CN207854373U - 一种可在线清洗的变频室循环散热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可在线清洗的变频室循环散热系统，用于电气室降温，包括位于电气室内的变频柜和位于电气室室外的水冷换热器，变频柜的热风出口通过管路连接水冷换热器的热风入口，水冷换热器的冷风出口通过封闭的管路通向电气室内，水冷换热器外接有供水管和回水管，供水管上设有供水阀，回水管上设有回水阀，供水管与回水管之间通过冲洗管连接，冲洗管上设有冲洗阀，冲洗管位于供水阀与回水阀之间，供水管上还外接有排污管，排污管位于供水阀与水冷换热器之间，排污管上接有排污阀。本实用新型保证了洁净的室内环境，有效避免了外部粉尘对变频器运行的影响，通过供水阀、回水阀、冲洗阀、排污阀之间相互配合使用，达到在线清洗系统管路的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频柜及电气室散热降温领域，特别是涉及一种可在线清洗的变频室循环散热系统。
背景技术
而高压变频器运行过程中，要产生3～4％的热量损耗。根据行业相关机构对高压变频设备安全的评估报告中显示：在设备故障原因的调查分析中，80％是由于设备运行环境因素所致，其中温度原因占55％、湿度25％、粉尘影响12％、振动和电磁噪声13％；因此变频器周围不能液体、粉尘、油雾、腐蚀性/易燃/爆炸性气体及近距离强震动。粉尘被吸入变频器内电路板上堆积导致绝缘降低、油雾附着在变频器进风滤网上导致滤网堵塞降低冷却进风量，影响发热体散热，使变频器内温度升高。变频单元内电容、电阻等发热器件的高温，都有可能引发着火，发展为火灾或爆炸事故。
对于室内散热目前大多采用空调、风机为主，这些散热方式无疑会引入外部的粉尘。因此也有的采用水冷散热，不过水冷散热的方式中，管路中容易产生水垢，其清洗不便。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种可在线清洗的变频室循环散热系统，其具有较好的降温效果且清洗方便。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种可在线清洗的变频室循环散热系统，包括位于电气室内的变频柜和位于电气室室外的水冷换热器，所述变频柜的热风出口通过管路连接水冷换热器的热风入口，水冷换热器的冷风出口通过封闭的管路通向电气室内，所述水冷换热器外接有供水管和回水管，供水管上设有供水阀，回水管上设有回水阀，供水管与回水管之间通过冲洗管连接，所述冲洗管上设有冲洗阀，冲洗管位于供水阀与回水阀之间，供水管上还外接有排污管，排污管位于供水阀与水冷换热器之间，所述排污管上接有排污阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述回水管外接有排气管，排气管上设有排气阀，所述排气管位于回水阀与水冷换热器之间。
作为本实用新型的进一步改进，所述水冷换热器还接有冷凝排水管。
作为本实用新型的进一步改进，供水管和回水管外接在冷却水供应装置上并与冷却水供应装置形成冷却循环管路，所述冷却循环管路上接有压力监测部件和温度监测部件。
作为本实用新型的进一步改进，所述压力监测部件包括压力表和/或压力传感器，所述温度监测部件包括温度表和/或温度传感器。
作为本实用新型的进一步改进，所述变频柜的热风出口外部设有集风罩，集风罩侧端开设有出风口，出风口通过引风道连接水冷换热器的热风入口。
作为本实用新型的进一步改进，所述水冷换热器的冷风出口设有挡水部件。
作为本实用新型的进一步改进，所述挡水部件呈进风侧高、出风侧低的百叶状。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将变频柜内部带出来的热风引至水冷换热器进行热交换，然后降冷却降温后的冷风引回电气室，形成室内空气密闭循环，保证了洁净的室内环境，有效避免了外部粉尘对变频器运行的影响，另外通过供水阀、回水阀、冲洗阀、排污阀之间相互配合使用，达到在线清洗系统管路的目的。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的原理图；
图2是在线清洗的原理图；
图3是水冷换热器的示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的可在线清洗的变频室循环散热系统，包括位于电气室1内的变频柜2和位于电气室1室外的水冷换热器3。
变频柜2顶部为热风出口并可以配有并未图示的排气扇，热风出口通过管路连接水冷换热器3的热风入口。水冷换热器3具有冷风出口，该冷风出口通过封闭的管路通向电气室1内。所述的封闭的管路，不一定是管道，也可以是冷风出口直接开在电气室1的墙壁上，那么，墙壁厚度这一部分也可以被认为是封闭的管路。
水冷换热器3是利用温度较低的冷水与热风中的热量进行热交换从而对热风散热，为此，水冷换热器3需要通入冷却用水，即水冷换热器3设有供水管4，用于冷却水供应，同时水冷换热器3还设有回水管5，用于冷却水回水。
所述的供水管4上设有供水阀41，回水管5上设有回水阀51，供水管4与回水管5之间通过冲洗管6连接，冲洗管6上设有冲洗阀61，冲洗管6位于供水阀41与回水阀51之间。供水管4上还外接有排污管7，排污管7位于供水阀41与水冷换热器3之间，排污管7上接有排污阀71。
散热系统在线清洗的过程如下：
打开排污阀71和冲洗阀61，关闭供水阀41和回水阀51；
冲洗水从供水管4进入之后通过冲洗管6并进入水冷换热器3内，之后回到供水管4后从排污管7排出，该过程持续到排污管7出水清澈；
冲洗完成后，关闭排污阀71和冲洗阀61，打开排气阀121，排空散热装置中的空气后关闭排气阀121，打开供水阀41和回水阀51，恢复正常使用。
进一步优选的，回水管5还外接有排气管12，排气管12上设有排气阀121，排气管12位于回水阀51与水冷换热器3之间。排气阀121可以用于在清洗的最后阶段打开，将系统管路中的空气排出。
进一步优选的，水冷换热器3还接有冷凝排水管8，用于将水冷换热器3内的冷凝水排出。
上述的供水管4和回水管5外接在冷却水供应装置上并与冷却水供应装置形成冷却循环管路，所述的冷却水供应装置可以是工业用水的配个系统，也可以是一个或者多个的冷却塔。
进一步优选的，并未图示的冷却循环管路上接有压力监测部件和温度监测部件。
上述的压力监测部件包括压力表和/或压力传感器，温度监测部件包括温度表和/或温度传感器。压力监测部件用于监测管路以及系统内的压力，保障系统使用安全，而温度监测部件用于检测系统的水温，保障降温效果。
进一步优选的，变频柜2的热风出口外部设有集风罩9，集风罩9侧端开设有出风口，出风口通过引风道10连接水冷换热器3的热风入口。通过设置集风罩9，从变频柜2顶部出来的热风全部进入集风罩9中而不会逸散到外面。
进一步优选的，如图3所示中，在冷风出口处设有挡水部11件。所述挡水部11件的作用在于阻隔水汽，防止水汽从水冷换热器3内部吹向电气室11。挡水部11件通过物理阻隔以及冷凝的方式阻挡气流中的水，但是风可以通过。
具体来说，挡水部11件可以呈百叶状，即由高至低设置若干百叶片111，这些百叶片111进风侧高、出风侧低，气流通过时，水份被百叶片阻隔并在百叶片中冷凝之后随着百叶片的斜面向下流，而风则从百叶片之间的间隙直接流过。
水冷换热器3的底部还设有接水盘112，当水冷换热器3漏水或有积水时，可以直接落入接水盘后排向室外。所述的接水盘还延伸至挡水部11件下方，同时收集挡水部11件阻挡的水份。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种可在线清洗的变频室循环散热系统，其特征在于：包括位于电气室(1)内的变频柜(2)和位于电气室(1)室外的水冷换热器(3)，所述变频柜(2)的热风出口通过管路连接水冷换热器(3)的热风入口，水冷换热器(3)的冷风出口通过封闭的管路通向电气室(1)内，所述水冷换热器(3)外接有供水管(4)和回水管(5)，供水管(4)上设有供水阀(41)，回水管(5)上设有回水阀(51)，供水管(4)与回水管(5)之间通过冲洗管(6)连接，所述冲洗管(6)上设有冲洗阀(61)，冲洗管(6)位于供水阀(41)与回水阀(51)之间，供水管(4)上还外接有排污管(7)，排污管(7)位于供水阀(41)与水冷换热器(3)之间，所述排污管(7)上接有排污阀(71)。
2.根据权利要求1所述的可在线清洗的变频室循环散热系统，其特征在于：所述回水管(5)外接有排气管(12)，排气管(12)上设有排气阀(121)，所述排气管(12)位于回水阀(51)与水冷换热器(3)之间。
3.根据权利要求1所述的可在线清洗的变频室循环散热系统，其特征在于：所述水冷换热器(3)还接有冷凝排水管(8)。
4.根据权利要求2所述的可在线清洗的变频室循环散热系统，其特征在于：供水管(4)和回水管(5)外接在冷却水供应装置上并与冷却水供应装置形成冷却循环管路，所述冷却循环管路上接有压力监测部件和温度监测部件。
5.根据权利要求4所述的可在线清洗的变频室循环散热系统，其特征在于：所述压力监测部件包括压力表和/或压力传感器，所述温度监测部件包括温度表和/或温度传感器。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的可在线清洗的变频室循环散热系统，其特征在于：所述变频柜(2)的热风出口外部设有集风罩(9)，集风罩(9)侧端开设有出风口，出风口通过引风道(10)连接水冷换热器(3)的热风入口。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的可在线清洗的变频室循环散热系统，其特征在于：所述水冷换热器(3)的冷风出口设有挡水部(11)件。
8.根据权利要求7所述的可在线清洗的变频室循环散热系统，其特征在于：所述挡水部(11)件呈进风侧高、出风侧低的百叶状。
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