CN207853268U - 一种风机吊装的节能散热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风机吊装的节能散热系统，用于配电柜降温散热领域，包括位于电气室内的变频柜和位于电气室室外的水冷换热器，所述变频柜的热风出口外部设有集风罩，集风罩侧端开设有出风口，出风口通过引风道连接水冷换热器的热风入口，引风道上设置有增压风机，所述增压风机吊装在电气室室内，水冷换热器的冷风出口通过封闭的管路通向电气室内，在增压风机与热风入口之间设有通向室外的应急风道，所述水冷换热器设有冷却水供水接口和冷却水回水接口。本实用新型保证了洁净的室内环境，有效避免了外部粉尘对变频器运行的影响，其合理利用了空间环境，保障了电气室和变频柜的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电柜散热降温领域，特别是涉及一种风机吊装的节能散热系统。
背景技术
而高压变频器运行过程中，要产生3～4％的热量损耗。根据行业相关机构对高压变频设备安全的评估报告中显示：在设备故障原因的调查分析中，80％是由于设备运行环境因素所致，其中温度原因占55％、湿度25％、粉尘影响12％、振动和电磁噪声13％；因此变频器周围不能液体、粉尘、油雾、腐蚀性/易燃/爆炸性气体及近距离强震动。
目前对配电柜的散热一般是利用自带的风机将热量抽出，之后在电气室的墙壁上安装抽风机，将室内热量外排，外排的同时室外的空气也会进入室内补充，此时粉尘被吸入变频器内电路板上堆积导致绝缘降低、油雾附着在变频器进风滤网上导致滤网堵塞降低冷却进风量，影响发热体散热，使变频器内温度升高。变频单元内电容、电阻等发热器件的高温，都有可能引发着火，发展为火灾或爆炸事故。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种风机吊装的节能散热系统，其具有极强的降温效果。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种风机吊装的节能散热系统，包括位于电气室内的变频柜和位于电气室室外的水冷换热器，所述变频柜的热风出口外部设有集风罩，集风罩侧端开设有出风口，出风口通过引风道连接水冷换热器的热风入口，引风道上设置有增压风机，所述增压风机吊装在电气室室内，水冷换热器的冷风出口通过封闭的管路通向电气室内，在增压风机与热风入口之间设有通向室外的应急风道，所述水冷换热器设有冷却水供水接口和冷却水回水接口。
作为本实用新型的进一步改进，电气室的顶壁接有吊架，所述增压风机设置在吊架上，引风道与吊架之间或者增压风机与引风道之间设置有密封件。
作为本实用新型的进一步改进，所述水冷换热器包括散热装置，增压风机位于散热装置的上风向，热风入口设置在散热装置上，散热装置的出口形成冷风出口，冷却水供水接口和冷却水回水接口设置在散热装置上。
作为本实用新型的进一步改进，所述散热装置设有检修门。
作为本实用新型的进一步改进，冷却水回水接口和冷却水供水接口外接有冷却循环管路，所述冷却循环管路上接有压力监测部件和温度监测部件。
作为本实用新型的进一步改进，所述压力监测部件包括压力表和/或压力传感器，所述温度监测部件包括温度表和/或温度传感器。
作为本实用新型的进一步改进，所述冷风出口设有挡水部件。
作为本实用新型的进一步改进，所述挡水部件呈进风侧高、出风侧低的百叶状。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将变频柜内部带出来的热风利用集风罩收集，之后热风引至水冷换热器进行热交换，然后降冷却降温后的冷风引回电气室，形成室内空气密闭循环，保证了洁净的室内环境，有效避免了外部粉尘对变频器运行的影响，另外系统引风道设置了增压风机且增压风机位于电气室室内，其合理利用了空间环境，不仅如此，系统设置了应急风道，即使水冷换热器故障也能够利用增压风机将热风排出，保障了电气室和变频柜的散热效果。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的原理图；
图2是本实用新型的平面布置图；
图3是水冷换热器的侧向示意图。
具体实施方式
如图1所示的风机吊装的节能散热系统，包括位于电气室1内的变频柜2和位于电气室1室外的水冷换热器。变频柜2顶部为热风出口并可以配有并未图示的排气扇，在热风出口外部设有集风罩 3，集风罩3底部与变频柜2热风出口的外周密封连接，从变频柜2 顶部出来的热风全部进入集风罩3中而不会逸散到外面。集风罩3 侧端开设有出风口，出风口通过封闭的引风道4连接水冷换热器的热风入口。
水冷换热器具有冷风出口，该冷风出口通过封闭的管路通向电气室1内。所述的封闭的管路，不一定是管道，也可以是冷风出口直接开在电气室1的墙壁上，那么，墙壁厚度这一部分也可以被认为是封闭的管路。
同时参考图2，水冷换热器是利用温度较低的冷水与热风的热量进行热交换从而对热风散热，为此，水冷换热器需要通入冷却用水。实施例中冷却用水的供应是利用外部的工业循环用水，即水冷换热器设有冷却水供水接口6，用于冷却水供应，同时水冷换热器还设有冷却水回水接口7，用于冷却水回水，从而形成冷却水的循环回路。
上述实施例中，引风道上设置有增压风机9，增压风机9用于将集风罩3内的热风抽至水冷换热器中。该增压风机9吊装在电气室1的室内而呈悬空状，相对于将风机设置在墙体上或者设置在室外来说，其合理利用了室内的空间环境，并且安装维护均较为方便。增压风机9设置在电气室室内，还能减少风机至集风罩3之间的距离，使得抽风更加迅速且效率高。
实施例中，增压风机9与热风入口之间还设有通向室外的应急风道5，当水冷换热器故障之后而无法对热风进行冷却，应急风道 5上的应急阀门开启，热风排出系统外部，因此保障了变频柜2的散热，以及整个系统的安全。而且此时，位于室内的增压风机9也能主动将集风罩3内的热风抽至室外。
进一步优选的，电气室1的顶壁接有吊架15，增压风机9设置在吊架15上。引风道4与吊架15之间设置有密封件，主要用于密封两者之间的连接位置。在另外的实施例中，也可以是增压风机与引风道之间设置密封件。
进一步优选的，同时参考图3，水冷换热器包括散热装置8，增压风机9位于散热装置8的上风向，增压风机9抽入的热风输入至散热装置8中，并在散热装置8内进行热交换，热风入口设置在散热装置8上，散热装置8的出口形成冷风出口，冷却水供水接口 6和冷却水回水接口7设置在散热装置上8。
进一步优选的，散热装置8设有检修门81，方便了设备维护保养、检修的操作。
进一步优选的，冷却水回水接口7和冷却水供水接口6外接有冷却循环管路上，从而形成冷却水的循环回路。冷却循环管路上接有压力监测部件和温度监测部件。
上述的压力监测部件包括压力表13和/或压力传感器，温度监测部件包括温度表12和/或温度传感器。压力监测部件用于监测管路以及系统内的压力，保障系统使用安全，而温度监测部件用于检测系统的水温，保障降温效果。
进一步优选的，如图3所示中，在冷风出口处设有挡水部件10。所述挡水部件10的作用在于阻隔水汽，防止水汽从散热装置8内部吹向电气室1内。挡水部件10通过物理阻隔以及冷凝的方式阻挡气流中的水，但是风可以通过。
具体来说，参考图3，挡水部件10可以呈百叶状，即由高至低设置若干百叶片14，这些百叶片进风侧高、出风侧低，气流通过时，水分被百叶片阻隔并在百叶片中冷凝之后随着百叶片的斜面向下流，而风则从百叶片之间的间隙直接流过。
进一步优选的，散热装置8的底部设有接水盘11，当散热装置 8漏水或有积水时，可以直接落入接水盘11后排向室外。所述的接水盘11还延伸至挡水部件10下方，同时收集挡水部件10阻挡的水分。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种风机吊装的节能散热系统，其特征在于：包括位于电气室(1)内的变频柜(2)和位于电气室(1)室外的水冷换热器，所述变频柜(2)的热风出口外部设有集风罩(3)，集风罩(3)侧端开设有出风口，出风口通过引风道(4)连接水冷换热器的热风入口，引风道(4)上设置有增压风机(9)，所述增压风机(9)吊装在电气室(1)室内，水冷换热器的冷风出口通过封闭的管路通向电气室(1)内，在增压风机(9)与热风入口之间设有通向室外的应急风道(5)，所述水冷换热器设有冷却水供水接口(6)和冷却水回水接口(7)。
2.根据权利要求1所述的风机吊装的节能散热系统，其特征在于：电气室(1)的顶壁接有吊架(15)，所述增压风机(9)设置在吊架(15)上，引风道(4)与吊架(15)之间或者增压风机(9)与引风道(4)之间设置有密封件。
3.根据权利要求1所述的风机吊装的节能散热系统，其特征在于：所述水冷换热器包括散热装置(8)，增压风机(9)位于散热装置(8)的上风向，热风入口设置在散热装置(8)上，散热装置(8)的出口形成冷风出口，冷却水供水接口(6)和冷却水回水接口(7)设置在散热装置(8)上。
4.根据权利要求3所述的风机吊装的节能散热系统，其特征在于：所述散热装置(8)设有检修门(81)。
5.根据权利要求3所述的风机吊装的节能散热系统，其特征在于：冷却水回水接口(7)和冷却水供水接口(6)外接有冷却循环管路，所述冷却循环管路上接有压力监测部件和温度监测部件。
6.根据权利要求5所述的风机吊装的节能散热系统，其特征在于：所述压力监测部件包括压力表和/或压力传感器，所述温度监测部件包括温度表和/或温度传感器。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的风机吊装的节能散热系统，其特征在于：所述冷风出口设有挡水部件(10)。
8.根据权利要求7所述的风机吊装的节能散热系统，其特征在于：所述挡水部件(10)呈进风侧高、出风侧低的百叶状。
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| CN201721854095.9U CN207853268U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种风机吊装的节能散热系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114963357A (zh) * | 2020-09-23 | 2022-08-30 | 广州森科节能科技有限公司 | 一种高效节能的空空冷却系统及其设备 |
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2017
- 2017-12-25 CN CN201721854095.9U patent/CN207853268U/zh active Active
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