CN207844382U - 具有传动机构的废边收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有传动机构的废边收集装置，包括机体，其中，所述机体内设有用于储存废边的集料仓和用于挤压废边的压缩仓，所述集料仓位于所述压缩仓的上方，所述集料仓和压缩仓之间设有隔板和落料口；所述压缩仓的一端设有出料口，所述压缩仓内设有推板和用于驱动所述推板做往复移动的传动机构，所述推板与所述隔板连接；所述传动机构推动推板向出料口方向移动以挤压并排出废边，所述隔板在推板的带动下向出料口方向移动以减小所述落料口的面积；所述传动机构拉动推板远离出料口，所述隔板在推板的带动下向远离出料口的方向移动以增大所述落料口的面积。本装置能够实现不停机挤压废边，自动化程度高，节约了人力成本，大大提高了生产效率。

Description

具有传动机构的废边收集装置

技术领域

本实用新型涉及废边收集技术领域，具体涉及一种具有传动机构的废边收集装置。

背景技术

目前，在医用敷料或医用纺织包装材料生产制造领域，车间生产需要分切的产品通常会产生废边，需要对废边进行收集。现有技术中有近似真空收集废边的方案，但存在以下缺点：a、收废行程较短，一般为1-5米左右；b、废边若有粘性易导致管道堵塞；c、收废箱体较小，废边收满后必须停机，影响生产效率；d、收废装置在车间内部占用车间空间，且噪音大影响车间生产环境。

因此，现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种具有传动机构的废边收集装置，旨在收集废边的同时对收集的废边进行挤压并排出，无需停机，提高了生产效率。

本实用新型提供的具有传动机构的废边收集装置，包括机体，其中，所述机体内设有用于储存废边的集料仓和用于挤压废边的压缩仓，所述集料仓位于所述压缩仓的上方，所述集料仓和压缩仓之间设有隔板和落料口；所述压缩仓的一端设置有出料口，所述压缩仓内设有推板和用于驱动所述推板做往复移动的传动机构，所述推板与所述隔板连接；所述传动机构推动推板向出料口方向移动以挤压并排出废边，所述隔板在推板的带动下向出料口方向移动以减小所述落料口的面积；所述传动机构拉动推板远离出料口，所述隔板在推板的带动下向远离出料口的方向移动以增大所述落料口的面积。

进一步地，所述推板的正面设置有推块，所述推块用于挤压废边以使其从出料口排出。

进一步地，还包括：至少一用于吸收废边的吸废管道，所述吸废管道与集料仓连通。

进一步地，还包括：风机，所述风机用于抽取所述集料仓内的空气使集料仓形成负压以吸收废边。

进一步地，所述吸废管道上设有用于喷入防粘剂的喷口。

进一步地，所述传动机构包括液压缸，所述液压缸的活塞杆的端部与所述推板固定。

进一步地，还包括：控制器，所述控制器用于启动所述风机，在所述风机启动第一预设时间后，控制所述传动机构驱动所述推板向出料口方向移动，并维持第二预设时间，之后控制所述传动机构驱动所述推板远离出料口，并维持第三预设时间。

进一步地，还包括：控制器，所述控制器用于通过设定的喷油间隔和喷油时长来控制喷口喷出的防粘剂量，以防止管道堵塞。

进一步地，所述废边为医用敷料或医用纺织包装材料拆切后产生的废边。

进一步地，所述推板移动到出料口处时，所述推板和/或隔板密封所述集料仓。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的具有传动机构的废边收集装置，包括机体，其中，所述机体内设有用于储存废边的集料仓和用于挤压废边的压缩仓，所述集料仓位于所述压缩仓的上方，所述集料仓和压缩仓之间设有隔板和落料口；所述压缩仓的一端设有出料口，所述压缩仓内设有推板和用于驱动所述推板做往复移动的传动机构，所述推板与所述隔板连接；所述传动机构推动推板向出料口方向移动以挤压并排出废边，所述隔板在推板的带动下向出料口方向移动以减小所述落料口的面积；所述传动机构拉动推板远离出料口，所述隔板在推板的带动下向远离出料口的方向移动以增大所述落料口的面积。将本装置放置在车间外部对车间内部所产生的废边集中收集，其结构简单，可以实现对废边不间断的挤压，自动化程度高，节约了人力成本，从而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有传动机构的废边收集装置的主视图；

图2为本实用新型提供的具有传动机构的废边收集装置的主视图的B-B向剖视图；

图3为本实用新型提供的具有传动机构的废边收集装置的俯视图；

图4为本实用新型提供的具有传动机构的废边收集装置的轴测图；

图5为本实用新型提供的具有传动机构的废边收集装置的工作原理图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1-图4所示，本实施例所提供的具有传动机构的废边收集装置，包括机体100，在机体100内部设置有集料仓10、压缩仓20、检修仓30、隔板40、落料口50、传动机构以及出料口70；在机体100外部设置有用于对本装置进行抽真空以形成负压吸收废边的风机80，风机80固定在安装座82上，并通过风管81与集料仓10内部连通。如图2所示，集料仓10位于压缩仓20的上方，检修仓30位于压缩仓20的右侧(即，后方)，隔板40和落料口50均位于集料仓10和压缩仓20之间，出料口60位于压缩仓20的左侧(即，前方)。

进一步地，结合图5所示，本装置还包括至少一根吸废管道300，该吸废管道300长度为30m左右，以使本装置置于车间外部，对车间内部的至少一台生产设备200产生的废边进行收集处理，不占用车间内部生产空间，从而产生的噪音不会影响车间的生产环境。

本实施方式中，集料仓10的顶部仓壁上设置有第一安装板12，在第一安装板12上安装有用于连接和固定吸废管道300的至少一个接口11；压缩仓20和检修仓30之间设置有第二安装板21，传动机构安装在第二安装板21上，推板23设置在压缩仓20内，推板23与隔板40固定连接，传动机构推动推板23做往复移动以挤压废边、复位，优选的，可在推板23的前端设置圆柱状的推块24，以达到更优的挤压效果；在检修仓30的仓壁上还设置有检修门31，可用于平时对本装置检修及清理本装置内部遗落的废边。本实施例中，所述推板23的上部为半圆弧形，对应的，所述隔板40的横截面为半圆弧形。

如上，当传动机构推动推板23向出料口70方向移动时，在推板23前置的推块24的作用下废边被挤压，同时推板23带动隔板40移动，落料口50面积缩小，集料仓10被封闭形成近似密闭环境，风机80对集料仓10抽真空形成负压，车间生产设备200产生的废边在该负压的作用下经吸废管道300被吸收至集料仓10并被其储存；一段时间后，当传动机构带动推板23向远离出料口70的方向移动(复位)时，推板23带动隔板40后退，落料口50面积增大，集料仓10和压缩仓20导通，集料仓10储存的废边经落料口50落入到压缩仓20内，此时传动机构再次启动运行，推动推板23挤压废边，周而复始的重复上述步骤。

所述废边包括但不限于医用敷料或医用纺织包装材料分切后产生的废边，例如医用纺织材料(纱布等)的废边、创口贴的废边。本实施例中，所述废边为创口贴的废边，具有粘性，因此，在吸废管道300上可设置多个用于喷入防粘剂的喷口(图中未示出)，其中，防粘剂为硅油，其型号为国产-1000粘。在对吸废管道300防粘处理后，本装置可吸收车间生产设备200产生的有粘性的废边。

进一步地，可将传动机构设置为液压缸60，液压缸60的活塞杆61的端部与推板23固定，以推动推板23做往复移动挤压废边。相应的，液压缸60还连接有为其提供动力的液压站62(如图5所示)。另一种实施方式中，也可将传动机构设置为齿轮传动、齿条传动、皮带传动以及气缸等，同样能推动推板23做往复移动以挤压废边。

进一步地，本装置还包括电气控制部分，可实现本装置的自动化运行，将其简称为控制器。该控制器可控制风机80的启动，在风机80启动后，整个机体100内部开始形成负压，达到第一预设时间后，控制器控制液压站62启动，液压缸60的活塞杆61推动推板23向出料口方向移动，此过程持续第二预设时间，之后所述液压缸60驱动所述推板23远离出料口，并维持第三预设时间，便于落料，另外，控制器还能通过设定的喷油间隔和喷油时长来控制喷口喷出防粘剂的量，以防止吸废管道300堵塞。

本实施例中，控制器包括启动开关、停止开关、急停开关、触摸屏、PLC、继电器、接触器以及电磁阀等，其中，启动开关、停止开关、急停开关和触摸屏均设置在机体100的仓壁上，并外露于机体100，以便于用户操作，其为控制器的输入设备；PLC为控制器的运算设备(CPU)；继电器和PLC的输出点为控制器的输出设备；接触器和电磁阀为控制器的执行设备。其中，接触器连接风机80，电磁阀连接液压站62。该控制器通过PLC设定液压站62的启停时间可以控制液压站62的启动和停止，通过PLC控制电磁阀的关停和关停时间可以控制液压缸60推动活塞杆61前进和后退运动，以及前进和后退运动的时长。通常废边积累的速度较快，液压站62启停的时间应设置短一些，防止集料仓10堵塞；在推板23的来回挤压下，集料仓10的废边通过出料口70被挤压出机体100，集料仓10被清空，来自吸废管道300的废边得以再次充满集料仓10，到了设定时间，液压站62启动运行，活塞杆62推动推板23向前移动挤压废边，压缩仓20内的废边被推板23挤出机体100，而后活塞杆61回退，压缩仓20被清空，集料仓10的废边落入压缩仓20；集料仓10被清空，可再次收集经过吸废管道300吸收的来自车间内部生产设备200产生的废边，周而复始，可以不间断挤压废边。

如上，利用该控制器实现本装置自动化运行的工作过程为：打开电源开关连接电源，在触摸屏上将液压站62启动方式由手动控制改为自动控制，按下启动开关按钮，PLC控制接触器实现风机80完成降压启动，星三角转换器转换时间为15s，风机80开始对集料仓10抽真空以形成负压，与集料仓10连通的吸废管道300在该负压的作用下，将车间内部生产设备200产生的废边吸收，并通过该吸废管道300进入到集料仓10并被储存；PLC控制液压站62间隔3min后启动，PLC控制电磁阀打开60s，以控制液压缸60的活塞杆61向前推动推板23，并将压缩仓20内的废边挤出出料口70,；PLC控制电磁阀再次打开25s，以控制液压杆60的活塞杆61带动推板23后退，将压缩仓20清空，集料仓10内储存的废边落入压缩仓20。3min后PLC再次控制液压站62启动，完成上述动作，实现不停机挤压废边。PLC通过设定喷油间隔和喷油时长控制进入吸废管道300的防粘剂的数量，防止管道堵塞，可将喷油间隔设为60min，喷油时长设置为20s。

一种实施方式中，本具有传动机构的废边收集装置在首次启动运行时，出料口70是敞开状态，机体100需形成密闭环境，控制器才能对本装置实现自动化运行。则用户可控制传动机构推动推板23移动至出料口70与压缩仓20之间的连接口(图中未示出)位置，在传动机构的带动下，推板23带动隔板40移动以封住落料口50，连接口和落料口50同时被封闭使集料仓10形成密闭环境；用户启动风机80，风机80通过风管81对集料仓10抽真空以形成负压，在该负压的作用下，集料仓10通过与接口12连接的吸废管道300吸收并储存来自车间内部生产设备200产生的废边，在风机80运行一段时间后(即集料仓10内收集有大量废边)，用户再次启动传动机构开始工作，传动机构带动推板23后移，同时推板23带动隔板40后移打开落料口50，废边经落料口50落入压缩仓20内；传动机构被再次启动以推动推板23和前置于推板23的推块24挤压废边至出料口70并堵住出料口70，以使整个机体100形成密闭环境。另一种实施方式中，在本具有传动机构的废边收集装置首次启动运行时，也可人为的堵住出料口70位置，以使机体100形成密闭环境。

本实施例中，机体100是采用5mm铁板及角铁制成的长为3.1米、宽为1.2米、高为2米的长方体密闭框架结构，相对于现有技术，本装置更大，可在第一安装板11上设置10个接口12，相应的可设置10根与其连接的吸废管道300，即可同时对车间内部的10台生产设备200产生的废边集中收集。第二安装板21采用30mm厚的铁板制成，以更好的固定液压缸60。

综上所述，本实施例所提供的具有传动机构的废边收集装置，首先在触摸屏上设置一定的参数，启动运行开关，经PLC运算后发出各种指令，通过PLC的输出端及继电器使接触器控制风机80运行，电磁阀控制液压站62运行，本装置完成启动；在本装置运行过程中，PLC通过设定参数后可自行通断液压站62上的电磁阀实现本装置中的活塞杆31正向或反向进油，以使液压缸60推动活塞杆61往复移动，并带动推板23前进或后退，将压缩仓20中的废边挤出出料口70；由此可见，本装置能够实现不停机挤压废边，自动化程度高，节约了人力成本，从而大大提高生产效率。。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.具有传动机构的废边收集装置，包括机体，其特征在于，所述机体内设有用于储存废边的集料仓和用于挤压废边的压缩仓，所述集料仓位于所述压缩仓的上方，所述集料仓和压缩仓之间设有隔板和落料口；所述压缩仓的一端设置有出料口，所述压缩仓内设有推板和用于驱动所述推板做往复移动的传动机构，所述推板与所述隔板连接；所述传动机构推动推板向出料口方向移动以挤压并排出废边，所述隔板在推板的带动下向出料口方向移动以减小所述落料口的面积；所述传动机构拉动推板远离出料口，所述隔板在推板的带动下向远离出料口的方向移动以增大所述落料口的面积。

2.如权利要求1所述的具有传动机构的废边收集装置，其特征在于，所述推板的正面设置有推块，所述推块用于挤压废边以使其从出料口排出。

3.如权利要求1所述的具有传动机构的废边收集装置，其特征在于，还包括：至少一用于吸收废边的吸废管道，所述吸废管道与集料仓连通。

4.如权利要求1所述的具有传动机构的废边收集装置，其特征在于，还包括：风机，所述风机用于抽取所述集料仓内的空气使集料仓形成负压以吸收废边。

5.如权利要求3所述的具有传动机构的废边收集装置，其特征在于，所述吸废管道上设有用于喷入防粘剂的喷口。

6.如权利要求1所述的具有传动机构的废边收集装置，其特征在于，所述传动机构包括液压缸，所述液压缸的活塞杆的端部与所述推板固定。

7.如权利要求4所述的具有传动机构的废边收集装置，其特征在于，还包括：控制器，所述控制器用于启动所述风机，在所述风机启动第一预设时间后，控制所述传动机构驱动所述推板向出料口方向移动，并维持第二预设时间，之后控制所述传动机构驱动所述推板远离出料口，并维持第三预设时间。

8.如权利要求5所述的具有传动机构的废边收集装置，其特征在于，还包括：控制器，所述控制器用于通过设定的喷油间隔和喷油时长来控制喷口喷出的防粘剂的量，以防止管道堵塞。

9.如权利要求1所述的具有传动机构的废边收集装置，其特征在于，所述废边为医用敷料或医用纺织包装材料分切后产生的废边。

10.如权利要求1所述的具有传动机构的废边收集装置，其特征在于，所述推板移动到出料口处时，所述推板和/或隔板密封所述集料仓。