CN207845680U - 一种高炉拨风解列装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉拨风解列装置,包括:连通一号高炉的一号炉送风管,连通二号高炉的二号炉送风管,连通一号炉送风管和二号炉送风管的拨风管以及连通上述管道的出风阀、送风阀、拨风阀、逆止阀、防喘振阀。本实用新型使得在拨风解列的过程中,送风阀、出风阀、气动拨风阀、电动拨风阀都是采取全开或全关操作,无需进行动态调节过程,从而大大简化了操作的复杂性以及操作结果的不确定性,避免了解列操作导致风量、风压参数波动进而影响高炉炉况的风险,提高了解列的安全性,保障了安全生产。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金技术领域,尤其涉及一种高炉拨风解列装置。
背景技术
高炉在冶炼过程中,一旦鼓风机发生故障供风中断,就会造成高炉“坐料”、“风口灌渣”等恶性事故,严重影响高炉的生产乃至整个企业的生产秩序,直接和间接经济损失重大。为了避免高炉断风事故的发生,国内很多冶金企业都推广应用了自动拨风技术,即当高炉供风系统中某一台风机突然出现故障不能供风时,通过自动拨风,立即将另一台正常运行的风机的部分风量拨送至故障风机所对应的高炉,从而避免高炉断风、风口灌渣事故。但进入拨风状态后,往往是一台风机同时向两座高炉供风,显然满足不了高炉正常生产的需要,因此必须要尽快启用备用风机,迅速退出拨风状态,恢复高炉正常供风。这种退出拨风状态,恢复正常供风的过程称之为解列,这是一个必须要经历的关键性操作过程。然而,现有技术对拨风的解列是采用多人同时对两台风机和多个阀门的调控,操作环节多、协调配合难度大,往往会导致高炉风量风压的大幅波动,对高炉炉况的稳定性产生不良影响。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提出一种高炉拨风解列装置,该装置使得在解列的过程中无需进行动态调节过程,从而大大简化了操作的复杂性以及操作结果的不确定性,避免了解列操作导致风量、风压参数波动进而影响高炉炉况的风险,提高了解列的安全性,保障了安全生产。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下方案,包括:
连通一号高炉的一号炉送风管,连通二号高炉的二号炉送风管,连通一号炉送风管和二号炉送风管的拨风管;
所述一号炉送风管连通一号风机第一送风阀的一端,一号风机第一送风阀的另一端连通一号风机第二送风阀,同时连通一号风机逆止阀的一端,一号风机第二送风阀的另一端连通二号炉送风管,一号风机逆止阀的另一端连通一号风机出风阀的一端,一号风机出风阀的另一端连通一号风机,同时连通一号风机防喘振阀的一端;
所述一号炉送风管还连通二号风机第一送风阀的一端,二号风机第一送风阀的另一端连通二号风机第二送风阀,同时连通二号风机逆止阀的一端,二号风机第二送风阀的另一端连通二号炉送风管,二号风机逆止阀的另一端连通二号风机出风阀的一端,二号风机出风阀的另一端连通二号风机,同时连通二号风机防喘振阀的一端;
所述拨风管依次串接连通第一电动拨风阀、气动拨风阀、第二电动拨风阀;
所述一号炉送风管还连通三号风机第一送风阀的一端,三号风机第一送风阀的另一端连通三号风机第二送风阀,同时连通三号风机逆止阀的一端,三号风机第二送风阀的另一端连通二号炉送风管,三号风机逆止阀的另一端连通三号风机出风阀的一端,三号风机出风阀的另一端连通三号风机,同时连通三号风机防喘振阀的一端。
所述逆止阀为气动助关式,所述防喘振阀为气动蝶阀,所述出风阀、送风阀为电动蝶阀,所述电动拨风阀、气动拨风阀均为蝶阀。
本实用新型拨风解列的操作过程如下:
由于一号风机处于故障状态,拨风解列操作前一号风机出风阀、一号风机逆止阀、一号风机第一送风阀、一号风机第二送风阀均关闭,一号风机防喘振阀开启;
由于二号风机处于拨风状态,二号风机出风阀、二号风机逆止阀、二号风机第二送风阀均开启,二号风机第一送风阀、二号风机防喘振阀均关闭;
第一电动拨风阀、气动拨风阀、第二电动拨风阀均开启;
解列时,开启三号风机,全开三号风机出风阀、三号风机逆止阀,使三号风机的进口风量、出口风压与正在拨风运行的二号风机参数相同;
全开三号风机第一送风阀,关小三号风机防喘振阀,使两座高炉风量同幅度增加;
开大二号风机防喘振阀,直至三号风机的出口风量与二号风机的出口风量相等,这时流经拨风管中的风量几乎为零;
关闭第一电动拨风阀、气动拨风阀、第二电动拨风阀,至此完成拨风解列过程。
本实用新型使得在拨风解列的过程中,送风阀、出风阀、气动拨风阀、电动拨风阀都是采取全开或全关操作,无需进行动态调节过程,从而大大简化了操作的复杂性以及操作结果的不确定性,避免了解列操作导致风量、风压参数波动进而影响高炉炉况的风险,提高了解列的安全性,保障了安全生产。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明,以利于本领域技术人员能够更加清楚的理解,如图1所示,本实用新型采用以下方案,包括:
连通一号高炉1的一号炉送风管2,连通二号高炉3的二号炉送风管4,连通一号炉送风管2和二号炉送风管4的拨风管5;
所述一号炉送风管2连通一号风机第一送风阀11的一端,一号风机第一送风阀11的另一端连通一号风机第二送风阀12,同时连通一号风机逆止阀13的一端,一号风机第二送风阀12的另一端连通二号炉送风管4,一号风机逆止阀13的另一端连通一号风机出风阀14的一端,一号风机出风阀14的另一端连通一号风机15,同时连通一号风机防喘振阀16的一端;
所述一号炉送风管2还连通二号风机第一送风阀21的一端,二号风机第一送风阀21的另一端连通二号风机第二送风阀22,同时连通二号风机逆止阀23的一端,二号风机第二送风阀22的另一端连通二号炉送风管4,二号风机逆止阀23的另一端连通二号风机出风阀24的一端,二号风机出风阀24的另一端连通二号风机25,同时连通二号风机防喘振阀26的一端;
所述拨风管5依次串接连通第一电动拨风阀6、气动拨风阀 7、第二电动拨风阀8;
所述一号炉送风管2还连通三号风机第一送风阀31的一端,三号风机第一送风阀31的另一端连通三号风机第二送风阀32,同时连通三号风机逆止阀33的一端,三号风机第二送风阀32的另一端连通二号炉送风管4,三号风机逆止阀33的另一端连通三号风机出风阀34的一端,三号风机出风阀34的另一端连通三号风机35,同时连通三号风机防喘振阀36的一端。
所述逆止阀为气动助关式,所述防喘振阀为气动蝶阀,所述出风阀、送风阀为电动蝶阀,所述电动拨风阀、气动拨风阀均为蝶阀。
拨风解列的操作过程如下:
由于一号风机处于故障状态,拨风解列操作前一号风机出风阀14、一号风机逆止阀13、一号风机第一送风阀11、一号风机第二送风阀12均关闭,一号风机防喘振阀16开启;
由于二号风机25处于拨风状态,二号风机出风阀24、二号风机逆止阀23、二号风机第二送风阀22均开启,二号风机第一送风阀21、二号风机防喘振阀26均关闭;
第一电动拨风阀5、气动拨风阀6、第二电动拨风阀7均开启;
解列时,开启三号风机35,全开三号风机出风阀34、三号风机逆止阀33,使三号风机35的进口风量、出口风压与正在拨风运行的二号风机25参数相同;
全开三号风机第一送风阀31,关小三号风机防喘振阀36,使两座高炉风量同幅度增加;
开大二号风机防喘振阀26,直至三号风机35的出口风量与二号风机25的出口风量相等,这时流经拨风管5中的风量几乎为零;
关闭第一电动拨风阀6、气动拨风阀7、第二电动拨风阀8,至此完成拨风解列过程。
本实用新型使得在拨风解列的过程中,送风阀、出风阀、气动拨风阀、电动拨风阀都是采取全开或全关操作,无需进行动态调节过程,从而大大简化了操作的复杂性以及操作结果的不确定性,避免了解列操作导致风量、风压参数波动进而影响高炉炉况的风险,提高了解列的安全性,保障了安全生产。
Claims (2)
1.一种高炉拨风解列装置,其包括
连通一号高炉(1)的一号炉送风管(2),连通二号高炉(3)的二号炉送风管(4),连通一号炉送风管(2)和二号炉送风管(4)的拨风管(5);
所述一号炉送风管(2)连通一号风机第一送风阀(11)的一端,一号风机第一送风阀(11)的另一端连通一号风机第二送风阀(12),同时连通一号风机逆止阀(13)的一端,一号风机第二送风阀(12)的另一端连通二号炉送风管(4),一号风机逆止阀(13)的另一端连通一号风机出风阀(14)的一端,一号风机出风阀(14)的另一端连通一号风机(15),同时连通一号风机防喘振阀(16)的一端;
所述一号炉送风管(2)还连通二号风机第一送风阀(21)的一端,二号风机第一送风阀(21)的另一端连通二号风机第二送风阀(22),同时连通二号风机逆止阀(23)的一端,二号风机第二送风阀(22)的另一端连通二号炉送风管(4),二号风机逆止阀(23)的另一端连通二号风机出风阀(24)的一端,二号风机出风阀(24)的另一端连通二号风机(25),同时连通二号风机防喘振阀(26)的一端;
所述拨风管(5)依次串接连通第一电动拨风阀(6)、气动拨风阀(7)、第二电动拨风阀(8);
其特征在于:
所述一号炉送风管(2)还连通三号风机第一送风阀(31)的一端,三号风机第一送风阀(31)的另一端连通三号风机第二送风阀(32),同时连通三号风机逆止阀(33)的一端,三号风机第二送风阀(32)的另一端连通二号炉送风管(4),三号风机逆止阀(33)的另一端连通三号风机出风阀(34)的一端,三号风机出风阀(34)的另一端连通三号风机(35),同时连通三号风机防喘振阀(36)的一端。
2.根据权利要求1所述装置,其特征在于:所述逆止阀为气动助关式,所述防喘振阀为气动蝶阀,所述出风阀、送风阀为电动蝶阀,所述电动拨风阀、气动拨风阀均为蝶阀。
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CN201721797342.6U CN207845680U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种高炉拨风解列装置 |
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CN107893137A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-10 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种高炉拨风解列装置及方法 |
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