CN207849385U - 一种可变形的便捷式焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可变形的便捷式焚烧炉，包括炉体，所述炉体的底侧四角位置均开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内滑动安装有支撑杆，支撑杆的底端延伸至滑动凹槽外，且活动安装有万向轮，所述支撑杆一侧开设有放置槽，所述放置槽内沿竖直方向固定安装有齿条，所述齿条上啮合有位于滑动凹槽内的齿轮，所述齿轮远离炉体底侧中心位置的一端固定安装有转动杆，所述滑动凹槽远离炉体底侧中心位置的一侧内壁上开设有转动孔，转动杆远离齿轮的一端转动安装在转动孔内，且延伸至转动孔外并固定安装有转动块。本实用新型能够便于稳固调节支撑杆的高度位置，便于调节炉体的高度位置，同时，能够便于炉体在移动过程中具有一定的缓冲效果。

Description

一种可变形的便捷式焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，尤其涉及一种可变形的便捷式焚烧炉。

背景技术

垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用，与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式，通过焚烧，不仅垃圾体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的，因此，焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。

申请号为CN201620752111.2的专利公开了一种垃圾焚烧炉，所述垃圾焚烧炉包括：焚烧炉本体、烟气输送管道、焚烧炉底盘、垃圾投放口和水盘；所述焚烧炉本体用于焚烧垃圾；烟气输送管道，所述烟气输送管道连接所述焚烧炉本体，用于垃圾焚烧后的烟气排放；所述焚烧炉底盘设置在所述焚烧炉本体的底部，所述焚烧炉底盘具有圆形通孔；所述垃圾投放口设置在所述焚烧炉本体的侧方，用于向垃圾焚烧炉填充垃圾；所述水盘设置在所述焚烧炉本体和所述烟气输送管道之间，所述水盘内盛放有液体，用于减少垃圾焚烧后气固混合物中的二噁英的排放。然而，现有的焚烧炉在使用中不便于稳固调节其高度位置，同时，不便于便携式移动，使用中具有一定的局限性。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种可变形的便捷式焚烧炉。

本实用新型提出的一种可变形的便捷式焚烧炉，包括炉体，所述炉体的底侧四角位置均开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内滑动安装有支撑杆，支撑杆的底端延伸至滑动凹槽外，且活动安装有万向轮，所述支撑杆一侧开设有放置槽，所述放置槽内沿竖直方向固定安装有齿条，所述齿条上啮合有位于滑动凹槽内的齿轮，所述齿轮远离炉体底侧中心位置的一端固定安装有转动杆，所述滑动凹槽远离炉体底侧中心位置的一侧内壁上开设有转动孔，转动杆远离齿轮的一端转动安装在转动孔内，且延伸至转动孔外并固定安装有转动块；

转动杆的上方设有开设在炉体上的L形滑槽，且L形滑槽与转动孔相连通，所述L形滑槽内滑动安装有L形滑杆，且L形滑杆的两端均延伸至L形滑槽外，所述转动杆四周环形均匀开设有多个位于转动孔内的定位槽，L形滑杆的底端延伸至转动孔内并与定位槽滑动连接；

支撑杆的底端四角位置均开设有活动槽，活动槽内滑动安装有活动杆，活动杆的底端延伸至活动槽外，且固定安装在万向轮的顶侧上，支撑杆上开设有空腔，且空腔位于支撑杆底部中心位置，空腔的底侧内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有缓冲杆，且缓冲杆的两端均延伸至滑孔外，缓冲杆的底端延伸至支撑杆的下方，且固定安装在万向轮的顶侧上，缓冲杆的顶端延伸至空腔内。

优选地，所述空腔的两侧内壁上均开设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有固定杆，固定杆的一端延伸至连接槽外，且通过铰链转动安装有连接杆，两个连接杆分别远离两个固定杆的一端分别转动安装在缓冲杆位于空腔内一端的两侧上。

优选地，所述连接槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的一侧延伸至第一滑槽外，且固定安装在固定杆上。

优选地，两个连接槽相互远离的一侧内壁上固定安装有第一弹簧，第一弹簧与固定杆位于连接槽内的一端固定连接。

优选地，所述滑动凹槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的一侧延伸至第二滑槽外，且固定安装在支撑杆上。

优选地，所述滑动凹槽的顶侧内壁上固定安装有第二弹簧，第二弹簧的底端固定安装在支撑杆的顶端上。

优选的，所述L形滑槽的一侧内壁上开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有第三滑块，第三滑块的一侧延伸至第三滑槽外，且固定安装在L形滑杆上，L形滑槽的顶侧内壁上固定安装有第三弹簧，第三弹簧的底端固定安装在L形滑杆的顶侧上。

优选的，所述活动槽的两侧内壁上均开设有第四滑槽，第四滑槽内滑动安装有第四滑块，第四滑块的一侧延伸至第四滑槽外，且固定安装在活动杆上，活动槽的顶侧内壁上固定安装有第四弹簧，第四弹簧的底端固定安装在活动杆的顶端上。

本实用新型中，所述一种可变形的便捷式焚烧炉，通过炉体、滑动凹槽、支撑杆、万向轮、第二弹簧、第二滑槽、第二滑块、放置槽、齿条、齿轮、转动杆、转动孔、L形滑槽、L形滑杆、定位槽、第三弹簧、第三滑槽、第三滑块配合使用，转动转动块，转动块带动转动杆在转动孔内转动，转动杆带动齿轮转动，齿轮带动齿条上下移动，齿条带动支撑杆在滑动凹槽内滑动，支撑杆带动第二滑块在第二滑槽内滑动，支撑杆滑动到所需位置后，移动L形滑杆，L形滑杆带动第三滑块在第三滑槽内滑动，第三弹簧作用力下带动L形滑杆的底端移动到定位槽内，能够便于稳固调节支撑杆的高度位置，便于调节炉体的高度位置；通过活动槽、活动杆、第四弹簧、第四滑槽、第四滑块、空腔、滑孔、缓冲杆、连接槽、固定杆、连接杆、第一弹簧、第一滑槽、第一滑块配合使用，移动炉体，炉体通过万向轮移动，万向轮挤压活动杆，活动杆在活动槽内滑动，活动杆带动第四滑块在第四滑槽内滑动，活动杆挤压第四弹簧，同时，万向轮挤压缓冲杆，缓冲杆带动连接杆转动，连接杆带动固定杆在连接槽内滑动，固定杆带动第一滑块在第一滑槽内滑动，固定杆挤压第一弹簧，能够便于炉体在移动过程中具有一定的缓冲效果；本实用新型能够便于稳固调节支撑杆的高度位置，便于调节炉体的高度位置，同时，能够便于炉体在移动过程中具有一定的缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可变形的便捷式焚烧炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可变形的便捷式焚烧炉的图1中A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可变形的便捷式焚烧炉的图2中A1部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可变形的便捷式焚烧炉的图2中A2部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种可变形的便捷式焚烧炉的图2中A3部分结构示意图。

图中：1炉体、2滑动凹槽、3支撑杆、4万向轮、5第二弹簧、6第二滑槽、7第二滑块、8放置槽、9齿条、10齿轮、11转动杆、12转动孔、13L形滑槽、14L形滑杆、15定位槽、16第三弹簧、17第三滑槽、18第三滑块、19活动槽、20活动杆、21第四弹簧、22第四滑槽、23第四滑块、24空腔、25滑孔、26缓冲杆、27连接槽、28固定杆、29连接杆、30第一弹簧、31第一滑槽、32第一滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-5，一种可变形的便捷式焚烧炉，包括炉体1，炉体1的底侧四角位置均开设有滑动凹槽2，滑动凹槽2内滑动安装有支撑杆3，支撑杆3的底端延伸至滑动凹槽2外，且活动安装有万向轮4，支撑杆3一侧开设有放置槽8，放置槽8内沿竖直方向固定安装有齿条9，齿条9上啮合有位于滑动凹槽2内的齿轮10，齿轮10远离炉体1底侧中心位置的一端固定安装有转动杆11，滑动凹槽2远离炉体1底侧中心位置的一侧内壁上开设有转动孔12，转动杆11远离齿轮10的一端转动安装在转动孔12内，且延伸至转动孔12外并固定安装有转动块；

转动杆11的上方设有开设在炉体1上的L形滑槽13，且L形滑槽13与转动孔12相连通，L形滑槽13内滑动安装有L形滑杆14，且L形滑杆14的两端均延伸至L形滑槽13外，转动杆11四周环形均匀开设有多个位于转动孔12内的定位槽15，L形滑杆14的底端延伸至转动孔12内并与定位槽15滑动连接；

支撑杆3的底端四角位置均开设有活动槽19，活动槽19内滑动安装有活动杆20，活动杆20的底端延伸至活动槽19外，且固定安装在万向轮4的顶侧上，支撑杆3上开设有空腔24，且空腔24位于支撑杆3底部中心位置，空腔24的底侧内壁上开设有滑孔25，滑孔25内滑动安装有缓冲杆26，且缓冲杆26的两端均延伸至滑孔25外，缓冲杆26的底端延伸至支撑杆3的下方，且固定安装在万向轮4的顶侧上，缓冲杆26的顶端延伸至空腔24内，通过炉体1、滑动凹槽2、支撑杆3、万向轮4、第二弹簧5、第二滑槽6、第二滑块7、放置槽8、齿条9、齿轮10、转动杆11、转动孔12、L形滑槽13、L形滑杆14、定位槽15、第三弹簧16、第三滑槽17、第三滑块18配合使用，转动转动块，转动块带动转动杆11在转动孔12内转动，转动杆11带动齿轮10转动，齿轮10带动齿条9上下移动，齿条9带动支撑杆3在滑动凹槽2内滑动，支撑杆3带动第二滑块7在第二滑槽6内滑动，支撑杆3滑动到所需位置后，移动L形滑杆14，L形滑杆14带动第三滑块18在第三滑槽17内滑动，第三弹簧16作用力下带动L形滑杆14的底端移动到定位槽15内，能够便于稳固调节支撑杆3的高度位置，便于调节炉体1的高度位置；通过活动槽19、活动杆20、第四弹簧21、第四滑槽22、第四滑块23、空腔24、滑孔25、缓冲杆26、连接槽27、固定杆28、连接杆29、第一弹簧30、第一滑槽31、第一滑块32配合使用，移动炉体1，炉体1通过万向轮4移动，万向轮4挤压活动杆20，活动杆20在活动槽19内滑动，活动杆20带动第四滑块23在第四滑槽22内滑动，活动杆20挤压第四弹簧21，同时，万向轮4挤压缓冲杆26，缓冲杆26带动连接杆29转动，连接杆29带动固定杆28在连接槽27内滑动，固定杆28带动第一滑块32在第一滑槽31内滑动，固定杆28挤压第一弹簧30，能够便于炉体1在移动过程中具有一定的缓冲效果；本实用新型能够便于稳固调节支撑杆3的高度位置，便于调节炉体1的高度位置，同时，能够便于炉体1在移动过程中具有一定的缓冲效果。

空腔24的两侧内壁上均开设有连接槽27，连接槽27内滑动安装有固定杆28，固定杆28的一端延伸至连接槽27外，且通过铰链转动安装有连接杆29，两个连接杆29分别远离两个固定杆28的一端分别转动安装在缓冲杆26位于空腔24内一端的两侧上，连接槽27的两侧内壁上均开设有第一滑槽31，第一滑槽31内滑动安装有第一滑块32，第一滑块32的一侧延伸至第一滑槽31外，且固定安装在固定杆28上，两个连接槽27相互远离的一侧内壁上固定安装有第一弹簧30，第一弹簧30与固定杆28位于连接槽27内的一端固定连接，滑动凹槽2的两侧内壁上均开设有第二滑槽6，第二滑槽6内滑动安装有第二滑块7，第二滑块7的一侧延伸至第二滑槽6外，且固定安装在支撑杆3上，滑动凹槽2的顶侧内壁上固定安装有第二弹簧5，第二弹簧5的底端固定安装在支撑杆3的顶端上，L形滑槽13的一侧内壁上开设有第三滑槽17，第三滑槽17内滑动安装有第三滑块18，第三滑块18的一侧延伸至第三滑槽17外，且固定安装在L形滑杆14上，L形滑槽13的顶侧内壁上固定安装有第三弹簧16，第三弹簧16的底端固定安装在L形滑杆14的顶侧上，活动槽19的两侧内壁上均开设有第四滑槽22，第四滑槽22内滑动安装有第四滑块23，第四滑块23的一侧延伸至第四滑槽22外，且固定安装在活动杆20上，活动槽19的顶侧内壁上固定安装有第四弹簧21，第四弹簧21的底端固定安装在活动杆20的顶端上，通过炉体1、滑动凹槽2、支撑杆3、万向轮4、第二弹簧5、第二滑槽6、第二滑块7、放置槽8、齿条9、齿轮10、转动杆11、转动孔12、L形滑槽13、L形滑杆14、定位槽15、第三弹簧16、第三滑槽17、第三滑块18配合使用，转动转动块，转动块带动转动杆11在转动孔12内转动，转动杆11带动齿轮10转动，齿轮10带动齿条9上下移动，齿条9带动支撑杆3在滑动凹槽2内滑动，支撑杆3带动第二滑块7在第二滑槽6内滑动，支撑杆3滑动到所需位置后，移动L形滑杆14，L形滑杆14带动第三滑块18在第三滑槽17内滑动，第三弹簧16作用力下带动L形滑杆14的底端移动到定位槽15内，能够便于稳固调节支撑杆3的高度位置，便于调节炉体1的高度位置；通过活动槽19、活动杆20、第四弹簧21、第四滑槽22、第四滑块23、空腔24、滑孔25、缓冲杆26、连接槽27、固定杆28、连接杆29、第一弹簧30、第一滑槽31、第一滑块32配合使用，移动炉体1，炉体1通过万向轮4移动，万向轮4挤压活动杆20，活动杆20在活动槽19内滑动，活动杆20带动第四滑块23在第四滑槽22内滑动，活动杆20挤压第四弹簧21，同时，万向轮4挤压缓冲杆26，缓冲杆26带动连接杆29转动，连接杆29带动固定杆28在连接槽27内滑动，固定杆28带动第一滑块32在第一滑槽31内滑动，固定杆28挤压第一弹簧30，能够便于炉体1在移动过程中具有一定的缓冲效果；本实用新型能够便于稳固调节支撑杆3的高度位置，便于调节炉体1的高度位置，同时，能够便于炉体1在移动过程中具有一定的缓冲效果。

本实用新型：转动转动块，转动块带动转动杆11在转动孔12内转动，转动杆11带动齿轮10转动，齿轮10带动齿条9上下移动，齿条9带动支撑杆3在滑动凹槽2内滑动，支撑杆3带动第二滑块7在第二滑槽6内滑动，支撑杆3滑动到所需位置后，移动L形滑杆14，L形滑杆14带动第三滑块18在第三滑槽17内滑动，第三弹簧16作用力下带动L形滑杆14的底端移动到定位槽15内，达到便于稳固调节支撑杆3的高度位置，便于调节炉体1高度位置的目的；移动炉体1，炉体1通过万向轮4移动，万向轮4挤压活动杆20，活动杆20在活动槽19内滑动，活动杆20带动第四滑块23在第四滑槽22内滑动，活动杆20挤压第四弹簧21，同时，万向轮4挤压缓冲杆26，缓冲杆26带动连接杆29转动，连接杆29带动固定杆28在连接槽27内滑动，固定杆28带动第一滑块32在第一滑槽31内滑动，固定杆28挤压第一弹簧30，达到便于炉体1在移动过程中具有一定缓冲效果的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可变形的便捷式焚烧炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的底侧四角位置均开设有滑动凹槽(2)，所述滑动凹槽(2)内滑动安装有支撑杆(3)，支撑杆(3)的底端延伸至滑动凹槽(2)外，且活动安装有万向轮(4)，所述支撑杆(3)一侧开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)内沿竖直方向固定安装有齿条(9)，所述齿条(9)上啮合有位于滑动凹槽(2)内的齿轮(10)，所述齿轮(10)远离炉体(1)底侧中心位置的一端固定安装有转动杆(11)，所述滑动凹槽(2)远离炉体(1)底侧中心位置的一侧内壁上开设有转动孔(12)，转动杆(11)远离齿轮(10)的一端转动安装在转动孔(12)内，且延伸至转动孔(12)外并固定安装有转动块；

转动杆(11)的上方设有开设在炉体(1)上的L形滑槽(13)，且L形滑槽(13)与转动孔(12)相连通，所述L形滑槽(13)内滑动安装有L形滑杆(14)，且L形滑杆(14)的两端均延伸至L形滑槽(13)外，所述转动杆(11)四周环形均匀开设有多个位于转动孔(12)内的定位槽(15)，L形滑杆(14)的底端延伸至转动孔(12)内并与定位槽(15)滑动连接；

支撑杆(3)的底端四角位置均开设有活动槽(19)，活动槽(19)内滑动安装有活动杆(20)，活动杆(20)的底端延伸至活动槽(19)外，且固定安装在万向轮(4)的顶侧上，支撑杆(3)上开设有空腔(24)，且空腔(24)位于支撑杆(3)底部中心位置，空腔(24)的底侧内壁上开设有滑孔(25)，滑孔(25)内滑动安装有缓冲杆(26)，且缓冲杆(26)的两端均延伸至滑孔(25)外，缓冲杆(26)的底端延伸至支撑杆(3)的下方，且固定安装在万向轮(4)的顶侧上，缓冲杆(26)的顶端延伸至空腔(24)内。

2.根据权利要求1所述的一种可变形的便捷式焚烧炉，其特征在于，所述空腔(24)的两侧内壁上均开设有连接槽(27)，所述连接槽(27)内滑动安装有固定杆(28)，固定杆(28)的一端延伸至连接槽(27)外，且通过铰链转动安装有连接杆(29)，两个连接杆(29)分别远离两个固定杆(28)的一端分别转动安装在缓冲杆(26)位于空腔(24)内一端的两侧上。

3.根据权利要求2所述的一种可变形的便捷式焚烧炉，其特征在于，所述连接槽(27)的两侧内壁上均开设有第一滑槽(31)，第一滑槽(31)内滑动安装有第一滑块(32)，第一滑块(32)的一侧延伸至第一滑槽(31)外，且固定安装在固定杆(28)上。

4.根据权利要求2所述的一种可变形的便捷式焚烧炉，其特征在于，两个连接槽(27)相互远离的一侧内壁上固定安装有第一弹簧(30)，第一弹簧(30)与固定杆(28)位于连接槽(27)内的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可变形的便捷式焚烧炉，其特征在于，所述滑动凹槽(2)的两侧内壁上均开设有第二滑槽(6)，第二滑槽(6)内滑动安装有第二滑块(7)，第二滑块(7)的一侧延伸至第二滑槽(6)外，且固定安装在支撑杆(3)上。

6.根据权利要求1所述的一种可变形的便捷式焚烧炉，其特征在于，所述滑动凹槽(2)的顶侧内壁上固定安装有第二弹簧(5)，第二弹簧(5)的底端固定安装在支撑杆(3)的顶端上。

7.根据权利要求1所述的一种可变形的便捷式焚烧炉，其特征在于，所述L形滑槽(13)的一侧内壁上开设有第三滑槽(17)，第三滑槽(17)内滑动安装有第三滑块(18)，第三滑块(18)的一侧延伸至第三滑槽(17)外，且固定安装在L形滑杆(14)上，L形滑槽(13)的顶侧内壁上固定安装有第三弹簧(16)，第三弹簧(16)的底端固定安装在L形滑杆(14)的顶侧上。

8.根据权利要求1所述的一种可变形的便捷式焚烧炉，其特征在于，所述活动槽(19)的两侧内壁上均开设有第四滑槽(22)，第四滑槽(22)内滑动安装有第四滑块(23)，第四滑块(23)的一侧延伸至第四滑槽(22)外，且固定安装在活动杆(20)上，活动槽(19)的顶侧内壁上固定安装有第四弹簧(21)，第四弹簧(21)的底端固定安装在活动杆(20)的顶端上。