CN207853060U - 一种晶闸管换流阀组件试验用机械式大电流连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种晶闸管换流阀组件试验用机械式大电流连接装置，包括底板，底板的上方固定有机身，机身与底板之间设置有间隙；压块通过调节螺栓固定安装在机身下方，且压块下方为底板；压块通过调节螺杆和螺帽控制其与机身之间的距离；机身上还连接有把手；其中底板和压块用于卡在换流阀组件的两侧，通流母排通过压块压紧在换流阀组件上，使通流母排与换流阀组件紧密连接。该装置结构简单，制造成本低，能够保证晶闸管组件温度循环试验安全、可靠地进行。

Description

一种晶闸管换流阀组件试验用机械式大电流连接装置

技术领域

本实用新型属于电力装置机械式大电流连接装置，特别是涉及一种晶闸管换流阀组件试验用机械式大电流连接装置。

背景技术

晶闸管换流阀是直流输电工程的核心设备，通过依次将三相交流电连接到直流端得到期望的直流电压和实现对功率的控制，其价值约占换流站成套设备总价的22～25％。换流阀的设计应用了电力电子技术、光控转换技术、高压技术、控制技术和均压技术、冷却技术、高压用绝缘材料的最新技术和研究成果。换流阀由晶闸管、阻尼电容、均压电容、阻尼电阻、均压电阻、饱和电抗器、晶闸管控制单元等部件组成。其中，晶闸管是换流阀的核心部件，它决定了换流阀的通流能力，通过将多个晶闸管元件串联可得到希望的系统电压。换流阀的核心部件晶闸管所需的水冷散热器，既要给晶闸管散热，又要充当结构承压，还需导电，其严格的质量要求使得这种水冷散热器成为了电力电子行业内水冷散热器的顶级产品。

超特高压直流输电晶闸管换流阀组件温度循环试验系统包括大功率直流加热电源和循环冷却水设备，所述直流加热电源通过负载母线及大电流连接装置与试品换流阀组件可靠连接，所述循环冷却水设备通过水管与安装在换流阀组件大功率晶闸管两侧的散热器连通与循环冷却水设备形成循环水路；给换流阀组件中的大功率晶闸管提供足够功率的触发脉冲，通过直流加热电源提供的直流电给换流阀组件加热，达到结温后启动循环冷却设备对换流阀组件进行冷却。每一台晶闸管组件必须进行温度循环试验。

因此需要研制一种安全、可靠的晶闸管换流阀组件试验用机械式大电流连接装置，保证晶闸管组件温度循环试验的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型提供了一种晶闸管换流阀组件试验用机械式大电流连接装置，该装置结构简单，制造成本低，能够保证晶闸管组件温度循环试验安全、可靠地进行。

本实用新型的技术方案是：一种晶闸管换流阀组件试验用机械式大电流连接装置，包括底板，底板的上方固定有机身，机身与底板之间设置有间隙；压块通过调节螺栓固定安装在机身下方，且压块下方为底板；压块通过调节螺杆和螺帽控制其与机身之间的距离；机身上还连接有把手；其中底板和压块用于卡在换流阀组件的两侧，通流母排通过压块压紧在换流阀组件上，使通流母排与换流阀组件紧密连接。

更进一步的，本实用新型的特点还在于：

其中机身为L形结构，通过螺栓安装在底板上。

其中底板为矩形铝制结构。

其中把手经过绝缘隔热处理。

其中把手的长度为250-300mm。

其中压块为圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置采用螺杆、螺栓配合的方式进行固定连接，并且通过调节螺杆距离来控制与通流母线压紧面的接触力度、具有使用方便、灵活拆卸等优点；

该装置还具有实施成本低、拆卸方便灵活、安全可靠等优点，机械式大电流连接装置广泛运用在超特高压直流输电晶闸管换流阀组件出厂例行试验中的温度循环试验，也可适用于低电压大电流试验回路中的电路连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1为底板；2为压块；3为把手；4为机身；5为调节螺栓；6为长螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进一步说明。

本实用新型提供了一种晶闸管换流阀组件试验用机械式大电流连接装置，如图1和2所示，包括底板1、一个可由螺杆调节大小、松紧的压块2，其中压块2为圆形，且压块2与底板1的接触面为平面；与螺杆相互配合组成的机身4和经过绝缘处理的把手3，把手3长为250mm。

优选的，压块2通过螺杆、螺帽与机身4连接，通过调节螺杆和螺帽的位置来控制压块2与底板1之间的距离，从而实现压块2与换流阀组件、通流母排紧密连接。机身4通过螺栓与底板1固定连接。把手3通过上提或下压调整压紧面的开口位置，能够使底板1和压块2更加牢固的接触换流阀组件通流母排。

优选的，机身4为L形结构，其一端通过螺栓结构固定在底板1上，另一端下方通过长螺栓6和调节螺栓5固定有压块2，且压块2设置在底板1和机身4之间，调节螺栓5能够调节压块2与机身4之间的距离。

优选的，底板为矩形结构的铝材质底板，其采用铝6063材质。

该装置采用螺杆螺栓配合的方式进行固定连接，通过调节螺杆的大小来控制压紧面的大小、松紧，方便灵活。

本实用新型的装置的使用方法是：将底板1和压块2分别卡在换流阀组件两侧，直流母排通过压板压紧在换流阀组件上，实现可靠、安全连接，考虑到换流阀组件加热冷却循环试验需通流1500A，机械式大电流连接装置的底板的横截面积完全满足温度循环试验对电流的需求。圆形压块，可通过调节螺杆上面螺帽的松紧来控制压块，根据不同的需要调节直至压紧面与换流阀组件可靠接触。夹紧工装的把手3，可以通过把手来控制机械式大电流连接装置开口处的大小，把手经过绝缘热缩处理，确保了试验人员的人身安全。

该装置中，通过把手3的位置和压块2位置的调节，保证该装置与换流阀组件的紧密连接配合，安全、可靠地进行例行试验中的温度循环试验，为换流阀组件批量进行例行试验奠定基础，提高了试验效率。

本实用新型具有实施成本低、拆卸方便灵活、安全可靠等优点。机械式大电流连接装置广泛运用在超特高压直流输电晶闸管换流阀组件出厂例行试验中的温度循环试验，也可适用于低电压大电流试验回路中的电路连接。

使用本实用新型的装置进行温度循环试验的过程是：直流加热电源输出正极端通过本实用新型的装置接换流阀组件的阳极端，输出负极端通过本实用新型的装置接换流阀组件的阴极端。同时给换流阀组件中晶闸管提供足够功率的触发脉冲，启动直流加热电源通过直流电给换流阀组件加热。待加热到换流阀组件晶闸管结温加热冷却，停止加热。启动冷却循环水设备对换流阀组件进行冷却。

其中加热期的加热电流为1500A，加热时间为255s，冷却期切断直流电流，循环冷却水，冷却水最小流量为0.4L/s，冷却时间为400s；纯水电导率小于2μs/cm；加热、冷却周期为3个循环周期。试验结果显示：本实用新型的装置通过调节螺杆、螺帽、机身以及把手处的位置来控制压块面与换流阀组件牢靠连接，保证了晶闸管换流阀组件试验用机械式大电流连接装置在温度循环试验加热过程中大电流情况下的顺利进行，满足了超特高压直流输电晶闸管换流阀组件温度循环试验要求。

Claims (6)

1.一种晶闸管换流阀组件试验用机械式大电流连接装置，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)的上方固定有机身(4)，机身(4)与底板(1)之间设置有间隙；压块(2)通过调节螺栓(5)固定安装在机身(4)下方，且压块(2)下方为底板(1)；压块(2)通过调节螺杆和螺帽控制其与机身(4)之间的距离；机身(4)上还连接有把手(3)；

其中底板(1)和压块(2)用于卡在换流阀组件的两侧，通流母排通过压块(2)压紧在换流阀组件上，使通流母排与换流阀组件紧密连接。

2.根据权利要求1所述的晶闸管换流阀组件试验用机械式大电流连接装置，其特征在于，所述机身(4)为L形结构，通过螺栓安装在底板(1)上。

3.根据权利要求1所述的晶闸管换流阀组件试验用机械式大电流连接装置，其特征在于，所述底板(1)为矩形铝制结构。

4.根据权利要求1所述的晶闸管换流阀组件试验用机械式大电流连接装置，其特征在于，所述把手(3)经过绝缘隔热处理。

5.根据权利要求1所述的晶闸管换流阀组件试验用机械式大电流连接装置，其特征在于，所述把手(3)的长度为250-300mm。

6.根据权利要求1所述的晶闸管换流阀组件试验用机械式大电流连接装置，其特征在于，所述压块(2)为圆形结构。