CN207846362U - 一种新型弧形钢坝闸门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型弧形钢坝闸门，包括拐臂结构，液压启闭机，钢坝门页，底轴结构和支铰座，在所述钢坝门页的两端设置有启闭机室，所述钢坝门页采用弧形面板，弧形面板上纵向设置有若干根与弧形面板弯曲方向一致的筋板。本实用新型用密度较高的纵向弧形筋板代替了原来门页的纵梁，取消门页横梁，大大降低了闸门门页的制作周期，门页下料的规格变少，便于集中下料和半成品管控，能够有效提高材料的利用率和人员效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢坝闸门技术领域，具体涉及一种新型弧形钢坝闸门。
背景技术
目前，钢坝闸门装置已经得到了广泛的应用，作为蓄水防洪、泄洪调节水位之用。但是钢坝闸门门页结构复杂，门页下料规格多，无法集中下料，半成品管控困难，材料利用率低，门页横梁焊接完成后对于焊接变形的矫正工作难度大，钢坝门页制作周期长，生产效率低，生产过程环境污染大。
实用新型内容
实用新型目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种制作简单、性能优良的新型弧形钢坝闸门。
技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种新型弧形钢坝闸门，包括拐臂结构，液压启闭机，钢坝门页，底轴结构和支铰座，在所述钢坝门页的两端设置有启闭机室，所述拐臂结构和液压启闭机设在在启闭机室内，所述底轴结构穿过启闭机室的墙体与拐臂结构连接，所述拐臂结构连接液压启闭机，将液压启闭机的启闭力传递给底轴结构；所述钢坝门页固定在底轴结构上，所述底轴结构可旋转的固定在支铰座上，所述支铰座固定通过闸门预埋件固定在堤坝上，在所述底轴结构与启闭机室的墙体之间设置有穿墙止水套；所述钢坝门页采用弧形面板，弧形面板上纵向设置有若干根与弧形面板弯曲方向一致的筋板。
作为优选，所述筋板的密度占弧形面板的50％以上。
作为优选，所述单根筋板呈曲线形状。
作为优选，在所述钢坝门页与启闭机室之间设置有侧止水组件。
作为优选，在所述钢坝门页的下游侧设置有若干垫块，在垫块上设置缓冲垫。
作为优选，所述液压启闭机下方设置有支座，所述液压启闭机与拐臂结构的顶端铰接。
作为优选，在所述拐臂结构上设置有固定件，在所述拐臂结构上游侧设置有固定座。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型与普通钢坝闸门相比门页结构变得简单，用密度较高的纵向弧形筋板代替了原来门页的纵梁，取消门页横梁，门页横向强度的降低通过加大底横轴强度来弥补。这样在底横轴加工工作量不明显增加的情况下，大大降低了闸门门页的制作周期，且门页结构变简单后，门页下料的规格变少，便于集中下料和半成品管控，能够有效提高材料的利用率和人员效率。实现产品生产过程中的更加环保高效。闸门门页结构也更加合理，弧形门页使得原本上游水对闸门的侧压力部分转化为对闸门向下的压力，提高了闸门的稳定性，闸门造型也更加美观。
附图说明
图1是新型弧形钢坝闸门后视图；
图2是新型弧形钢坝闸门俯视图；
图3是图1的部分放大图；
图4是图2的部分放大图；
图5是新型弧形钢坝闸门启闭机室结构示意图；
图6是新型弧形钢坝闸门剖面图；
图7是新型弧形钢坝闸门钢坝门页结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1至图7所示，一种新型弧形钢坝闸门，包括拐臂结构1，液压启闭机 2，钢坝门页3，底轴结构4和支铰座5，在钢坝门页3的两端设置有启闭机室6。
拐臂结构1和液压启闭机2设在在启闭机室6内，底轴结构4穿过启闭机室6的墙体与拐臂结构1连接，液压启闭机2为钢坝门页3启闭的执行机构，提供开启和关闭钢坝门页3的动力；拐臂结构1连接液压启闭机2，拐臂结构1将液压启闭机2的启闭力传递给底轴结构4，拐臂结构1通过带动底轴结构4的旋转控制钢坝门页3的启闭；钢坝门页3固定在底轴结构4上，底轴结构4可旋转的固定在支铰座5上，支铰座5固定通过闸门预埋件7固定在堤坝上，在底轴结构 4与启闭机室6的墙体之间设置有穿墙止水套8，穿墙止水套8用于底轴结构4穿过启闭机室6的墙体时的支撑与止水密封，为底轴结构4提供固定支撑的同时防止闸室的水流泄漏进启闭机室6内；钢坝门页3采用弧形面板，弧形面板上纵向设置有若干根与弧形面板弯曲方向一致的筋板31。
筋板31的密度占弧形面板的50％以上，优选的单根筋板31呈曲线形状设计，在筋板31增加纵向支撑力的同时又增加横向的支撑力，无需增加横梁也能拥有较好的支撑作用，且制作简单。
在钢坝门页3与启闭机室6之间设置有侧止水组件9，侧止水组件填充满钢坝门页3边缘与启闭机室6之间的空隙，防止上游的水泄漏至下游方向。
在钢坝门页3的下游侧设置有若干垫块10，在垫块10上设置缓冲垫11，当钢板门页3开时，钢坝门页3放平，垫块10和缓冲垫11分别其起支撑和缓冲作用。
液压启闭机2下方设置有支座21，液压启闭机2与拐臂结构1的顶端铰接。在拐臂结构1上设置有固定件12，在拐臂结构1上游侧设置由固定座13。钢板门页3在拐臂结构的带动下立起挡水时，由于上游水流压力较大，对钢坝门页产生冲击，液压启闭机2载荷较大，拐臂结构1上的固定件12将拐臂结构1固定在固定座13上对拐臂结构起锁定作用，减轻液压启闭机2的压力。
本实用新型的新型弧形钢坝闸门与普通钢坝闸门相比门页结构变得简单，用密度较高的纵向弧形筋板代替了原来门页的纵梁，取消门页横梁，门页横向强度的降低通过加大底横轴强度来弥补。这样在底横轴加工工作量不明显增加的情况下，大大降低了钢坝门页的制作周期，且门页结构变简单后，门页下料的规格变少，便于集中下料和半成品管控，能够有效提高材料的利用率和人员效率。实现产品生产过程中的更加环保高效。闸门门页结构也更加合理，弧形的钢坝门页使得原本上游水对闸门的侧压力部分转化为对闸门向下的压力，提高了闸门的稳定性，闸门造型也更加美观。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型弧形钢坝闸门，其特征在于：包括拐臂结构(1)，液压启闭机(2)，钢坝门页(3)，底轴结构(4)和若干支铰座(5)，在所述钢坝门页(3)的两端设置有启闭机室(6)，所述拐臂结构(1)和液压启闭机(2)设在启闭机室(6)内，所述底轴结构(4)穿过启闭机室(6)的墙体与拐臂结构(1)连接，所述拐臂结构(1)连接液压启闭机(2)，将液压启闭机(2)的启闭力传递给底轴结构(4)；所述钢坝门页(3)固定在底轴结构(4)上，所述底轴结构(4)可旋转的固定在支铰座(5)上，所述支铰座(5)固定通过闸门预埋件(7)固定在堤坝上，在所述底轴结构(4)与启闭机室(6)的墙体之间设置有穿墙止水套(8)；所述钢坝门页(3)采用弧形面板，弧形面板上纵向设置有若干根与弧形面板弯曲方向一致的筋板(31)。
2.根据权利要求1所述的新型弧形钢坝闸门，其特征在于：所述筋板(31)的密度占弧形面板的50％以上。
3.根据权利要求2所述的新型弧形钢坝闸门，其特征在于：每根筋板(31)呈曲线形状。
4.根据权利要求1所述的新型弧形钢坝闸门，其特征在于：在所述钢坝门页(3)与启闭机室(6)之间设置有侧止水组件(9)。
5.根据权利要求1所述的新型弧形钢坝闸门，其特征在于：在所述钢坝门页(3)的下游侧设置有若干垫块(10)，在垫块(10)上设置缓冲垫(11)。
6.根据权利要求1所述的新型弧形钢坝闸门，其特征在于：所述液压启闭机(2)下方设置有支座(21)，所述液压启闭机(2)与拐臂结构(1)的顶端铰接。
7.根据权利要求1所述的新型弧形钢坝闸门，其特征在于：在所述拐臂结构(1)上设置有固定件(12)，在所述拐臂结构(1)上游侧设置有固定座(13)。
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| CN201721883754.1U CN207846362U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种新型弧形钢坝闸门 |
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2017
- 2017-12-28 CN CN201721883754.1U patent/CN207846362U/zh active Active
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