CN207850230U - 蝶阀阀体专用检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了蝶阀阀体专用检具，包括检具，所述检具的一侧安装有配重钢板，所述检具的侧面安装有阀体接触盘，所述阀体接触盘嵌入设置在检具中，所述阀体接触盘的顶部安装有多个均匀分布的法兰柱，且所述法兰柱之间呈对称分布，该种蝶阀阀体专用检具，在阀体接触盘的侧面设有间距线，间距线严格按照蝶阀阀体的轴孔位置分隔，在法兰柱装入阀体接触盘上时，与合格的蝶阀阀体轴孔位置对应，员工可以快速准确有效的检查出阀体上下轴孔的偏心，提高检具的检测精度和工作效率，检具使用法兰柱规格可根据不同类型的蝶阀阀体进行更换，不同规格法兰柱底部的螺纹柱大小不变，有利于扩大检具的工作范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具技术领域，具体为蝶阀阀体专用检具。
背景技术
是一种用于蝶阀检测的用具，蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
现有的取物装置，现场检验人员在检查阀体尺寸时，由于尺寸数据过多，部分数据还需要进行换算，容易形成尺寸的累计误差，而且员工的检查速度也无法提高，员工根据图纸，检查阀体的每一道尺寸，但是对阀体的中心对称度没有具体的尺寸要求，而且也无法快速有效的进行检查。
所以，如何设计蝶阀阀体专用检具，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供蝶阀阀体专用检具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：蝶阀阀体专用检具，包括检具，所述检具的一侧安装有配重钢板，所述检具的侧面安装有阀体接触盘，所述阀体接触盘嵌入设置在检具中，所述阀体接触盘的顶部安装有多个均匀分布的法兰柱，且所述法兰柱之间呈对称分布，所述法兰柱的顶端设有芯棒插槽，所述法兰柱的底部安装有螺纹柱，且所述螺纹柱与法兰柱紧密焊接，所述法兰柱的内部安装有填充钢块，且所述填充钢块嵌入设置在法兰柱中。
进一步的，所述检具的侧面安装有多个均匀分布的螺钉，且所述检具与配重钢板通过螺钉连接。
进一步的，所述检具的边缘位置安装有减压橡胶套，且所述减压橡胶套与检具紧密粘合。
进一步的，所述阀体接触盘的侧面设有若干间距线，且所述间距线之间呈环状包围分布。
进一步的，所述阀体接触盘的内部设有螺纹槽，且所述螺纹柱与螺纹槽通过螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种蝶阀阀体专用检具，在阀体接触盘的侧面设有间距线，间距线严格按照蝶阀阀体的轴孔位置分隔，在法兰柱装入阀体接触盘上时，与合格的蝶阀阀体轴孔位置对应，员工可以快速准确有效的检查出阀体上下轴孔的偏心，提高检具的检测精度和工作效率，检具使用法兰柱规格可根据不同类型的蝶阀阀体进行更换，不同规格法兰柱底部的螺纹柱大小不变，有利于扩大检具的工作范围。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的法兰柱和阀体接触盘纵向剖视图。
图中：1-螺钉；2-法兰柱；3-间距线；4-阀体接触盘；5-芯棒插槽；6-检具；7-配重钢板；8-减压橡胶套；9-填充钢块；10-螺纹槽；11-螺纹柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：蝶阀阀体专用检具，包括检具6，所述检具6的一侧安装有配重钢板7，所述检具6的侧面安装有阀体接触盘4，所述阀体接触盘4嵌入设置在检具6中，所述阀体接触盘4的顶部安装有多个均匀分布的法兰柱2，且所述法兰柱2之间呈对称分布，所述法兰柱2的顶端设有芯棒插槽5，所述法兰柱2的底部安装有螺纹柱11，且所述螺纹柱11与法兰柱2紧密焊接，所述法兰柱2的内部安装有填充钢块9，且所述填充钢块9嵌入设置在法兰柱2中。
进一步的，所述检具6的侧面安装有多个均匀分布的螺钉1，且所述检具6与配重钢板7通过螺钉1连接，所述螺钉1既加固了配重钢板7，也方便配重钢板7的更换。
进一步的，所述检具6的边缘位置安装有减压橡胶套8，且所述减压橡胶套8与检具6紧密粘合，所述减压橡胶套8能对检具6进行减压处理，有利于延长检具6的使用寿命。
进一步的，所述阀体接触盘4的侧面设有若干间距线3，且所述间距线3之间呈环状包围分布，所述间距线3能够精准的对法兰柱2进行分隔处理。
进一步的，所述阀体接触盘4的内部设有螺纹槽10，且所述螺纹柱11与螺纹槽10通过螺纹连接，所述螺纹柱11方便不同规格法兰柱2更换。
工作原理：检测人员将检具6通过配重钢板7水平放置在检测台上，然后根据不同型号的蝶阀阀体，换上相应的法兰柱2，法兰柱2底端的螺纹柱11与阀体接触盘4通过螺纹槽10螺旋连接，配置完成后，检测人员将需要进行检测的蝶阀阀体平放在检具6上，蝶阀阀体中心芯棒插入芯棒插槽5中，呈环状分布的法兰柱2能够插入蝶阀阀体上下轴孔中，说明蝶阀阀体没有发生轴孔偏心现象，反之蝶阀阀体轴孔发生偏心现象，需要进行更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.蝶阀阀体专用检具，包括检具（6），其特征在于：所述检具（6）的一侧安装有配重钢板（7），所述检具（6）的侧面安装有阀体接触盘（4），所述阀体接触盘（4）嵌入设置在检具（6）中，所述阀体接触盘（4）的顶部安装有多个均匀分布的法兰柱（2），且所述法兰柱（2）之间呈对称分布，所述法兰柱（2）的顶端设有芯棒插槽（5），所述法兰柱（2）的底部安装有螺纹柱（11），且所述螺纹柱（11）与法兰柱（2）紧密焊接，所述法兰柱（2）的内部安装有填充钢块（9），且所述填充钢块（9）嵌入设置在法兰柱（2）中。
2.根据权利要求1所述的蝶阀阀体专用检具，其特征在于：所述检具（6）的侧面安装有多个均匀分布的螺钉（1），且所述检具（6）与配重钢板（7）通过螺钉（1）连接。
3.根据权利要求1所述的蝶阀阀体专用检具，其特征在于：所述检具（6）的边缘位置安装有减压橡胶套（8），且所述减压橡胶套（8）与检具（6）紧密粘合。
4.根据权利要求1所述的蝶阀阀体专用检具，其特征在于：所述阀体接触盘（4）的侧面设有若干间距线（3），且所述间距线（3）之间呈环状包围分布。
5.根据权利要求1所述的蝶阀阀体专用检具，其特征在于：所述阀体接触盘（4）的内部设有螺纹槽（10），且所述螺纹柱（11）与螺纹槽（10）通过螺纹连接。
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