CN207853506U - 给雾化器供电的杆子主机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种给雾化器供电的杆子主机,其包括两端开口且中空设置的主体外壳,分别设在所述主体外壳的两端部的主体接头和底座,置于所述主体外壳之内的电芯,集成有供所述电芯充电并可调整输出功率的电路的PCB板,以及用于支撑固定所述电芯与PCB板的支架;其中,所述支架置于所述主体外壳之内,且所述支架与所述主体外壳的内壁形成用于容置所述电芯的容置腔,所述电芯放置在所述容置腔内;所述PCB板置于所述支架背向所述电芯的一侧;所述PCB板的电源正极与所述电芯的正极电连接,所述PCB板的负极与所述电芯的负极电连接;所述主体接头内设置有电源输出接口,所述电源输出接口与所述PCB板的调整输出功率的输出端电连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化器技术领域,特别涉及一种可更换电芯和可调电压的大功率给雾化器供电的杆子主机。
背景技术
目前市面上的给雾化器供电的杆子主机有两大类,一类为不可更换电芯的调压杆子主机,其缺点为续航能力差,功率低,可适配雾化器范围小。另一类为可更换电芯的机械杆子主机。主机内没有PCB板等相应的电路。这种主机的缺点为不可使用USB对电芯充电,也不可调功率,无保护电路,从而导致雾化器杆子的安全性能较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种给雾化器供电的杆子主机,旨在使得设计结构更加紧凑,空间利用率更加高。
为实现上述目的,本实用新型提出的给雾化器供电的杆子主机,包括两端开口且中空设置的主体外壳,分别设在所述主体外壳的两端部的主体接头和底座,置于所述主体外壳之内的电芯,集成有供所述电芯充电并可调整输出功率的电路的PCB板,以及用于支撑固定所述电芯与PCB板的支架;其中,所述支架置于所述主体外壳之内,且所述支架与所述主体外壳的内壁形成用于容置所述电芯的容置腔,所述电芯放置在所述容置腔内;所述PCB板置于所述支架背向所述电芯的一侧;所述PCB板的电源正极与所述电芯的正极电连接,所述PCB板的负极与所述电芯的负极电连接;所述主体接头内设置有电源输出接口,所述电源输出接口与所述PCB板的调整输出功率的输出端电连接。
优选地,所述PCB板包括:给电芯充电的充电模块,MCU,用于采集所述电源输出接口输出的电压、电流信号及雾化器状态信号并将采集到的信息反馈至所述MCU的采样模块,用于调整所述电源输出接口的电压的升降压模块,以及用于接受用户输入的调整指令并将相应的指令发送至所述MCU的人机界面;所述充电模块的输出端与所述电芯连接;所述采样模块的采样信息输出端与所述MCU的采样信息输入端连接,所述MCU的控制信号输出端与所述升降压模块的受控端连接,所述人机界面设在所述主体外壳上,所述人机界面的输出端与所述MCU8连接。
优选地,所述主体外壳上还设置:power键、增加按键及减小按键;所述点烟键、功率增加按键及功率减小按键均与相应的微动开关接触与所述采样模块电连接。
优选地,所述支架包括呈弧形板状设置的侧板和与所述侧板相互垂直的盖板,所述侧板与所述盖板一体连接。
优选地,所述支架的侧板与所述主体外壳形成的容置腔的横截面为圆形,且偏心于主体外壳设置。
优选地,所述PCB板包括第一PCB子板和第二PCB子板,所述第一PCB子板设在所述侧板与所述电芯相背的一面,所述第二PCB子板设在所述盖板与所述电芯相背的一面,所述第一PCB子板和第二PCB子板固定连接且呈L型设置。
优选地,所述主体外壳上设置有USB充电接口,所述USB充电接口与所述 PCB板的充电电路输入端电连接。
优选地,主体接头内的电源输出接口为行业通用510接口。
优选地,所述底座包括:金属滑块、弹簧及底座本体;所述底座本体与所述主体外壳通过螺纹连接,所述弹簧及金属滑块设在所述底座本体中,且所述弹簧的第一端与所述底座本底抵接,所述金属滑块与所述弹簧的另一端抵接。
优选地,还包括用于显示所述给雾化器供电的杆子主机工作状况的显示界面,以及用于保护所述显示界面的屏幕外罩;其中,所述显示界面设在所述主体外壳上,所述屏幕外罩罩于所述显示界面上,所述显示界面的输入端与所述MCU的显示信息输出端连接。
本实用新型中,电芯放置在容置腔内。当需要更换电芯时,可拆卸底座,将电芯从容置腔中取出即可,从而实现电芯可更换的功能。此外,本实施例中的PCB板集成有可对电芯进行充电的电路,且该电路还具有调整电源输出接口的输出功率的功能,因此,本实用新型不仅实现了对电芯充电,还能够根据实际需要调整输出功率,从而增强产品体验度。再者,本实用新型在主体外壳内增加支架,通过支架支撑固定PCB板和电芯,从而实现给雾化器供电的杆子主机结构紧凑的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型给雾化器供电的杆子主机的侧剖结构示意图;
图2为本实用新型给雾化器供电的杆子主机的横剖结构示意图;
图3为本实用新型给雾化器供电的杆子主机的模块图;
图4为本实用新型给雾化器供电的杆子主机的支架结构图;
图5为本实用新型给雾化器供电的杆子主机的一角度的结构图;
图6为本实用新型给雾化器供电的杆子主机的另一角度的结构图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种给雾化器供电的杆子主机。
参照图1至6,图1为本实用新型给雾化器供电的杆子主机的侧剖结构示意图;图2为本实用新型给雾化器供电的杆子主机的横剖结构示意图;图3为本实用新型给雾化器供电的杆子主机的模块图;图4为本实用新型给雾化器供电的杆子主机的支架结构图;图5为本实用新型给雾化器供电的杆子主机的一角度的结构图;图6为本实用新型给雾化器供电的杆子主机的另一角度的结构图。该给雾化器供电的杆子主机包括两端开口且中空设置的主体外壳1,分别设在主体外壳1的两端部的主体接头2和底座3,置于主体外壳1之内的电芯4,集成有供电芯4充电并可调整输出功率的电路的PCB板5,以及用于支撑固定电芯4与PCB板5的支架6。支架6置于主体外壳1之内,且支架6与主体外壳1的内壁形成用于容置电芯4的容置腔,电芯4放置在容置腔内。PCB板5置于支架6 背向电芯4的一侧。PCB板5的电源正极与电芯4的正极电连接,PCB板5的负极与电芯4的负极电连接。主体接头2内设置有电源输出接口21,电源输出接口 21与PCB板5的调整输出功率的输出端电连接。
具体地,支架6可以为包括呈弧形板状设置的侧板61和与侧板61相互垂直的盖板62。应当说明的是,盖板62与侧板61可以一体连接,形成一个零件,以增强支架整体的稳定性。此外,盖板62与侧板61也可以分体制造,形成两个零件,具体可以根据实际情况进行选择。
本实施例中,电芯4放置在容置腔内。当需要更换电芯4时,可拆卸底座3,将电芯4从容置腔中取出即可,从而实现电芯4可更换的功能。此外,本实施例中的PCB板5集成有可对电芯4进行充电的电路,且该电路还具有调整电源输出接口21的输出功率的功能,因此,本实用新型不仅实现了对电芯4充电,还能够根据实际需要调整输出功率,从而增强产品体验度。再者,本实用新型在主体外壳1内增加支架6,通过支架6支撑固定PCB板5和电芯4,从而实现给雾化器供电的杆子主机结构紧凑的目的。
为了进一步节省空间,在本实施例中,支架6的侧板61与所述主体外壳1 形成的容置腔的横截面为圆形,且偏心于主体外壳1设置。
为了进一步提高结构的紧凑性,在本实施例中,PCB板5包括第一PCB子板51和第二PCB子板52,所述第一PCB子板51设在所述侧板61与所述电芯4相背的一面,所述第二PCB子板52设在所述盖板62与所述电芯4相背的一面,所述第一PCB子板51和第二PCB子板52固定连接且呈L型设置。以上的结构设置,使得给雾化器供电的杆子主机的结构更加紧凑,空间利用率更高。
具体地,在本实施例中,主体外壳1上设置有USB充电接口17,所述USB 充电接口17与所述PCB板5的充电电路输入端电连接。
具体地,主体接头2内的电源输出接口21为行业通用510接口。
具体地,底座3包括:金属滑块31、弹簧32及底座本体33。所述底座本体 33与所述主体外壳1通过螺纹连接,所述弹簧32及金属滑块31设在所述底座本体33中,且所述弹簧32的第一端与所述底座本体33抵接,所述金属滑块31与所述弹簧32的另一端抵接。底座本体33通过螺纹连接与主体外壳1连接,从而使得底座本体33与主体外壳1电连接。金属滑块31在弹簧32的弹力作用下压紧电芯4的负极,从而使得底座本体33与电芯4的负极电连接。主体外壳1同时与 PCB板5的负极电连接,因此,上述结构实现了PCB板5的负极与电芯4的负极电连接。在其他的变形实施例中,金属滑块31还可以通过导线与底座本体33 电连接。
具体地,PCB板5包括:给电芯4充电的充电模块7,MCU8,用于采集所述电源输出接口21输出的电压、电流信号及雾化器状态信号并将采集到的信息反馈至所述MCU8的采样模块9,用于调整所述电源输出接口21的电压的升降压模块10,以及用于接受用户输入的调整指令并将相应的指令发送至所述 MCU8的人机界面11。所述充电模块7的输出端与所述电芯4连接。所述采样模块9的采样信息输出端与所述MCU8的采样信息输入端连接,所述MCU8的控制信号输出端与所述升降压模块10的受控端连接。当MCU8模块检测到电源接入后,随即发出指令通知充电模块7开始充电。电芯4充满后,充电模块7通知MCU8模块,MCU8模块将在显示模块显示充电情况。人机界面则接受用户输入的参数设置输入,并将相应的参数数值反馈至MCU8,由MCU8做进一步控制。输出功率的调节过程:用户通过人机界面或其他的方式设定输出功率后, MCU8通过采样模块9读取雾化器阻值,MCU8根据雾化器阻值、设定的功率信息经软件处理后送出相应的信息到升降压模块10。升降压模块10将电池电压变换为需要的电压、电流值送到雾化器。同时输出的电压、电流经取样模块反馈到MCU8,确认与设定功率是否一致。所述人机界面11设在所述主体外壳1上,所述人机界面11的输出端与所述MCU8连接。
更进一步地,给雾化器供电的杆子主机还包括用于显示所述给雾化器供电的杆子主机工作状况的显示界面12,以及用于保护所述显示界面12的屏幕外罩16。其中,所述显示界面12设在所述主体外壳1上,所述屏幕外罩16罩于所述显示界面12上,所述显示界面12的输入端与所述MCU8的显示信息输出端连接。
更进一步地,主体外壳1上还设置:power键13、增加按键14及减小按键15;所述power键13、增加按键14及减小按键15均与相应的微动开关接触与所述采样模块9电连接。杆子主机的输出模式包括功率输出模式、调压输出模式、温控输出模式及旁路输出模式(Bypass)。通过power键和增加按键/减小按键的配合使用来实现模式的切换和数值的调节。
此外,PCB板5还包括有用于对产品的异常进行处理的异常处理模块,该异常处理模块包括有以下几种:低压保护、短路保护、低阻保护、空载保护、过热保护、超时保护、过流保护、温控干烧保护等。低压保护:在没有按下 RUN键的待机状态(即电池没有带重载时),当电池低于3.3V电压,显示Low Battery,如果有按下RUN键输出,则会关闭输出;注意这里MCU8检测电池电压都是在电池没有带重载时测试的值,输出时是不作检测电池电压的;上电或者开机,检测到电池电压低于3.3V,低压提示后自动关机。输出过程中,检测到电池电压低于2.8V提示低压保护。短路保护:短路保护分接入短路和输出短路。接入短路是指雾化器本身就是个短路的雾化器,此时,按点烟键,直接报短路提示,一般是小于等于0.1Ω就报接入短路。输出短路提示,则是输出过程中,发生意外雾化器短路。并进行显示提示:Atom.Shorted。短路保护主要就是输出短路,为了安全起见,软件使用两级短路保护措施。第一:接上雾化器,进行发热丝阻值判断,先输出较低电压,计算发热丝阻值,如果低于0.1欧姆则认为短路;并间隔1S提示Atom.Shorted.第二:输出过程中短路保护,通过ADC中断实时监控输出电流,如果输出电流过大,程序设定为40A,立刻关闭输出。空载保护:分没接入雾化器报空载和输出过程中烧断雾化丝报空载。在没接入雾化器时,按点烟键,需弹出空载提示,并关闭输出,松开点烟键结束后回到主界面。输出过程中,发生烧断雾化器的发热丝,则也会报空载保护,并关闭输出。并显示提示Check Atom。过热保护是利用 PCB板5上的NTC热敏电阻来做判断的。目前,过热保护设置的温度大于80℃进入过热保护,10S后或者当温度低于70℃才解除过热保护。每发生过热保护,需显示过热保护10s,10a结束后退回到主界面。如果此时仍是过热保护,再次按点烟键,则继续提示过热保护10s。并显示提示:OverTemp。超时保护设置的时间是持续输出超过10秒,则报超时保护。这样做的目的还是为了安全,防止大功率输出时间过长,导致元器件异常,加大相关功率器件的损耗,从而影响产品寿命。同时显示Over Time。过流保护当在吸烟过程中发生雾化器电热丝短路,电流超过40A,自动关闭输出,实际程序设定为30A,同时显示发生错误:Over Current。温控防烧棉保护:温控其实就是防干烧,只要温度不超过设定温度,是不会发生烧棉,并且使用能耐300度的导油棉,一般用两种方法判断,第一种用一干棉花塞入发热丝线圈里,按点烟键,要保证不烧黑棉花;第二种是在发热丝线圈中的棉花上滴满油,不断点烟输出,一直到烟油快烧干时,要保证没有糊味出现。它的目的是为了保护雾化器不会烧坏。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种给雾化器供电的杆子主机,其特征在于,包括两端开口且中空设置的主体外壳,分别设在所述主体外壳的两端部的主体接头和底座,置于所述主体外壳之内的电芯,集成有供所述电芯充电并可调整输出功率的电路的PCB板,以及用于支撑固定所述电芯与PCB板的支架;其中,所述支架置于所述主体外壳之内,且所述支架与所述主体外壳的内壁形成用于容置所述电芯的容置腔,所述电芯放置在所述容置腔内;所述PCB板置于所述支架背向所述电芯的一侧;所述PCB板的电源正极与所述电芯的正极电连接,所述PCB板的负极与所述电芯的负极电连接;所述主体接头内设置有电源输出接口,所述电源输出接口与所述PCB板的调整输出功率的输出端电连接。
2.如权利要求1所述的给雾化器供电的杆子主机,其特征在于,所述PCB板包括:给电芯充电的充电模块,MCU,用于采集所述电源输出接口输出的电压、电流信号及雾化器状态信号并将采集到的信息反馈至所述MCU的采样模块,用于调整所述电源输出接口的电压的升降压模块,以及用于接受用户输入的调整指令并将相应的指令发送至所述MCU的人机界面;所述充电模块的输出端与所述电芯连接;所述采样模块的采样信息输出端与所述MCU的采样信息输入端连接,所述MCU的控制信号输出端与所述升降压模块的受控端连接,所述人机界面设在所述主体外壳上,所述人机界面的输出端与所述MCU8连接。
3.权利要求2所述的给雾化器供电的杆子主机,其特征在于,所述主体外壳上还设置:power键、增加按键及减小按键;所述power键、功率增加按键及功率减小按键均与相应的微动开关接触与所述采样模块电连接。
4.如权利要求1所述的给雾化器供电的杆子主机,其特征在于,所述支架包括呈弧形板状设置的侧板和与所述侧板相互垂直的盖板,所述侧板与所述盖板一体连接。
5.如权利要求1所述的给雾化器供电的杆子主机,其特征在于,所述支架的侧板与所述主体外壳形成的容置腔的横截面为圆形,且偏心于主体外壳设置。
6.如权利要求4所述的给雾化器供电的杆子主机,其特征在于,所述PCB板包括第一PCB子板和第二PCB子板,所述第一PCB子板设在所述侧板与所述电芯相背的一面,所述第二PCB子板设在所述盖板与所述电芯相背的一面,所述第一PCB子板和第二PCB子板固定连接且呈L型设置。
7.如权利要求1~5任一项所述的给雾化器供电的杆子主机,其特征在于,所述主体外壳上设置有USB充电接口,所述USB充电接口与所述PCB板的充电电路输入端电连接。
8.如权利要求1~5任一项所述的给雾化器供电的杆子主机,其特征在于,主体接头内的电源输出接口为行业通用510接口。
9.如权利要求1~5任一项所述的给雾化器供电的杆子主机,其特征在于,所述底座包括:金属滑块、弹簧及底座本体;所述底座本体与所述主体外壳通过螺纹连接,所述弹簧及金属滑块设在所述底座本体中,且所述弹簧的第一端与所述底座本底抵接,所述金属滑块与所述弹簧的另一端抵接。
10.如权利要求2或3所述的给雾化器供电的杆子主机,其特征在于,还包括用于显示所述给雾化器供电的杆子主机工作状况的显示界面,以及用于保护所述显示界面的屏幕外罩;其中,所述显示界面设在所述主体外壳上,所述屏幕外罩罩于所述显示界面上,所述显示界面的输入端与所述MCU的显示信息输出端连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |