设有相邻设置的吸尘柜，吸尘柜上部设有出风口，出风口内设有风机，隔离柜后侧底部设有通口，吸尘柜底部与通口连通。

中国专利公告号：CN202072633U公开了一种水环式环保节能喷釉箱，属于陶瓷生产设备技术领域。技术方案是包含箱体（7）、水泵（2）、喷淋管（5）、吸风道（4）、水淋过滤片（6）、水箱（8），水箱和水泵设置在箱体的底部，吸风道设置在箱体的后部，若干喷淋管设置在箱体的顶部，水泵与喷淋管连通，水淋过滤片设置在吸风道上。本实用新型有益效果是：箱体顶部若干喷淋管喷出的水形成水帘式水幕，能把喷飞的釉料吸收，用水将废釉料冲回水箱沉淀，经过水泵再循环，可回收90％，改变生产作业环境；箱后面吸风道装有水淋过滤片进行净化处理，安全环保。

但在喷釉工作前后有一段时间要运行风机和水泵，在没有灰尘产生的时候会造成能源的浪费，增加生产成本。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、自动运行、节约能源，降低生产成本的喷釉间自动吸尘系统；有效的解决了喷釉间喷釉时吸尘系统自动运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是：

喷釉间自动吸尘系统包括喷釉间、坯架、水帘除尘柜、风机、循环水泵和控制器；

喷釉间中设有坯架，喷釉间后侧靠近坯架处设有风管，风管与水帘除尘柜进风口连接，风管上设有风机，水帘除尘柜内设有水平截面为S型的通风管道，通风管道顶部设有若干喷淋管，水帘除尘柜下方设有回水箱和循环水泵，循环水泵的进水口与回水箱通过管道连接，循环水泵的出水口通过管道与喷淋管连接；

喷釉间后侧靠近风管处设有粉尘浓度传感器，粉尘浓度传感器通过信号线与控制器相连，控制器通过控制线与风机和循环水泵相连。

所述信号线、控制线为屏蔽线。

所述控制器为DCS主机。

喷釉工作时，作业人员使用喷枪对放于坯架上的坯体进行喷洒，当粉尘浓度大于一定值时，粉尘浓度传感器将信号通过信号线传给控制器；控制器通过控制线控制风机和循环水泵运行，粉尘从喷釉间由风机送入水帘除尘柜中，通风管道顶部若干喷淋管喷出的水形成水帘式水幕，能把粉尘中的釉料吸收，用水将废釉料冲回回水箱沉淀，水经过循环水泵再循环利用。

喷釉工作完成后，当粉尘浓度小于一定值时，粉尘浓度传感器将信号通过信号线传给控制器；控制器通过控制线控制风机和循环水泵停止运行。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型结构简单、自动运行、节约能源，降低生产成本。

2.本实用新型所述水帘除尘柜采用水平截面为S型的通风管道和若干喷淋管，在有限的面积内增加了通风管道的长度，形成的水帘式水幕能能把粉尘中的釉料充分吸收，节约了原料成本，尾气无污染，保护了环境。

3.本实用新型采用粉尘浓度传感器，能够实时的、连续不间断的监测喷釉间的粉尘浓度，并将信号传给控制器，控制器控制风机、循环水泵的运行，节约了能源，降低了生产的成本，保护了喷釉员工的健康与安全。

4.本实用新型采用回水箱与循环水泵，现实了水资源的循环利用，降低水资源的浪费。

5.本实用新型信号线和控制线采用屏蔽线，具有较高的传输速率和良好的抗电磁干扰能力保证了吸尘作业的安全运行。

6.本实用新型控制器为DCS主机能对各设备进行自动化控制，控制精度高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型所述水帘除尘柜的水平截面图。

1-喷釉间、2-坯架、3-水帘除尘柜、4-风机、5-循环水泵、6-控制器、7-风管、8-通风管道、9-喷淋管、10-回水箱、11-粉尘浓度传感器。

具体实施方式

如图1、图2所示，喷釉间自动吸尘系统包括喷釉间1、坯架2、水帘除尘柜3、风机4、循环水泵5和控制器6；

喷釉间1中设有坯架2，喷釉间1后侧靠近坯架2处设有风管7，风管7与水帘除尘柜3进风口连接，风管7上设有风机4，水帘除尘柜3内设有水平截面为S型的通风管道8，通风管道8顶部设有若干喷淋管9，水帘除尘柜3下方设有回水箱10和循环水泵5，循环水泵5的进水口与回水箱10通过管道连接，循环水泵5的出水口通过管道与喷淋管9连接；

喷釉间1后侧靠近风管7处设有粉尘浓度传感器11，粉尘浓度传感器11通过信号线与控制器6相连，控制器6通过控制线与风机4和循环水泵5相连。

所述信号线、控制线为屏蔽线。

所述控制器6为DCS主机。

喷釉工作时，作业人员使用喷枪对放于坯架2上的坯体进行喷洒，当粉尘浓度大于一定值时，粉尘浓度传感器11将信号通过信号线传给控制器6；控制器6通过控制线控制风机4和循环水泵5运行，粉尘从喷釉间1由风机4送入水帘除尘柜3中，通风管道8顶部若干喷淋管9喷出的水形成水帘式水幕，能把粉尘中的釉料吸收，用水将废釉料冲回回水箱10沉淀，水经过循环水泵5再循环利用。

喷釉工作完成后，当粉尘浓度小于一定值时，粉尘浓度传感器11将信号通过信号线传给控制器6；控制器6通过控制线控制风机4和循环水泵5停止运行。

Claims (3)

1.喷釉间自动吸尘系统，其特征在于，包括喷釉间（1）、坯架（2）、水帘除尘柜（3）、风机（4）、循环水泵（5）和控制器（6）；

喷釉间（1）中设有坯架（2），喷釉间（1）后侧靠近坯架（2）处设有风管（7），风管（7）与水帘除尘柜（3）进风口连接，风管（7）上设有风机（4），水帘除尘柜（3）内设有水平截面为S型的通风管道（8），通风管道（8）顶部设有若干喷淋管（9），水帘除尘柜（3）下方设有回水箱（10）和循环水泵（5），循环水泵（5）的进水口与回水箱（10）通过管道连接，循环水泵（5）的出水口通过管道与喷淋管（9）连接；

喷釉间（1）后侧靠近风管（7）处设有粉尘浓度传感器（11），粉尘浓度传感器（11）通过信号线与控制器（6）相连，控制器（6）通过控制线与风机（4）和循环水泵（5）相连。

2.根据权利要求1所述的喷釉间自动吸尘系统，其特征在于，所述信号线、控制线为屏蔽线。

3.根据权利要求1或2所述的喷釉间自动吸尘系统，其特征在于，所述控制器（6）为DCS主机。