CN207844893U - 一种起重机的拉板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机的拉板固定装置，包括二号支撑板与二号夹块，所述二号支撑板的前端外表面固定安装有蜂鸣器与电池盒，且电池盒位于蜂鸣器的一侧，所述二号支撑板的一侧外表面设置有连接板，且二号支撑板的一侧外表面通过连接板与一号支撑板的一侧外表面固定连接，所述二号支撑板的下端外表面与底座的上端外表面固定连接，所述二号夹块的一侧外表面设置有压力传感器与防滑带。本实用新型所述的一种起重机的拉板固定装置，设有一号夹块、二号夹块、正螺旋轴与压力传感器，能够固定的时候进行定位，并且能够快速的进行装夹，最后能够提醒操作人员装夹是否达到最佳夹紧状态，带来更好的使用前景。

Description

一种起重机的拉板固定装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种起重机的拉板固定装置。

背景技术

起重机上普遍使用拉板来连接臂架，当起重机在运输状态或者不工作状态时，起重机上的拉板一般处于卸下状态，为了防止拉板移动，一般通过一种固定装置将拉板固定在臂架的相应节臂上方；现有的起重机的拉板固定装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能够在固定的时候进行定位，且只能装夹一种规格的起重机拉板，不具有通用性，并且不能够快速的进行装夹，使装夹过程繁琐，使用不便利，最后不能够提醒操作人员装夹是否达到最佳夹紧状态，操作人员只能凭借以往经验，容易装夹不牢固，或装夹过紧损坏装置，也不利于下次拆卸，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种起重机的拉板固定装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种起重机的拉板固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种起重机的拉板固定装置，包括二号支撑板与二号夹块，所述二号支撑板的前端外表面固定安装有蜂鸣器与电池盒，且电池盒位于蜂鸣器的一侧，所述二号支撑板的一侧外表面设置有连接板，且二号支撑板的一侧外表面通过连接板与一号支撑板的一侧外表面固定连接，所述二号支撑板的下端外表面与底座的上端外表面固定连接，所述二号夹块的一侧外表面设置有压力传感器与防滑带，且压力传感器位于防滑带的下方，所述二号夹块的前端外表面固定安装有二号滑块，且二号夹块的下端外表面固定连接有二号支架，所述二号支架的外表面活动连接有正螺旋轴，所述正螺旋轴的一端外表面固定连接有转轮，且正螺旋轴的另一端外表面固定连接有连接轴，所述连接轴的一端外表面固定连接有反螺旋轴，且反螺旋轴的外表面与一号支架的外表面活动连接，所述反螺旋轴的一端外表面活动连接有轴承，且轴承的一侧外表面与连接板的一侧外表面中部固定连接，所述一号支架的上端外表面固定连接有一号夹块，且一号夹块的前端外表面固定安装有一号滑块，所述连接板的一侧外表面固定安装有一号导轨与二号导轨，且一号导轨位于二号导轨的一侧。

优选的，所述轴承的一侧外表面设置有一号螺钉，所述轴承的一侧外表面通过一号螺钉与连接板的一侧外表面固定连接，且一号螺钉的数量为四组。

优选的，所述连接板的一侧外表面设置有二号螺钉，所述连接板的一侧外表面通过二号螺钉与二号支撑板的一侧外表面固定连接，且二号螺钉的数量为四组，所述二号支撑板的下端外表面设置有三号螺钉，所述二号支撑板的下端外表面通过三号螺钉与底座的上端外表面固定连接，且三号螺钉的数量为四组。

优选的，所述转轮的外表面设置有防滑螺纹，且防滑螺纹的数量为若干组，所述蜂鸣器的一侧外表面设置有防尘罩。

优选的，所述电池盒的一侧外表面设置有防水外壳，且防水外壳的一侧外表面设置有把手。

优选的，所述蜂鸣器与压力传感器的输入端均与电池盒的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该起重机的拉板固定装置，通过设置的一号夹块与二号夹块，能够在固定的时候进行定位，能装夹多种规格的起重机拉板，具有通用性，通过设置的正螺旋轴，能够快速的进行装夹，使装夹过程简短，使用便利，通过设置的压力传感器，能够提醒操作人员装夹是否牢固，操作人员不需要记住每一种起重机拉拧紧圈数，容易装夹牢固，不会装夹过紧损坏装置，利于下次拆卸，整个起重机的拉板固定装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种起重机的拉板固定装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种起重机的拉板固定装置的局部视图。

图3为本实用新型一种起重机的拉板固定装置中剖析图。

图4为本实用新型一种起重机的拉板固定装置中B的放大图。

图中：1、一号夹块；2、一号支撑板；3、二号夹块；4、连接板；5、蜂鸣器；6、电池盒；7、压力传感器；8、二号支撑板；9、轴承；10、一号滑块；11、一号导轨；12、二号导轨；13、二号滑块；14、一号支架；15、反螺旋轴；16、连接轴；17、正螺旋轴；18、二号支架；19、底座；20、转轮；21、防滑带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种起重机的拉板固定装置，包括二号支撑板8与二号夹块3，二号支撑板8的前端外表面固定安装有蜂鸣器5与电池盒6，且电池盒6位于蜂鸣器5的一侧，二号支撑板8的一侧外表面设置有连接板4，且二号支撑板8的一侧外表面通过连接板4与一号支撑板2的一侧外表面固定连接，二号支撑板8的下端外表面与底座19的上端外表面固定连接，二号夹块3的一侧外表面设置有压力传感器7与防滑带21，且压力传感器7位于防滑带21的下方，二号夹块3的前端外表面固定安装有二号滑块13，且二号夹块3的下端外表面固定连接有二号支架18，二号支架18的外表面活动连接有正螺旋轴17，正螺旋轴17的一端外表面固定连接有转轮20，且正螺旋轴17的另一端外表面固定连接有连接轴16，连接轴16的一端外表面固定连接有反螺旋轴15，且反螺旋轴15的外表面与一号支架14的外表面活动连接，反螺旋轴15的一端外表面活动连接有轴承9，且轴承9的一侧外表面与连接板4的一侧外表面中部固定连接，一号支架14的上端外表面固定连接有一号夹块1，且一号夹块1的前端外表面固定安装有一号滑块10，连接板4的一侧外表面固定安装有一号导轨11与二号导轨12，且一号导轨11位于二号导轨12的一侧。

轴承9的一侧外表面设置有一号螺钉，轴承9的一侧外表面通过一号螺钉与连接板4的一侧外表面固定连接，且一号螺钉的数量为四组；连接板4的一侧外表面设置有二号螺钉，连接板4的一侧外表面通过二号螺钉与二号支撑板8的一侧外表面固定连接，且二号螺钉的数量为四组，二号支撑板8的下端外表面设置有三号螺钉，二号支撑板8的下端外表面通过三号螺钉与底座19的上端外表面固定连接，且三号螺钉的数量为四组；转轮20的外表面设置有防滑螺纹，且防滑螺纹的数量为若干组，蜂鸣器5的一侧外表面设置有防尘罩；电池盒6的一侧外表面设置有防水外壳，且防水外壳的一侧外表面设置有把手；蜂鸣器5与压力传感器7的输入端均与电池盒6的输出端电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种起重机的拉板固定装置，在使用时，首先，操作人员将底座19固定在起重机上，然后通过把手打开防水外壳，把电池安装在电池盒6的内部，蜂鸣器5与压力传感器7通电开始工作，将需要固定的起重机拉板的固定部位放在一号夹块1与二号夹块3之间，操作人员通过顺时针转动转轮20，带动正螺旋轴17与反螺旋轴15转动，使得一号夹块1与二号夹块3放中间移动，夹住起重机拉板，继续顺时针转动转轮20，直到压力传感器7感应到预设的压力，此时蜂鸣器5开始响起，提醒操作人员停止转动转轮20，通过把手打开防水外壳，从电池盒6内部取出电池，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种起重机的拉板固定装置，包括二号支撑板（8）与二号夹块（3），其特征在于：所述二号支撑板（8）的前端外表面固定安装有蜂鸣器（5）与电池盒（6），且电池盒（6）位于蜂鸣器（5）的一侧，所述二号支撑板（8）的一侧外表面设置有连接板（4），且二号支撑板（8）的一侧外表面通过连接板（4）与一号支撑板（2）的一侧外表面固定连接，所述二号支撑板（8）的下端外表面与底座（19）的上端外表面固定连接，所述二号夹块（3）的一侧外表面设置有压力传感器（7）与防滑带（21），且压力传感器（7）位于防滑带（21）的下方，所述二号夹块（3）的前端外表面固定安装有二号滑块（13），且二号夹块（3）的下端外表面固定连接有二号支架（18），所述二号支架（18）的外表面活动连接有正螺旋轴（17），所述正螺旋轴（17）的一端外表面固定连接有转轮（20），且正螺旋轴（17）的另一端外表面固定连接有连接轴（16），所述连接轴（16）的一端外表面固定连接有反螺旋轴（15），且反螺旋轴（15）的外表面与一号支架（14）的外表面活动连接，所述反螺旋轴（15）的一端外表面活动连接有轴承（9），且轴承（9）的一侧外表面与连接板（4）的一侧外表面中部固定连接，所述一号支架（14）的上端外表面固定连接有一号夹块（1），且一号夹块（1）的前端外表面固定安装有一号滑块（10），所述连接板（4）的一侧外表面固定安装有一号导轨（11）与二号导轨（12），且一号导轨（11）位于二号导轨（12）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种起重机的拉板固定装置，其特征在于：所述轴承（9）的一侧外表面设置有一号螺钉，所述轴承（9）的一侧外表面通过一号螺钉与连接板（4）的一侧外表面固定连接，且一号螺钉的数量为四组。

3.根据权利要求1所述的一种起重机的拉板固定装置，其特征在于：所述连接板（4）的一侧外表面设置有二号螺钉，所述连接板（4）的一侧外表面通过二号螺钉与二号支撑板（8）的一侧外表面固定连接，且二号螺钉的数量为四组，所述二号支撑板（8）的下端外表面设置有三号螺钉，所述二号支撑板（8）的下端外表面通过三号螺钉与底座（19）的上端外表面固定连接，且三号螺钉的数量为四组。

4.根据权利要求1所述的一种起重机的拉板固定装置，其特征在于：所述转轮（20）的外表面设置有防滑螺纹，且防滑螺纹的数量为若干组，所述蜂鸣器（5）的一侧外表面设置有防尘罩。

5.根据权利要求1所述的一种起重机的拉板固定装置，其特征在于：所述电池盒（6）的一侧外表面设置有防水外壳，且防水外壳的一侧外表面设置有把手。

6.根据权利要求1所述的一种起重机的拉板固定装置，其特征在于：所述蜂鸣器（5）与压力传感器（7）的输入端均与电池盒（6）的输出端电性连接。