CN207844624U - 一种烫印机自动卷膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种烫印机自动卷膜装置，包括控制器、机架和送膜机构,还包括卷膜机构和扫膜机构；所述送膜机构包括张力杆、固定圆盘、安装在固定圆盘上的送膜轴以及与送膜轴动力连接的反向张力马达；所述张力杆的末端安装在机架上。本实用新型易于设计、节约耗用、便于维护，同时易调整、易操作、安全可靠。上膜方便，只需打开铰链，将一筒膜套入送膜轴后用固定圆盘固定即可保证送膜。传统上膜装置需拆下送膜轴较为繁琐。转动偏心轴离合调节即可控制卷膜轮和胶辊轮间距，间距打开时用于上膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产领域，更具体的说涉及一种烫印机自动供给烫印膜并在烫印完成后自动收取废膜的装置。
背景技术
目前烫印机卷膜装置多为半自动卷膜，上膜时需把送膜轴拆下上膜，送膜张力为弹簧提供，使得张力不均匀，烫印品质得不到保证。且卷膜时无气缸自动压膜机构，烫印时容易把膜绷断。烫印结束后需手动将烫印膜与产品分离，较为繁琐，效率低下，不利于大批量生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种结构设计更加合理、工作效率高且能节约用膜、易于操控且运行稳定的全自动卷膜装置。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种烫印机自动卷膜装置，包括控制器、机架和送膜机构,其特征在于：还包括卷膜机构和扫膜机构；
所述送膜机构包括张力杆、固定圆盘、安装在固定圆盘上的送膜轴以及与送膜轴动力连接的反向张力马达；所述张力杆的末端安装在机架上；
所述卷膜机构包括卷膜马达、卷膜杆及绕膜杆、卷膜轮及胶辊轮、气缸自动压膜机构以及固定压膜杆，所述卷膜杆及绕膜杆与卷膜马达动力连接；同时所述卷膜马达通过皮圈与安装在机架端部的卷膜轮及胶辊轮动力连接；所述张力杆和固定压膜杆水平安装在机架底部；所述气缸自动压膜机构和固定压膜杆相邻设置；
所述扫膜机构包括扫膜气缸和与之动力连接的扫膜杆；所述扫膜机构水平设置在烫印膜和产品之间。
本实用新型进一步限定的技术方案是：
进一步的，还包括反向张力调节机构。
进一步的，所述反向张力调节机构包括反向张力马达探测轮和电位器；所述电位器安装在送膜轴一端侧边与反向张力马达串联，所述反向张力马达升降轮与卷送膜接触并随卷送膜厚度改变而升降，所述反向张力马达探测轮和电位器分别与主控制器信号连接；膜筒厚度改变时，反向张力马达探测轮升降并将升降信号传输至控制器，控制器发送信号至电位器改变电位器电阻，从而改变电流控制反向张力马达转速。
进一步的，还包括安装在送膜机构出口卷膜上的光电传感器。为光电传感器，有膜时光感弱，无膜时光感强，报警。
进一步的，还包括安装在胶滚轮一端的偏心轴离合调节机构。
进一步的，所述偏心轴离合调节机构包括偏心轴和与之动力连接的转轴，所述转轴轴杆与胶辊轮连接。
进一步的，所述绕膜杆有4根且可拆卸。
进一步的，所述卷膜轮与胶辊轮水平相邻设置。提供绕膜摩擦力，便于手动卷膜。
进一步的，还包括安装在送膜轴一端用于快速更换膜筒的铰链。打开时用于快速将膜筒套入送膜杆，闭合时固定。
本实用新型的有益效果是：本实用新型易于设计、节约耗用、便于维护，同时易调整、易操作、安全可靠。上膜方便，只需打开铰链，将一筒膜套入送膜轴后用固定圆盘固定即可保证送膜。传统上膜装置需拆下送膜轴较为繁琐。转动偏心轴离合调节即可控制卷膜轮和胶辊轮间距，间距打开时用于上膜。易于操作，提高上膜效率。自动化程度高，整个送膜、扫膜、卷膜步骤全部由程序设定控制，无需手动操作，从而提高生产效率。运行稳定，整个自动卷膜装置无齿轮传动、无链条传动，维护相对较少。用膜间距恒定，由于张力恒定、卷膜马达工作周期一致和压膜距离可控，保证了单次用膜量一致，可以最优化的控制单个产品用膜量，从而节约用膜成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种烫印机自动卷膜装置，如图1所示：包括控制器、机架1和送膜机构、卷膜机构和扫膜机构。
所述送膜机构包括安装有滚轮的张力杆8、固定圆盘6、安装在固定圆盘上的送膜轴5以及与送膜轴动力连接的反向张力马达4；所述张力杆的末端安装在机架上；
所述卷膜机构包括卷膜马达15、卷膜杆及绕膜杆14、卷膜轮及胶辊轮13、气缸自动压膜机构10以及固定压膜杆9，所述卷膜杆及绕膜杆与卷膜马达动力连接；同时所述卷膜马达通过皮圈与安装在机架端部的卷膜轮及胶辊轮动力连接；所述张力杆和固定压膜杆水平安装在机架底部；所述气缸自动压膜机构和固定压膜杆相邻设置；
所述扫膜机构包括扫膜气缸11和与之动力连接的扫膜杆16；所述扫膜机构水平设置在烫印膜和产品之间。
还包括反向张力调节机构。所述反向张力调节机构包括反向张力马达探测轮3和电位器；所述电位器安装在送膜轴一端侧边与反向张力马达串联，所述反向张力马达升降轮与卷送膜接触并随卷送膜厚度改变而升降，所述反向张力马达探测轮和电位器分别与主控制器信号连接；膜筒厚度改变时，反向张力马达探测轮升降并将升降信号传输至控制器，控制器发送信号至电位器改变电位器电阻，从而改变电流控制反向张力马达转速。
还包括安装在送膜机构出口卷膜上的光电传感器7。还包括安装在胶滚轮一端的偏心轴离合调节机构12。所述偏心轴离合调节机构包括偏心轴和与之动力连接的转轴，所述转轴轴杆与胶辊轮连接。偏心轴离合调节可调节卷膜轮和胶辊轮间距，间距打开时用于上膜，间距闭合时用于卷膜。
所述绕膜杆有4根且可拆卸。所述卷膜轮与胶辊轮水平相邻设置。还包括安装在送膜轴一端用于快速更换膜筒的铰链2。
本实用新型的工作原理为：反向张力马达在烫印输送过程中提供送膜处恒定的张力，反向张力调节机构通过电位器感应根据用膜剩余量的多少保证送膜张力不变，卷膜马达同时工作卷取一定长度的膜。送一个产品需用膜的距离后，反向张力马达和卷膜马达停止工作，气缸自动压膜机构和固定压膜杆瞬时启动压取一定膜长，此时膜处于放松状态。当烫印完成后，扫膜气缸和扫膜杆开始工作进行膜与产品的分离，扫膜完成后，反向张力马达和卷膜马达同步启动，通过绕膜杆自动卷取废膜以待下一次烫印。整个送膜，扫膜，卷膜流程自动进行，无需人工操作，实现了烫印机卷膜全自动化作业。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种烫印机自动卷膜装置，包括控制器、机架和送膜机构,其特征在于：还包括卷膜机构和扫膜机构；
所述送膜机构包括张力杆、固定圆盘、安装在固定圆盘上的送膜轴以及与送膜轴动力连接的反向张力马达；所述张力杆的末端安装在机架上；
所述卷膜机构包括卷膜马达、卷膜杆及绕膜杆、卷膜轮及胶辊轮、气缸自动压膜机构以及固定压膜杆，所述卷膜杆及绕膜杆与卷膜马达动力连接；同时所述卷膜马达通过皮圈与安装在机架端部的卷膜轮及胶辊轮动力连接；所述张力杆和固定压膜杆水平安装在机架底部；所述气缸自动压膜机构和固定压膜杆相邻设置；
所述扫膜机构包括扫膜气缸和与之动力连接的扫膜杆；所述扫膜机构水平设置在烫印膜和产品之间。
2.根据权利要求1所述的烫印机自动卷膜装置，其特征在于：还包括反向张力调节机构。
3.根据权利要求2所述的烫印机自动卷膜装置，其特征在于：所述反向张力调节机构包括反向张力马达探测轮和电位器；所述电位器安装在送膜轴一端侧边与反向张力马达串联，所述反向张力马达探测轮与卷送膜接触并随卷送膜厚度改变而升降，所述反向张力马达探测轮和电位器分别与主控制器信号连接；膜筒厚度改变时，反向张力马达探测轮升降并将升降信号传输至控制器，控制器发送信号至电位器改变电位器电阻，从而改变电流控制反向张力马达转速。
4.根据权利要求3所述的烫印机自动卷膜装置，其特征在于：还包括安装在送膜机构出口卷膜上的光电传感器。
5.根据权利要求4所述的烫印机自动卷膜装置，其特征在于：还包括安装在胶滚轮一端的偏心轴离合调节机构。
6.根据权利要求5所述的烫印机自动卷膜装置，其特征在于：所述偏心轴离合调节机构包括偏心轴和与之动力连接的转轴，所述转轴轴杆与胶辊轮连接。
7.根据权利要求6所述的烫印机自动卷膜装置，其特征在于：所述绕膜杆有4根且可拆卸。
8.根据权利要求7所述的烫印机自动卷膜装置，其特征在于：所述卷膜轮与胶辊轮水平相邻设置。
9.根据权利要求8所述的烫印机自动卷膜装置，其特征在于：还包括安装在送膜轴一端用于快速更换膜筒的铰链。
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| CN201721482227.XU CN207844624U (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 一种烫印机自动卷膜装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111591806A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-08-28 | 钱炜 | 一种纺织设备绕卷装置 |
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- 2017-11-08 CN CN201721482227.XU patent/CN207844624U/zh not_active Expired - Fee Related
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