CN207848427U - 一种气动接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动接头,包括进气口、出气口、第一阀体部、第二阀体部、调节螺杆、螺母柄帽,其中第一阀体部位于第二阀体部的上方,第一阀体部与进气口连通,所述调节螺杆位于第一阀体部呈圆柱形的内腔中,所述调节螺杆上部安装可上下调节和固定螺杆深浅的螺母柄帽,所述调节螺杆下部与连通座上部固定连接,所述出气口与该内腔连通,所述第一阀体部的内壁设有向进气口倾斜呈楔形的齿状密封面,所述连通座与相对进气口侧的齿状密封面贴合,所述连通座形状与齿状密封面对应,所述连通座为中空圆台型,所述连通座内部设有气体过滤装置,外部设有橡胶倒刺。本实用新型适用方便,调节便捷,具有更好的密封性能,气体流通更舒畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气动元件,具体是一种气动接头。
背景技术
气动接头的调节阀在现代化工厂的自动控制中,起着十分重要的作用。在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数,往往采用调节阀作为最终控制元件。这些工厂的生产取决于流动着的液体或气体的正确分配和控制,这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都可以通过调节阀去完成。然而,在现有技术中,市场上的气动接头调节阀其存在许多不便比如,手轮太小而不便于调节,流通的通道不顺畅,阀芯头部与上述管壁长期摩擦容易产生缝隙,进而导致密封不牢的情况,且气体为高压气体,在压强作用下,气体更容易从该缝隙通过,该缝隙不可忽视。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气动接头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种气动接头,包括进气口、出气口、第一阀体部、第二阀体部、调节螺杆和连通座,所述第一阀体部位于第二阀体部的上方,所述第一阀体部与进气口连通,所述调节螺杆位于第一阀体部呈圆柱形的内腔中,所述调节螺杆上部安装可上下调节和固定螺杆深浅的螺母柄帽,所述调节螺杆下部与连通座上部固定连接,所述出气口与该内腔联通,所述第一阀体部的内壁设有向进气口倾斜呈楔形的齿状密封面,所述连通座与相对进气口侧的齿状密封面贴合,所述连通座形状与齿状密封面对应,所述连通座为中空圆台型,所述连通座内部设有气体过滤装置,外部设有橡胶倒刺。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一阀体部为一体注塑成型。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二阀体部与第一阀体部采用卡扣连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连通座为中空的圆台型,且连通座内部设有气体过滤装置,外侧设有橡胶倒刺。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用调节螺杆配合螺母柄帽比运用手轮更方便调节固定,通过连通座外侧的橡胶倒刺配合齿状密封面进行密封,防止边缘间隙漏气,通过调节螺杆下部的气孔与调节面的接触面积更方便的控制气流量,连通座下部使用凹型结构,更大程度减少进气时空气阻力,连通座内部设有气体过滤装置,防止异物堵塞调节螺杆下部的气孔。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视图。
图2为本实用新型实施例调节螺杆下部和连通座的剖视图。
图中:1-第一阀体部;2-第二阀体部;3-调节螺杆;4-螺母柄帽;5-Y型密封圈;6-卡扣;7-O型密封圈;11-齿状密封面;12-调节面;13-出气口;14-进气口;15-连通座; 16-气体过滤装置;17-橡胶倒刺;31-通气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种气动接头,包括进气口14、出气口13、第一阀体部1、第二阀体部2、调节螺杆3、螺母柄帽4、连通座15,所述第一阀体部1位于第二阀体部2的上方,所述第一阀体部1与进气口14连通,所述调节螺杆3位于第一阀体部1呈圆柱形的内腔中,所述出气口13与该内腔连通,所述调节螺杆3上部安装可上下调节和固定螺杆深浅的螺母柄帽4,所述调节螺杆3下端为中空结构且外壁均匀分布通气孔31,所述调节螺杆3下部与连通座15上部固定连接,所述第一阀体部1的内壁设有向进气口14倾斜呈楔形的齿状密封面11,所述连通座15与相对进气口侧的齿状密封面11贴合,所述连通座15形状与齿状密封面11对应,所述连通座15为中空圆台型,所述连通座15下部与进气口14相通处为凹型结构,以减少进气阻力,所述连通座15与齿状密封面11贴合的面上设置橡胶倒刺17,所述橡胶倒刺17与齿状密封面11相配合起到密封作用,所述连通座15内部气体过滤装置16,所述调节螺杆3下端分布的通气孔31与调节面12贴合,通过调节通气孔31与调节面12接触面积控制气体流速。
本实用新型的工作原理是:使用本实用新型控制时,通过调节螺母柄帽4向下移动调节螺杆3,连通座15随调节螺杆3向下移动,连通座15外侧橡胶倒刺17与齿状密封面 11相配合密封,防止孔隙漏气,调节螺杆3下端分布的通气孔31随着下移与调节面12接触面减小,气体流量小,当调节螺母柄帽4向上移动调节螺杆3时,通气孔31与调节面 12接触面增大,气体流量增大,达到控制气体流量的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种气动接头,包括进气口(14)、出气口(13)、第一阀体部(1)、第二阀体部(2)、调节螺杆(3)、螺母柄帽(4)、连通座(15),其特征在于,所述第一阀体部(1)位于第二阀体部(2)的上方,所述第一阀体部(1)与进气口(14)连通,所述调节螺杆(3)位于第一阀体部(1)呈圆柱形的内腔中,所述出气口(13)与该内腔连通,所述调节螺杆(3)上部安装有螺母柄帽(4),所述调节螺杆(3)下端为中空结构且外壁均匀分布通气孔(31),所述调节螺杆(3)下部与连通座(15)上部固定连接,所述第一阀体部(1)的内壁设有向进气口(14)倾斜呈楔形的齿状密封面(11),所述连通座(15)与相对进气口侧的齿状密封面(11)贴合,所述连通座(15)形状与齿状密封面(11)对应,所述连通座(15)为圆台型,所述连通座(15)下部与进气口(14)相通处为凹型结构,所述连通座(15)与齿状密封面(11)贴合的面上设置橡胶倒刺(17),所述橡胶倒刺(17)与齿状密封面(11)相配合起到密封作用,所述连通座(15)内部气体过滤装置(16),所述调节螺杆(3)下端分布的通气孔(31)与调节面(12)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种气动接头,其特征在于,所述第二阀体部(2)与第一阀体部(1)采用卡扣连接。
3.根据权利要求1所述的一种气动接头,其特征在于,所述连通座(15)为中空的圆台型,且连通座(15)内部设有气体过滤装置(16),外侧设有橡胶倒刺(17)。
4.根据权利要求1所述的一种气动接头,其特征在于,所述连通座(15)下部连通进气口(14)处为凹型结构。
5.根据权利要求1所述的一种气动接头,其特征在于,所述第一阀体部(1)为一体注塑成型。
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