CN207849925U - 智能型干燥系统 - Google Patents
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Abstract
一种智能型干燥系统包含储放室、含水率侦测器、干湿球温度计、干燥器及控制器;储放室存放储放物;含水率侦测器位于储放室以侦测储放物的湿基含水率;干湿球温度计位于储放室内以侦测储放室内干球温度与相对湿度值;干燥器连通储放室;控制器依据湿基含水率与干球温度值查找相对湿度门槛值,以于相对湿度值高于相对湿度门槛值时令干燥器产生相对湿度低于相对湿度门槛值的工作气体进入储放室,或于相对湿度值低于相对湿度门槛值时令干燥器产生相对湿度高于相对湿度门槛值的工作气体进入储放室。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种系统,特别是一种智能型干燥系统。
背景技术
随着科技的演进,人们的生活水平与对环境质量的要求也越来越高,因此,对于具有高经济附加价值的商品的需求量也逐年增加,其中如果汁粉、咖啡粉、茶叶、保健品等生活食品,或玉米、稻谷、木材等基础农林产品,或皮革、特殊电子零件等。如何将这些商品妥善加工及储藏,为生产与仓储业界致力研究发展的重点项目之一。
传统上,大多以高温干燥法,例如是采用烧油热风机,对仓库吹入高温气体以将仓库内储放物的水分蒸发,以避免储放物产生发霉变质的现象。但烧油热风机所产生的气体温度过高,常常会发生储放物的表面被高温气体烤干而产生变形、硬化、脆裂等现象,但内部仍存有相当的水分,反而无法长期储存。此外,烧油热风机运转时会产生巨大的噪音、震动与有害气体,对于环境并不友善。
另外,高经济价值的食品或保健品等储放物,对于环境温度与湿度相当敏感,此类短时间大幅度改变环境温度的作法,以及在一定储放期间,对其环境条件控制不妥,常常会导致储放物产生质变而失去储放物本身应有的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足提供一种智能型干燥系统包含一储放室、一含水率侦测器、一干湿球温度计、一干燥器以及一控制器。储放室用来存放多个储放物。含水率侦测器位于该储放室内,用来侦测多个所述储放物的湿基含水率。干湿球温度计,位于该储放室内,用来侦测该储放室内的干球温度值与相对湿度值。干燥器,连通该储放室。控制器,通信连接该含水率侦测器、该干湿球温度计与该干燥器,用来依据多个所述储放物的湿基含水率与当时该干球温度值查找对应于平衡含水率的一相对湿度门槛值,以于该相对湿度值高于该相对湿度门槛值时令该干燥器产生相对湿度低于该相对湿度门槛值的工作气体进入该储放室,或于该相对湿度值低于该相对湿度门槛值时令该干燥器产生相对湿度高于该相对湿度门槛值的工作气体进入该储放室。此外,智能型干燥系统的外界环境中还设置有另一干湿球温度计,以侦测外界环境的干球温度值与相对湿度值。
换句话说,本实用新型提供一种智能型干燥系统,包含:一储放室,用来存放多个储放物;一含水率侦测器,位于该储放室内,用来侦测多个所述储放物的湿基含水率;一干湿球温度计,位于该储放室内,用来侦测该储放室内的干球温度值与相对湿度值;一干燥器,连通该储放室;以及一控制器,通信连接该含水率侦测器、该干湿球温度计与该干燥器,用来依据多个所述储放物的湿基含水率与当时该干球温度值查找对应于平衡含水率的一相对湿度门槛值,以于该相对湿度值高于该相对湿度门槛值时令该干燥器产生相对湿度低于该相对湿度门槛值的一工作气体进入该储放室,或于该相对湿度值低于该相对湿度门槛值时令该干燥器产生相对湿度高于该相对湿度门槛值的该工作气体进入该储放室,另外于多个所述储放物达休眠条件时,停止该工作气体进入该储放室。
该储放物为有机物或无机物。
该相对湿度门槛值由多个所述储放物的种类自身具有的湿基含水率与对应的干球温度与相对湿度构成的一除水/回潮特性曲线或休眠条件特性值中取得。
该干燥器具有一第一抽气口与一第一出气口,均连通该储放室以让该干燥器与该储放室构成一循环,其中该干燥器可经由该第一出气口将该工作气体注入该储放室,并经由该第一抽气口吸取来自该储放室的空气,该储放室更包含一容置腔体,用来存放多个所述储放物,该容置腔体位于该储放室中,且该容置腔体的材质具有可透气性,使得该工作气体可穿透该容置腔体而接触多个所述储放物,且该储放室与外界环境不通气,但无须隔热。
该干燥器还具有一第二抽气口与一第二出气口,该第二抽气口用来抽取外界环境的气体,并可选择性地连通或不连通该第一出气口,该第二出气口用来将该工作气体排放到外界环境,并可选择性地连通或不连通该第一抽气口,该控制器可令该干燥器经由该第二抽气口抽取外界环境的气体再经由该第一出气口排放进入该储放室。
更包含一抽气管路与一出气管路,该抽气管路的一端连通该干燥器的该第一抽气口,该抽气管路自该第一抽气口延伸并贯穿该容置腔体,其中该抽气管路贯穿该容置腔体的部分的材质具有可透气性,该出气管路的一端连通该干燥器的该第一出气口,该出气管路自该第一出气口延伸进入该储放室中。
该储放室具有一进料口,用来让该储放物被存放进入该储放室,且该储放室另具有一出料口,用来让该储放物从该储放室排出。
该干燥器可产生凝结水,并可将凝结水排出于外界环境,另外产生的压缩热以及循环风机的热损,可用于蒸发多个所述储放物的水分。
更包含另一干湿球温度计,设置于外界环境,用来侦测外界环境的干球温度与相对湿度值。
该控制器具有对应该储放室内的多个干球温度值时的储放物湿基含水率与该储放室内相对湿度值,所形成分别为除水或回潮的平衡状态特性曲线或休眠条件特性值,并引用该特性曲线上的数据或休眠条件特性值操控该干燥器进行对多个所述储放物除水或回潮或休眠程序。
根据前述所揭露的智能型干燥系统,控制器可依据储放室的相对湿度值与相对湿度门槛值的关系令干燥器产生相对湿度低于或高于相对湿度门槛值的工作气体进入储放室。借此,可进一步达到以下的技术效果:
(a)有助于针对不同储放物的特性自定义除水或回潮或休眠的作业模式,因而可适用于各种不同的储放物,应用范围广泛;
(b)除水速度通过调整湿度的方式逐渐使储放物干燥的方式,作法对环境友善,除了可避免传统烧油热风机产生巨大噪音与有害气体的问题,还可避免传统的高温干燥方式让储放物产生脆裂或受热损坏的问题;
(c)除水过程可让储放物的温度下降,还有助于减少储放物质变的机率;
(d)自动监控各种系统内外环境条件,如相对湿度、干球温度与储放物的湿基含水率等,即采用智能型逻辑控制方式,借此找出逻辑有效率的方法执行除水或回潮或休眠的作业,并尽量节省能耗;
(e)有助于所规划的长时间将储放物维持于稳定状态,以延长保鲜时间。
以上的关于本实用新型内容的说明及以下的实施方式的说明是用来示范与解释本实用新型的精神与原理,并且提供本实用新型的保护范围提供更进一步的解释。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例智能型干燥系统的示意图;
图2为图1智能型干燥系统中各元件的方块示意图;
图3为图1储放物于干燥器运转时的湿基含水率变化曲线;
图4为图1储放物本身具有的对应于干球温度的除水与回潮的特性曲线,以及休眠条件,所示特性曲线为针对储放室当时的干球温度的一实施例。
【附图标记说明】
1 智能型干燥系统
8 传输带
9 储放物
10 储放室
11 容置腔体
12 进料口
13 出料口
S1 第一空间
S2 第二空间
20 干燥器
21 第一抽气口
22 第一出气口
23 第二抽气口
24 第二出气口
25 凝结水排出口
30 干湿球温度计
31 抽气管路
32 出气管路
40 含水率侦测器
50 控制器
60 外界环境
具体实施方式
以下在实施方式中详细叙述本实用新型的详细特征以及优点,其内容足以使本领域技术人员了解本实用新型的技术内容并加以实施,且根据本说明书所揭露的内容、保护范围及附图,本领域技术人员可轻易地理解本实用新型相关的目的及优点。以下的实施例为进一步详细说明本实用新型的观点,但非以任何观点限制本实用新型的保护范围。
此外,以下将以附图揭露本实用新型的实施例,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到的是,这些实务上的细节非用来限制本实用新型。另外,为简化附图起见,一些现有的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示之,于此先声明之。
再者,除非另有定义,本文所使用的所有词汇,包括技术和科学术语等具有其通常的意涵,其意涵能够被本领域技术人员所理解。更进一步的说,上述的词汇的定义,在本说明书中应被解读为与本实用新型相关技术领域具有一致的意涵。除非有特别明确的定义,这些词汇将不被解释为过于理想化的或正式的意涵。
请参照图1,图1为本实用新型的一实施例智能型干燥系统的示意图。本实施例提出一种智能型干燥系统1,包含一储放室10与一干燥器20。储放室10的内部可储存储放物9,所述的储放物9可以但不限于是有机物或无机物,例如储放物9可以是如杂粮、蔬菜、茶叶、香菇、中药、木材等植物、如鱼、虾贝类等水产、也可以是禽畜肉类与工业加工食品等,也或者是保健品、皮革、加工食品等对环境温度与湿度敏感而需要被妥善储藏其产品。外界环境60指包围整套智能型干燥系统1的区域。
在本实施例中,智能型干燥系统1还包含一容置腔体11,位于储放室10中,且容置腔体11的材质具有可透气性。容置腔体11具有一第一空间S1用来储存储放物9,而储放室10具有一第二空间S2围绕容置腔体11,也可以说,第二空间S2是指储放室10内位于第一空间S1周围的区域。并且,第一空间S1与第二空间S2内的气体可穿透容置腔体11而进行交换。储放室10隔板构造与系统外围的外界环境60是不透气的,但无需隔热。
在本实施例中,储放物9存放于容置腔体11中,也可以说,储放物9是被存放于第一空间S1中。储放室10顶部具有一进料口12,连通储放室10。借此,储放物9可由该进料口12经由一端邻近进料口12的一传输带8而从物料源(图中未示出)被输送进入储放室10。另外,储放室10还具有一出料口13,连通该储放室10,且位于储放室10的一隅,可用来让储放物9完成干燥程序后从储放室10排出。
但提醒的是,本实用新型并非以进料口12与出料口13的位置以及将储放物9送入进料口12的方式为限,只要是可将储放物9妥善地送入储放室10中并适时地将储放物9排出的设计,均属于本实用新型的保护范围。
干燥器20是一个可产生不同干球温度相对湿度的空气并同时抽取被加湿或减湿后空气的设备。在本实施例中,干燥器20具有一第一抽气口21与一第一出气口22,第一抽气口21与第一出气口22分别经由一抽气管路31与一出气管路32连通储放室10。具体来说,抽气管路31的一端连通干燥器20的第一抽气口21并从第一抽气口21延伸并贯穿容置腔体11,其中,抽气管路31贯穿容置腔体11的部分具有可透气性,故该部分与容置腔体11内的空气得以进行交换。而出气管路32的一端连通第一出气口22并从第一出气口22延伸进入储放室10(如进入第二空间S2中)。
借此,干燥器20可以抽取容置腔体11(即第一空间S1)内的空气,以及同时将空气灌入储放室10中,借此以与储放室10构成一循环,进而可逐渐改变储放室10内储放物9的含水率。另干燥器20可生产自储放室10抽出的潮湿空气的凝结水,可由凝结水排出口25排出到外界环境60。
详细来说,请并同图1接续参阅图2,图2为图1智能型干燥系统中各元件的方块示意图。如图所示,本实施例的智能型干燥系统1还包含一组干湿球温度计30、一含水率侦测器40以及一控制器50。
其中一个干湿球温度计30与含水率侦测器40均设置于储放室10中(不限于设置于第一空间S1或第二空间S2中)。干湿球温度计30用来侦测储放室10内的干球温度(dry-bulbtemperature,DBT)以及相对湿度(relative humidity)。而含水率侦测器40则是用来量测储放物9的湿基含水率(wet basis moisture content),所述含水率侦测器40可以但不限于是红外线含水率侦测器或电容式含水率侦测器等。另一个干湿球温度计30设置于外界环境60中,以测量外界环境的空气干湿球温度以令控制器50操控储放室10与外界环境间的空气流动模式。
此外,在本实施例中,干湿球温度计30与含水率侦测器40可通信连接控制器50,以将所量测的数值(包含外界环境60与储放室10内的干球温度与相对湿度以及储放物9的湿基含水率)经由内部走线(图中未示出)或无线传输的方式传给控制器50。
控制器50电性连接干燥器20,内包含微处理器、软件程序以及内存等,其可储存、执行演绎多个所述数值以及做数据提取等动作,并可相应控制干燥器20。
需先了解的是,在特定干球温度下,不同的储放物(例如某一品种稻谷)会有其特定的平衡含水率(湿基,%),呈曲线走向,且干燥过程与回潮过程的曲线不重叠,以及特定的休眠条件。因此,需要考虑所存放的储放物的不同,调整除水或回潮或休眠程序的条件。
在本实施例中,控制器50可依据该储放物9的湿基含水率与当时该干球温度值查找一相对湿度门槛值。具体来说,控制器50应查找对应该储放物9的种类的该相对湿度门槛值。例如当储放室10的相对湿度值高于该相对湿度门槛值时,代表需要进行除水作业,此时,可通过控制器50令干燥器20产生相对湿度低于该相对湿度门槛值的工作气体进入该储放室10的容置腔体11。
复参图1可知,此时,干燥器20可经由出气管路32将工作气体(此时为较为干燥的气体)灌入储放室10,由于容置腔体11具可透气性,因而工作气体也会进入容置腔体11以接触储放物9,借此可驱使储放物9内的水分逐渐蒸发排出而使其湿基含水率降低,储放物9的水分排出后会提高周围空气的湿度,此时,这些具有较高湿度的空气可经由抽气管路31被抽进干燥器20。与较高温度的空气,可选择再灌入储放室10,或凝结出一些凝结水后再灌入,或任由第二出气口24排出至外界环境,逐渐地,储放物9的湿基含水率下降逐渐趋近当时干球温度时的平衡含水率。可理解的是,送入的工作气体的湿度与相对湿度门槛值的差异会影响储放物9的除水或回潮速度。例如,当欲对储放物9除水时,若工作气体的湿度低于相对湿度门槛值的量越多,储放室10的相对湿度下降地越快,这会使得储放物9的除水速度提升。
但在一特定时间后,控制器50会再次索取干湿球温度计30与含水率侦测器40的数值,以判断是否需调整工作气体的湿度。例如,当该相对湿度值低于该相对湿度门槛值时,则需要进行回潮作业,此时,可通过控制器50令干燥器20产生相对湿度高于该相对湿度门槛值的工作气体进入该储放室10的容置腔体11。
干燥器20可用冷媒压缩和制冷,以使自储放物9蒸发的水气变为凝结水,而其具压缩热(Heat of compression)经由热排风流带走;连同循环风机的热损,形成较低相对湿度的工作气体,吹入储放室10,以蒸发储放物9水分,系统内能源回收、交换可节省商用能源。
特别一提的是,本智能型干燥系统1,理想化时,可把整个系统与外界环境60绝热,如能在智能型干燥系统1内自行操作热能回收交换,但使例如储放物9所含的30℃液态水等重量的迁移至干燥器20内,仍然是30℃液态水。则理论上智能型干燥系统1,系统内部总能是无增减,与外界环境60间也无能量交换。然而在实际中,这种情形是做不到的。如上所述,本智能型干燥系统1的实用设计,其重点是讲究方方面面创新节省商用能耗。
一般来说,除水的作业例如可分成三个阶段,如图3,图3为图1储放物于干燥器运转时的湿基含水率变化曲线。可看到,三个阶段分别为快速除水阶段、缓速除水阶段以及保鲜(休眠)阶段(学理名称为休眠阶段)。
在快速除水阶段时,控制器50会令干燥器20将湿度与相对湿度门槛值差异较大的工作气体灌入储放室10,以较快速的方式先对储放物9进行除水,以使储放物9的含水率以特定的较快速度下降。
接着,在缓速除水阶段时,干燥器20会改以湿度与相对湿度门槛值差异较小的工作气体灌入储放室10,以较缓慢的方式对储放物9进行除水,使得储放物9的含水率以较缓慢的速度下降。
最后,在保鲜(休眠)阶段时,即是达储放物9最适于所规划的较长期存放的含水率条件状态。因此,在此阶段时,控制器50则会将储放物9的含水率维持于当时应有的休眠含水率。
但需理解的是,为了让储放物9的含水率保持于特定的下降速度或持续维持储放物9的含水率,控制器50需随时查询干湿球温度计30与含水率侦测器40的数值状况,也就是说,在储放物9的整个存放过程中,控制器50会不断地重复执行前述除水与回潮的动作,以动态地调整进入储放室10的工作气体。因此,在实际情况中,在图3中各阶段的储放物9的含水率线段应为具有微幅波动的曲线。
并且,在各个阶段时,工作气体皆是以不伤害储放物9的温干空气,当储放物9内部的水分被蒸发时其温度会些微下降。借此,有助于让储放物9存放于较低温的环境,进而有利于保持储放物9的新鲜度与颜色。相较于传统采用烧油热风机会产生高温而让如谷物等储放物的表面产生变色、变形、变质以及脆化,本实施例的智能型干燥系统1更适于保存储放物9。
此外,工作气体还可视需求参杂添加物,例如可添加具有防虫害或增加色香效果的无害气体添加物,多个所述添加物可随着工作气体积存于储放物9中。
接着,请复参图1与图2,在本实施例中,干燥器20还具有一第二抽气口23与一第二出气口24。第二抽气口23可选择性地连通或不连通第一出气口22,可用来抽取外界环境的气体;而第二出气口24可选择性地连通或不连通第一抽气口21,可用来将气体排放到外界环境。
借此,若外界环境的空气符合干燥储放物9时所需的条件时,控制器50则会令干燥器20经由第二抽气口23抽取外界环境的空气再经由第一出气口22灌进入储放室10。也就是说,当自然的空气的条件被判断为适于干燥储放室10内的储放物9时,控制器50则会令干燥器20改以外部的空气作为除水作业的工作气体。据此,可达到有效利用自然资源而节省商用能源的目的。
此外,提醒的是,储放室10仅为本实用新型的一示例,本实用新型并非以此为限,只要是可妥善储放前述的储放物9的结构,均属于本实用新型的保护范围。基本上,储放室10与外界环境是不通气,但无需隔热。
另外,本实用新型也非以储放室10的数量为限。例如在其他实施例中,智能型干燥系统也可同时包含多个储放室10,在此情况下,控制器50可对多个储放室10一并进行除水或回潮或休眠的动作。
再者,本实用新型也非以储放室10所处的环境为限。例如在其他实施例中,储放室10也可以是配合载具移动的货柜。所述的载具可例如是手推车或货车,或者是需要长时间运输货物的越洋杂粮货船。在此情况下,如谷物等类型的储放物,无需预先将其降低至某一安全的含水率,可利用运输时间直接在载具上进行干燥处理,有助于提升效率与效果。
如前所述的智能型干燥系统,控制器可依据储放室的相对湿度值与当时储放物与平衡含水率对应的相对湿度门槛值的关系令干燥器产生相对湿度低于或高于相对湿度门槛值的工作气体进入储放室。借此,可进一步达到以下的技术效果:
(a)有助于针对不同储放物的生物特性自定义除水或回潮的作业模式,因而可适用于各种不同的储放物,应用范围广泛;
(b)除水速度通过调整湿度等的方式逐渐使储放物干燥的方式,作法对环境友善,除了可避免传统烧油热风机产生巨大噪音与有害气体的问题,还可避免传统的高温干燥方式让储放物产生脆裂或受热损坏的问题;
(c)除水过程可让储放物的温度下降,还有助于减少储放物质变的机率;
(d)自动监控各种环境条件,如相对湿度、温度与储放物的含水率等,即采用智能型逻辑控制方式,借此能找出较有效的方法执行除水与回潮的作业,有助于节省能耗;
(e)有助于所设定的长时间将储放物维持于稳定状态,以延长保鲜时间。
此外,干燥器还可在一些情况下适度运用外界环境的空气来做为除水或回潮的工作气体,有助于降低包括干燥器的整体能耗以及达到有效利用外界资源的目的。
因为每日昼夜及一年四季,系统外界的干球温度变化大,为避免控制器无谓的操控除水或回潮的程序,该储放物的含水率达到预期的,例如休眠的含水率时,可把控制器设定为怠惰(Dull)模式,限制其不必要的再除水或回潮,具有实质的“休眠”效果,也不会浪费能源。
干燥器在操作中生产的工作气体的凝结水可予收集。大型储放室如为数十、数百吨的粮仓或上万吨级的运粮船,就地除水取得的凝结水,干净又量大,可以收集使用。
储放室内的储放物,到底其长期储放时间为多久、在“休眠”状态时其适宜的平衡含水率为多少、以及其可产生的呼吸热(heat of respiration)究竟应如何处理,每种杂粮都不相同,目前一般性科学研究报告,较难找到有实用性与针对性的“除水、回潮”特性曲线或休眠条件(如图4,图4为图1储放物本身具有的对应于干球温度的除水与回潮的特性曲线,以及休眠条件,所示特性曲线为针对储放室当时的干球温度的一实施例)提供予控制器运用,需事先针对性的科学研究实验得出数据。
Claims (10)
1.一种智能型干燥系统,其特征在于,包含:
一储放室,用来存放多个储放物;
一含水率侦测器,位于该储放室内,用来侦测多个所述储放物的湿基含水率;
一干湿球温度计,位于该储放室内,用来侦测该储放室内的干球温度值与相对湿度值;
一干燥器,连通该储放室;以及
一控制器,通信连接该含水率侦测器、该干湿球温度计与该干燥器,用来依据多个所述储放物的湿基含水率与当时该干球温度值查找对应于平衡含水率的一相对湿度门槛值,以于该相对湿度值高于该相对湿度门槛值时令该干燥器产生相对湿度低于该相对湿度门槛值的一工作气体进入该储放室,或于该相对湿度值低于该相对湿度门槛值时令该干燥器产生相对湿度高于该相对湿度门槛值的该工作气体进入该储放室,另外于多个所述储放物达休眠条件时,停止该工作气体进入该储放室。
2.如权利要求1所述的智能型干燥系统,其特征在于,该储放物为有机物或无机物。
3.如权利要求1所述的智能型干燥系统,其特征在于,该相对湿度门槛值由多个所述储放物的种类自身具有的湿基含水率与对应的干球温度与相对湿度构成的一除水/回潮特性曲线或休眠条件特性值中取得。
4.如权利要求1所述的智能型干燥系统,其特征在于,该干燥器具有一第一抽气口与一第一出气口,均连通该储放室以让该干燥器与该储放室构成一循环,其中该干燥器可经由该第一出气口将该工作气体注入该储放室,并经由该第一抽气口吸取来自该储放室的空气,该储放室更包含一容置腔体,用来存放多个所述储放物,该容置腔体位于该储放室中,且该容置腔体的材质具有可透气性,使得该工作气体可穿透该容置腔体而接触多个所述储放物,且该储放室与外界环境不通气,但无须隔热。
5.如权利要求4所述的智能型干燥系统,其特征在于,该干燥器还具有一第二抽气口与一第二出气口,该第二抽气口用来抽取外界环境的气体,并可选择性地连通或不连通该第一出气口,该第二出气口用来将该工作气体排放到外界环境,并可选择性地连通或不连通该第一抽气口,该控制器可令该干燥器经由该第二抽气口抽取外界环境的气体再经由该第一出气口排放进入该储放室。
6.如权利要求4所述的智能型干燥系统,其特征在于,更包含一抽气管路与一出气管路,该抽气管路的一端连通该干燥器的该第一抽气口,该抽气管路自该第一抽气口延伸并贯穿该容置腔体,其中该抽气管路贯穿该容置腔体的部分的材质具有可透气性,该出气管路的一端连通该干燥器的该第一出气口,该出气管路自该第一出气口延伸进入该储放室中。
7.如权利要求4所述的智能型干燥系统,其特征在于,该储放室具有一进料口,用来让该储放物被存放进入该储放室,且该储放室另具有一出料口,用来让该储放物从该储放室排出。
8.如权利要求1所述的智能型干燥系统,其特征在于,该干燥器可产生凝结水,并可将凝结水排出于外界环境,另外产生的压缩热以及循环风机的热损,可用于蒸发多个所述储放物的水分。
9.如权利要求1所述的智能型干燥系统,其特征在于,更包含另一干湿球温度计,设置于外界环境,用来侦测外界环境的干球温度与相对湿度值。
10.如权利要求1所述的智能型干燥系统,其特征在于,该控制器具有对应该储放室内的多个干球温度值时的储放物湿基含水率与该储放室内相对湿度值,所形成分别为除水或回潮的平衡状态特性曲线或休眠条件特性值,并引用该特性曲线上的数据或休眠条件特性值操控该干燥器进行对多个所述储放物除水或回潮或休眠程序。
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CN201820142571.2U CN207849925U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 智能型干燥系统 |
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CN201820142571.2U CN207849925U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 智能型干燥系统 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111981791A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-24 | 中国农业大学 | 一种基于介质湿度控制的果蔬热风节能干燥设备及方法 |
CN112903674A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-04 | 江苏志舟科技发展有限公司 | 一种物流仓储用智能防水自预警式内检外显包 |
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2018
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111981791A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-24 | 中国农业大学 | 一种基于介质湿度控制的果蔬热风节能干燥设备及方法 |
CN111981791B (zh) * | 2020-08-28 | 2022-04-12 | 中国农业大学 | 一种基于介质湿度控制的果蔬热风节能干燥设备及方法 |
CN112903674A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-04 | 江苏志舟科技发展有限公司 | 一种物流仓储用智能防水自预警式内检外显包 |
CN112903674B (zh) * | 2021-01-18 | 2022-09-06 | 深圳市中邦装备科技有限公司 | 一种物流仓储用智能防水自预警式内检外显包 |
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