CN207856468U - 一种绿色印刷润版液循环回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其为一种绿色印刷润版液循环回收处理装置，包括循环润版液缓冲槽、润版液槽、分子筛过滤器、中空纤维膜过滤机构、反冲洗机构、残渣处理机构、筛网过滤器、若干个润版液子槽、循环泵以及水冷器。进液管将液体传输到汇流板表面上，并从喷液管喷出，此时进液槽内部的液面向过滤筛方向运动，浮油越过过滤筛从进油口进入到过滤筛内部，有利于对液体内部的浮油进行初步的过滤，避免浮油较多对分子筛过滤器造成较大的侵蚀；较大的杂质颗粒物在下漏时受到斜板的条形孔阻挡以及引流板表面的通孔阻挡，有利于对较大颗粒物进行过滤，避免较大颗粒物对分子筛过滤器的堵塞，同时方便对颗粒物进行整合清理。

Description

一种绿色印刷润版液循环回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种绿色印刷润版液循环回收处理装置。

背景技术

我国是世界印刷大国，印刷废液若不能得到有效的处理，就会给周围的环境带来严重的污染。胶印润版液普遍采用酒精润版系统，异丙醇是润版溶液的添加剂之一。胶印过程中，润版液由于受到纸张、油墨以及外界因素的影响，润版液就会老化，甚至失效。因此，胶印润版液需要定期排放和补充新的润版液。润版液在胶印印刷中的作用是非常重要的，它直接影响水墨量平衡，润版液的浓度、温度以及杂质的影响会产生印刷故障或降低印刷质量，因此，印刷润版液的稳定性是保证印刷空白不封形成亲水盐层的必要条件。

中国实用新型申请号为CN201621124502.6提供了一种绿色印刷润版液循环回收处理装置，分子筛过滤器的清水出口与中空纤维膜过滤机构相连，中空纤维膜过滤机构的透过液出口与循环润版液缓冲槽相连，循环润版液缓冲槽出口分别与润版液槽和分子筛过滤器相连，反冲洗机构分别与分子筛过滤器和中空纤维膜过滤机构相连，分子筛过滤器的浑浊液出口和中空纤维膜过滤机构的浓缩液出口分别与残渣处理机构相连。本实用新型的润版液过滤循环使用，可以确保润版液成分的稳定性，确保印刷产品质量的提高；不需要定期停机更换水箱中的老化润版液，大大提高了作业效率；确保润版液清洁，解决管道堵塞问题，几乎所有的固形物和细菌被去除，并可为多台印刷机提供润版液，降低设备投入并提供稳定质量。

但专利还具有下以下改进空间：现有的绿色印刷润版液循环回收处理装置，直接将润版液槽内部的润版液排入到分子筛过滤器内部，由于润版液内部含有大量的浮油和大颗粒物杂质，导致对分子筛过滤器的腐蚀较大，同时容易导致分子筛过滤器堵塞，极大的降低了分子筛过滤器使用寿命以及造成分子筛过滤器过滤效果较差。鉴于此，我们提出一种绿色印刷润版液循环回收处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绿色印刷润版液循环回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的绿色印刷润版液循环回收处理装置，直接将润版液槽内部的润版液排入到分子筛过滤器内部，由于润版液内部含有大量的浮油和大颗粒物杂质，导致对分子筛过滤器的腐蚀较大，同时容易导致分子筛过滤器堵塞，极大的降低了分子筛过滤器使用寿命以及造成分子筛过滤器过滤效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种绿色印刷润版液循环回收处理装置，包括循环润版液缓冲槽、润版液槽、分子筛过滤器、中空纤维膜过滤机构、反冲洗机构、残渣处理机构、筛网过滤器、若干个润版液子槽、循环泵以及水冷器，所述润版液槽包括进液槽以及回液槽，所述进液槽和所述回液槽之间设置有过滤筛，所述进液槽的一侧安装有若干个喷液管，所述喷液管的一侧设置有汇流板，所述汇流板的一侧设置有进液管，所述进液槽的底部设置有底板。

优选的，所述回液槽的一侧设置有回液管，所述回液管的一侧设置有连通管，所述连通管的表面设置有水泵，所述过滤筛的外侧设置有筛网，所述过滤筛的顶部设置有进油口。

优选的，所述进液管和所述回液管通过所述连通管相通。

优选的，所述进油口的水平高度大于所述喷液管的水平高度。

优选的，所述底板包括两个斜板，两个所述斜板之间设置有引流板，所述斜板的表面设置有若干个条形孔，所述引流板的表面设置有若干个通孔。

优选的，所述斜板和所述引流板为一体成型结构，且所述斜板和所述引流板内部为中空结构。

优选的，所述分子筛过滤器的清水出口和所述中空纤维膜过滤机构相连，所述中空纤维膜过滤机构的透过液出口和所述循环润版液缓冲槽相连，所述循环润版液缓冲槽出口分别与所述润版液槽和所述分子筛过滤器相连，所述反冲洗机构分别与所述分子筛过滤器和所述中空纤维膜过滤机构相连，所述分子筛过滤器的浑浊液出口和所述中空纤维膜过滤机构的浓缩液出口分别与所述残渣处理机构相连，所述残渣处理机构的液体出口与所述分子筛过滤器相连，所述润版液槽的出口分别与若干所述润版液子槽相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该绿色印刷润版液循环回收处理装置，进液管将液体传输到汇流板表面上，并从喷液管喷出，此时进液槽内部的液面向过滤筛方向运动，浮油越过过滤筛从进油口进入到过滤筛内部，有利于对液体内部的浮油进行初步的过滤，避免浮油较多对分子筛过滤器造成较大的侵蚀。

2、该绿色印刷润版液循环回收处理装置，较大的杂质颗粒物在下漏时受到斜板的条形孔阻挡以及引流板表面的通孔阻挡，有利于对较大颗粒物进行过滤，避免较大颗粒物对分子筛过滤器的堵塞，同时方便对颗粒物进行整合清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型润版液槽结构示意图；

图3为本实用新型底板结构示意图。

图中：1、循环润版液缓冲槽；2、润版液槽；21、进液槽；211、喷液管；212、汇流板；213、进液管；214、底板；215、斜板；216、引流板；217、条形孔；218、通孔；22、回液槽；221、回液管；222、连通管；223、水泵；23、过滤筛；231、筛网；232、进油口；3、分子筛过滤器；4、中空纤维膜过滤机构；5、反冲洗机构；6、残渣处理机构；7、筛网过滤器；8、润版液子槽；9、循环泵；10、水冷器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种绿色印刷润版液循环回收处理装置，如图2所示，包括循环润版液缓冲槽1、润版液槽2、分子筛过滤器3，润版液槽2包括进液槽21以及回液槽22，进液槽21和回液槽22之间设置有过滤筛23，进液槽21的一侧安装有若干个喷液管211，喷液管211的一侧设置有汇流板212，汇流板212的一侧设置有进液管213，进液槽21的底部设置有底板214，回液槽22的一侧设置有回液管221，回液管221的一侧设置有连通管222，连通管222的表面设置有水泵223，过滤筛23的外侧设置有筛网231，过滤筛23的顶部设置有进油口232，进液管213和回液管221通过连通管222相通，进油口232的水平高度大于喷液管211的水平高度，工作时，含有油污、细菌、菌尸、病毒，与细菌大小相仿的微小悬浮物、胶体、纸粉、纸屑等杂质的混合润版液进入到润版液槽2内部，待润版液进入到润版液槽2内部一定高度时，待润版液的液面低于进油口232五到十厘米即可，此时打开水泵223，水泵223从回液槽22内抽出液体进入到回液管221内部，并从连通管222进入到进液管213内部，进液管213将液体传输到汇流板212表面上，并从喷液管211喷出，此时进液槽21内部的液面向过滤筛23方向运动，由于浮油的质量较轻，漂浮在液面顶端，对液体的推动下，浮油越过过滤筛23从进油口232进入到过滤筛23内部，筛网231最低选择200目筛网，浮油可以留在过滤筛23内部，有利于对液体内部的浮油进行初步的过滤，避免浮油较多对分子筛过滤器3造成较大的侵蚀。

如图3所示，底板214包括两个斜板215，两个斜板215之间设置有引流板216，斜板215的表面设置有若干个条形孔217，引流板216的表面设置有若干个通孔218，斜板215和引流板216为一体成型结构，且斜板215和引流板216内部为中空结构，将浮油过滤后，关闭水泵223，液体从底板214下漏，此时较大的杂质颗粒物在下漏时受到斜板215的条形孔217阻挡以及引流板216表面的通孔218阻挡，使得较大的颗粒物留在斜板215和引流板216表面，最终从斜板215落下到引流板216上，有利于对较大颗粒物进行过滤，避免较大颗粒物对分子筛过滤器3的堵塞，同时方便对颗粒物进行整合清理。

如图1所示，中空纤维膜过滤机构4、反冲洗机构5、残渣处理机构6、筛网过滤器7、若干个润版液子槽8、循环泵9以及水冷器10，分子筛过滤器3的清水出口和中空纤维膜过滤机构4相连，中空纤维膜过滤机构4的透过液出口和循环润版液缓冲槽1相连，循环润版液缓冲槽1出口分别与润版液槽2和分子筛过滤器3相连，反冲洗机构5分别与分子筛过滤器3和中空纤维膜过滤机构4相连，分子筛过滤器3的浑浊液出口和中空纤维膜过滤机构4的浓缩液出口分别与残渣处理机构6相连，残渣处理机构6的液体出口与分子筛过滤器3相连，润版液槽2的出口分别与若干润版液子槽8相连，初步过滤后的润版液从润版液槽2进入到分子筛过滤器3，经过分子筛过滤3处理后的清水流入中空纤维膜过滤机构4，经过膜过滤系统处理后，可以彻底除去乳化油、悬浮物以及细菌等病原体微生物，即预处理后的清水进入膜过滤膜丝内部，经压力差驱动，沿经向渗透成为保留润版液原来成分的透过液送入循环润版液缓冲槽1中，循环润版液缓冲槽1的循环润版液送至润版液槽2中，通过循环泵9和水冷器10将润版液温度保持在10℃左右，如此周而复始运行，实现印刷润版液循环使用、零排放、绿色环保印刷，润版液槽2中润版液通过筛网过滤器7分别送至润版液子槽中供多台印刷机使用，分子筛过滤器7排出的下水污泥和中空纤维膜过滤机构4浓缩液流入残渣处理机构6，经过固液分离后，形成固体回收，液体回流至分子筛过滤器7再循环处理使用，完全达到零排放，废物再生利用的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种绿色印刷润版液循环回收处理装置，包括循环润版液缓冲槽(1)、润版液槽(2)、分子筛过滤器(3)、中空纤维膜过滤机构(4)、反冲洗机构(5)、残渣处理机构(6)、筛网过滤器(7)、若干个润版液子槽(8)、循环泵(9)以及水冷器(10)，其特征在于：所述润版液槽(2)包括进液槽(21)以及回液槽(22)，所述进液槽(21)和所述回液槽(22)之间设置有过滤筛(23)，所述进液槽(21)的一侧安装有若干个喷液管(211)，所述喷液管(211)的一侧设置有汇流板(212)，所述汇流板(212)的一侧设置有进液管(213)，所述进液槽(21)的底部设置有底板(214)。

2.根据权利要求1所述的绿色印刷润版液循环回收处理装置，其特征在于：所述回液槽(22)的一侧设置有回液管(221)，所述回液管(221)的一侧设置有连通管(222)，所述连通管(222)的表面设置有水泵(223)，所述过滤筛(23)的外侧设置有筛网(231)，所述过滤筛(23)的顶部设置有进油口(232)。

3.根据权利要求2所述的绿色印刷润版液循环回收处理装置，其特征在于：所述进液管(213)和所述回液管(221)通过所述连通管(222)相通。

4.根据权利要求2所述的绿色印刷润版液循环回收处理装置，其特征在于：所述进油口(232)的水平高度大于所述喷液管(211)的水平高度。

5.根据权利要求1所述的绿色印刷润版液循环回收处理装置，其特征在于：所述底板(214)包括两个斜板(215)，两个所述斜板(215)之间设置有引流板(216)，所述斜板(215)的表面设置有若干个条形孔(217)，所述引流板(216)的表面设置有若干个通孔(218)。

6.根据权利要求5所述的绿色印刷润版液循环回收处理装置，其特征在于：所述斜板(215)和所述引流板(216)为一体成型结构，且所述斜板(215)和所述引流板(216)内部为中空结构。

7.根据权利要求1所述的绿色印刷润版液循环回收处理装置，其特征在于：所述分子筛过滤器(3)的清水出口和所述中空纤维膜过滤机构(4)相连，所述中空纤维膜过滤机构(4)的透过液出口和所述循环润版液缓冲槽(1)相连，所述循环润版液缓冲槽(1)出口分别与所述润版液槽(2)和所述分子筛过滤器(3)相连，所述反冲洗机构(5)分别与所述分子筛过滤器(3)和所述中空纤维膜过滤机构(4)相连，所述分子筛过滤器(3)的浑浊液出口和所述中空纤维膜过滤机构(4)的浓缩液出口分别与所述残渣处理机构(6)相连，所述残渣处理机构(6)的液体出口与所述分子筛过滤器(3)相连，所述润版液槽(2)的出口分别与若干所述润版液子槽(8)相连。