CN207852889U - 旋转结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旋转结构，包括：中轴盘，依次穿过多层天线盘的中心；以及中轴支撑件，设置在中轴盘的下方并支撑中轴盘旋转；其中，中轴盘包括多个径向尺寸渐缩的台阶部，多层天线盘中的一层天线盘固定于一个台阶部，其余层的天线盘分别可旋转地设置在对应的台阶部。本实用新型的目的在于提供一种使得天线盘的中部不会下压变形的旋转结构。

Description

旋转结构

技术领域

本实用新型涉及天线领域，更具体地，涉及一种旋转结构。

背景技术

CTS天线通过极化层、辐射层和馈电层三个天线盘旋转扫描实现天线性能。接收到的电信号通过最下层的馈电层、波导和LNB导入同轴电缆。因此，在天线工作时，运动的同轴电缆始终随馈电层做旋转运动，该运动的同轴电缆通过旋转关节连接至静止的同轴电缆。因此，在CTS天线中要求极化层、辐射层和馈电层三个天线盘独自旋转互不干涉，又要使同轴电缆的不会缠绕。

有的现有技术提供一种旋转结构以满足天线盘独自旋转互不干涉的要求，该旋转结构是在天线盘的边缘利用轴承和滑道起支撑和旋转作用。但是如果天线盘的直径和重量很大时，若只利用天线盘边缘支撑是很容易造成中部下压变形，严重影响天线盘的平面度和盘与盘的间距，影响天线性能。并且结构不够牢固，增加维护成本。

实用新型内容

针对相关技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种使得天线盘的中部不会下压变形的旋转结构。

本实用新型提供一种旋转结构，包括：中轴盘，依次穿过多层天线盘的中心；以及中轴支撑件，设置在中轴盘的下方并支撑中轴盘旋转；其中，中轴盘包括多个径向尺寸渐缩的台阶部，多层天线盘中最底层的天线盘固定于一个台阶部，其余层的天线盘分别可旋转地设置在对应的台阶部。

根据本实用新型，其余层的天线盘中的每一个通过第一角接触球轴承设置在对应的一个台阶部，其中，角接触球轴承的内圈固定至台阶部，角接触球轴承的外圈固定至天线盘的中心。

根据本实用新型，最底层的天线盘的重量大于其余层的天线盘中每个的重量，最底层的天线盘固定于中轴盘。

根据本实用新型，多层天线盘构造为依次叠置并间隔开的极化层、辐射层和馈电层的三层天线盘，其中，馈电层构造为最底层的天线盘。

根据本实用新型，中轴支撑件包括设置在其中心位置的轴向凹腔，中轴盘包括容纳在轴向凹腔中的轴向凸出部，轴向凸出部通过第二角接触球轴承连接至轴向凹腔，其中，第二角接触球轴承的内圈固定至轴向凸出部，第二角接触球轴承的外圈固定至轴向凹腔。

根据本实用新型，第二角接触球轴承构造为一组背对背设置的角接触球轴承。

根据本实用新型，中轴盘的轴向凸出部的中心部位具有空腔，空腔中容纳有旋转关节，旋转关节通过支架固定至中轴支撑件。

根据本实用新型，轴向凸出部的侧壁开设有供第一同轴电缆穿过的第一通孔，第一同轴电缆连接至旋转关节的旋转端；支架和中轴支撑件分别开设有供第二同轴电缆穿过的第二通孔，第二同轴电缆连接至旋转关节的固定端。

根据本实用新型，旋转关节的固定端具有将旋转关节固定至支架的法兰盘。

根据本实用新型，多层天线盘的直径至少为815mm。

本实用新型的有益技术效果在于：

本实用新型的旋转结构将中轴盘依次穿过多层所述天线盘的中心，并将多层天线盘固定地或可旋转地设置在中轴盘的对应台阶部上，同时将中轴盘可旋转地设置在中轴支撑件上，通过这样的结构，多层天线盘可相互独立地旋转，并且通过中轴盘支撑在天线盘的中心，防止天线盘的中部下压变形，保证天线盘的平面度和盘与盘的间距。

附图说明

图1是本实用新型的旋转结构的立体示意图。

图2是本实用新型的旋转结构的局部放大图。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本实用新型中的技术方案进行详细说明：

参照图1，本实用新型提供一种旋转结构，包括：中轴盘10，依次穿过多层天线盘20的中心；以及中轴支撑件30，设置在中轴盘10的下方并支撑中轴盘10旋转；其中，中轴盘10包括多个台阶部11，台阶部11为多个共轴的圆柱，并且其直径自底部向上减小，多层天线盘20中最底层的天线盘201固定于一个台阶部11，其余层的天线盘分别可旋转地设置在对应的台阶部11。本实用新型的旋转结构将中轴盘10依次穿过多层所述天线盘20的中心，并将多层天线盘20固定地或可旋转地设置在中轴盘10的对应台阶部11上，同时将中轴盘10可旋转地设置在中轴支撑件30上，通过这样的结构，多层天线盘20可相互独立地旋转，并且通过中轴盘10支撑在天线盘20的中心，防止天线盘20的中部下压变形，保证天线盘20的平面度和盘与盘的间距。具体而言，最底层的天线盘201可随着中轴盘相对于中轴支撑件30旋转，其余天线盘202、203可围绕中轴盘10旋转，每个天线盘都能独立地旋转，互不干涉。

继续参照图1，其余层的天线盘202、203中的每一个通过第一角接触球轴承40设置在对应的一个台阶部11，其中，角接触球轴承40的内圈41固定至台阶部11，角接触球轴承的外圈42固定至天线盘20的中心。角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷，且能在较高的转速下工作。在优选的实施例中，由于轴承要承受较大的轴向力，优选采用单列角接触球轴承，单列角接触球轴承只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移，其接触角为40度，因此可以承受很大的轴向负荷。应当理解，其他合适类型的轴承或合适的旋转结构均可使用在本实用新型的实施例中，本实用新型不局限于此。还应当理解，角接触球轴承40与台阶部11的固定以及角接触球轴承与天线盘20的固定可以采用焊接之类的不可拆卸固定，也可采用如螺钉、键槽之类的可拆卸固定，这都可根据实际需要进行选择。

参照图1，最底层的天线盘201的重量大于其余层的天线盘202、203中每个的重量，最底层的天线盘201固定于中轴盘10。通常最底层的天线盘201的重量可达到10kg，因此，其设置在其余层的天线盘202、203的最底部，便于中轴盘承受较大的径向力和整个天线结构稳定。在优选的实施例中，多层天线盘构造为依次叠置并间隔开的极化层203、辐射层202和馈电层201的三层天线盘，其中，馈电层201构造为最底层的天线盘201。也就是说，从上至下依次为极化层203、辐射层202和馈电层201，馈电层201的重量最大。优选地，多层天线盘20的直径至少为815mm。

继续参照图1，中轴支撑件30包括设置在其中心位置的轴向凹腔31，中轴盘10包括容纳在轴向凹腔31中的轴向凸出部12，轴向凸出部12通过第二角接触球轴承50连接至轴向凹腔31，其中，第二角接触球轴承50的内圈51固定至轴向凸出部12，第二角接触球轴承50的外圈52固定至轴向凹腔31。通过这样的结构，中轴盘10相对于中轴支撑件30作为一个旋转部件，使得固定在中轴盘10上的天线盘20也能独立旋转而不受干涉。并且中轴盘10上承受着全部天线盘的重量，从而优选地第二角接触球轴承50构造为一组背对背设置的角接触球轴承，这里的角接触球轴承与第一角接触球轴承类似，优选采用单列角接触球轴承。由于单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向力，所以第二角接触球轴承50构造为一组背对背设置的单列角接触球轴承(这里的背对背设置可以为行业通用的背对背配置，例如后置代号为DB(如70000/DB))，从而使得第二角接触球轴承50具备承受双向轴向力的能力，当天线结构承载在移动车辆上时，第二角接触球轴承50不仅可以承受全部天线盘和中轴盘的重力，还可能承受车辆颠簸产生的向上轴向力。中轴支撑件30是固定在底座上静止不动的。

参照图2，中轴盘10的轴向凸出部12中心部位具有空腔13，空腔13中容纳有旋转关节60，旋转关节60通过支架70固定至中轴支撑件30。轴向凸出部12的侧壁开设有供第一同轴电缆80穿过的第一通孔14，第一同轴电缆80连接至旋转关节60的旋转端61；支架70和中轴支撑件30分别开设有供第二同轴电缆90穿过的第二通孔(未示出)，第二同轴电缆90连接至旋转关节的固定端62。旋转关节的固定端62具有将旋转关节60固定至支架70的法兰盘63。具体而言，旋转关节60深入到中轴盘10的内部，其法兰盘63通过支架70与中轴支撑件30固定，因此，法兰盘63所在的固定端62处于静止状态。最底层的天线盘20(例如馈电层)的下方由LNB引出的第一电缆80穿过中轴盘10的第一通孔14与旋转关节的旋转端61相连，这样，当最底层的天线盘20旋转时，第一同轴电缆80也会带动旋转端61一起旋转。固定端62引出的第二同轴电缆90由支架70和中轴支撑件30的第二通孔导向外面，因此不存在电缆缠绕问题。

综上，每层天线盘20都有可自对应的轴承实现旋转，可达到独立旋转并互不干涉的效果。同时将旋转关节60融合在本旋转结构中，可解决电缆缠绕的问题，利用中轴盘10的支撑旋转比起只利用边缘的凸轮支撑旋转，防止了天线盘中部下压变形，保证天线盘的平面度和盘与盘之间的间距，提高天线性能，并且结构牢固，降低了维护成本。

在优化结构的要求下，用中轴盘的支撑旋转结构保证天线盘的间距，合理安排轴承和旋转关节的位置，保证整体结构高度最低。中轴盘的尺寸既能满足结构强度要求，又要尽量小，减小中轴盘对天线性能的影响。选用的轴承既能满足载荷和转速要求，又要尽可能小，减少占用空间。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转结构，其特征在于，包括：

多层天线盘，天线盘的中心位于同一直线上；

中轴盘，依次穿过多层所述天线盘的中心；以及

中轴支撑件，设置在所述中轴盘的下方并支撑所述中轴盘旋转；

其中，所述中轴盘包括多个台阶部，多层所述天线盘中最底层的天线盘固定于一个所述台阶部，其余层的所述天线盘分别可旋转地设置在对应的所述台阶部。

2.根据权利要求1所述的旋转结构，其特征在于，所述其余层的天线盘中的每一个通过第一角接触球轴承设置在对应的一个所述台阶部，其中，所述角接触球轴承的内圈固定至所述台阶部，所述角接触球轴承的外圈固定至所述天线盘的中心。

3.根据权利要求1所述的旋转结构，其特征在于，所述最底层的天线盘的重量大于所述其余层的天线盘中每个的重量，所述最底层的天线盘固定于所述中轴盘。

4.根据权利要求3所述的旋转结构，其特征在于，多层所述天线盘构造为依次叠置并间隔开的极化层、辐射层和馈电层的三层天线盘，其中，所述馈电层构造为所述最底层的天线盘。

5.根据权利要求1所述的旋转结构，其特征在于，所述中轴支撑件包括设置在其中心位置的轴向凹腔，所述中轴盘包括容纳在所述轴向凹腔中的轴向凸出部，所述轴向凸出部通过第二角接触球轴承连接至所述轴向凹腔，其中，所述第二角接触球轴承的内圈固定至所述轴向凸出部，所述第二角接触球轴承的外圈固定至所述轴向凹腔。

6.根据权利要求5所述的旋转结构，其特征在于，所述第二角接触球轴承构造为一组背对背设置的角接触球轴承。

7.根据权利要求5所述的旋转结构，其特征在于，所述中轴盘的所述轴向凸出部的中心部位具有空腔，所述空腔中容纳有旋转关节，所述旋转关节通过支架固定至所述中轴支撑件。

8.根据权利要求7所述的旋转结构，其特征在于，所述轴向凸出部的侧壁开设有供第一同轴电缆穿过的第一通孔，所述第一同轴电缆连接至所述旋转关节的旋转端；所述支架和所述中轴支撑件分别开设有供第二同轴电缆穿过的第二通孔，所述第二同轴电缆连接至所述旋转关节的固定端。

9.根据权利要求8所述的旋转结构，其特征在于，所述旋转关节的固定端具有将所述旋转关节固定至所述支架的法兰盘。

10.根据权利要求1所述的旋转结构，其特征在于，多层所述天线盘的直径至少为815mm。