CN207843615U - 一种安全性高的玻璃运输架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性高的玻璃运输架，包括底座本体，所述底座本体的上表面固定连接有第一防震海绵，所述底座本体的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆远离底座本体的一端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有第二防震海绵，所述竖杆的一侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑块，所述滑块远离滑槽底部的一侧面固定连接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧远离滑块的一端固定连接有夹紧板，所述竖杆的一侧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有导轨，所述导轨的内部卡接有滚珠，底座本体的一侧面铰接有合页，合页的一侧面固定铰接有前后挡板。该安全性高的玻璃运输架，具备安全性能高，便于运输和便于取放搬运的优点。

Description

一种安全性高的玻璃运输架

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种安全性高的玻璃运输架。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃分为石英玻璃、硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、氟化物玻璃、高温玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃和防爆玻璃等。通常指硅酸盐玻璃，以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后、加工成形和再经退火而得。玻璃具有各向同性、无固定熔点、亚稳性和渐变性可逆性的特性，玻璃广泛广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表和核工程等领域。在玻璃的的搬运过程中，为了避免玻璃的损坏，需要一些搬运的工具如运输架和运输小车等。现有玻璃运输架具有安全性能低，不便于运输和不便于取放搬运的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全性高的玻璃运输架，具备安全性能高，便于运输和便于取放搬运的优点，解决了现有玻璃运输架具有安全性能低，不便于运输和不便于取放搬运的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的玻璃运输架，包括底座本体，所述底座本体的上表面固定连接有第一防震海绵，所述底座本体的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆远离底座本体的一端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有第二防震海绵，所述竖杆的一侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑块，所述滑块远离滑槽底部的一侧面固定连接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧远离滑块的一端固定连接有夹紧板，所述竖杆的一侧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有导轨，所述导轨的内部卡接有滚珠，所述底座本体的一侧面铰接有合页，所述合页的一侧面固定铰接有前后挡板，所述前后挡板位于相邻竖杆之间，所述前后挡板的一侧面固定连接有连接块，所述连接块远离前后挡板的一侧面与横板的一侧面固定连接，所述竖杆的一侧面设有左右挡板，所述左右挡板的上表面通过合页并固定铰接在底座本体的一侧面，所述左右挡板的一侧面通过连接块并固定连接在横板的一侧面。

优选的，所述底座本体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的数量至少为四个，所述支撑架均匀分布于底座本体的底部。

优选的，所述支撑架远离底座本体的一端固定铰接有车轮，所述车轮的数量至少为四个。

优选的，所述竖杆的一侧面固定连接有推拉把手，所述推拉把手的数量至少为四个，且每个推拉把手对称分布于相邻竖杆的一侧面。

优选的，两个所述夹紧板的一侧面均固定连接有防滑垫，所述防滑垫位于夹紧板的中部，所述防滑垫为橡胶防滑垫。

优选的，所述滑槽为不连续槽体，所述滑槽位于相对称竖杆的一侧面，两个所述夹紧板均对称分布于相对称的竖杆之间。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种安全性高的玻璃运输架，具备以下有益效果：

(1)该安全性高的玻璃运输架，通过车轮能够增加玻璃运输架与地面之间的滑动摩擦力，有利于玻璃运输架的移动，有利于玻璃运输架搬运玻璃，有利于市场的推广使用，通过支撑架能够支撑底座本体，便于用户搬运和取放玻璃，有利于底座本体支撑安放玻璃，通过竖杆能够将玻璃进行阻挡，将玻璃放置在相邻两个竖杆之间有利于对玻璃进行保护，避免玻璃损坏也可以避免玻璃对外界的损害，通过滑槽、滑块、螺旋弹簧和夹紧板之间的配合设置，有利于将两个夹紧板之间的玻璃进行固定，有利于玻璃的保护，避免了玻璃运输架发生振动使导致玻璃的损坏，有利于提高玻璃的安全运输。

(2)该安全性高的玻璃运输架，通过螺旋弹簧能够对玻璃运输产生的振动进行缓冲抵消，有利于保证玻璃的安全运输，有利于用户的操作使用，通过防滑垫能够增加玻璃与夹紧板之间的摩擦力，有利于防止玻璃来回的移动，避免了玻璃运输发生损坏的现象，有利于提高玻璃运输架的安全性，通过相对称的夹紧板和第一防震海绵能够形成一个安全区域，有利于保护玻璃不受伤害，也可以通过调节夹紧板之间的距离进行不同规格玻璃的安全保护，有利于玻璃的取放，通过固定板、导轨和滚珠之间的配合设置，能够将玻璃放置在滚珠的上面，有利于玻璃的取放，同时降低玻璃与固定板之间的接触面积，有利于玻璃的移动方便用户的搬运和取放，具备安全性能高，便于运输和便于取放搬运的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图的剖视图；

图2为本实用新型结构左侧面的剖视图；

图3为本实用新型结构正视图；

图4为本实用新型结构左视图。

图中：1底座本体、2支撑架、3车轮、4第一防震海绵、5竖杆、6横板、 7第二防震海绵、8滑槽、9固定板、10夹紧板、11防滑垫、12导轨、13滚珠、14推拉把手、15滑块、16螺旋弹簧、17合页、18连接块、19前后挡板、20左右挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的玻璃运输架，包括底座本体1，底座本体1的底部固定连接有支撑架2，支撑架2的数量至少为四个，支撑架2均匀分布于底座本体1的底部，支撑架2远离底座本体1的一端固定铰接有车轮3，车轮3的数量至少为四个，通过车轮3能够增加玻璃运输架与地面之间的滑动摩擦力，有利于玻璃运输架的移动，有利于玻璃运输架搬运玻璃，有利于市场的推广使用，通过支撑架2能够支撑底座本体1，便于用户搬运和取放玻璃，有利于底座本体1支撑安放玻璃，底座本体1的上表面固定连接有第一防震海绵4，通过相对称的夹紧板10和第一防震海绵4能够形成一个安全区域，有利于保护玻璃不受伤害，也可以通过调节夹紧板10之间的距离进行不同规格玻璃的安全保护，有利于玻璃的取放，底座本体1的顶部固定连接有竖杆5，竖杆5的一侧面固定连接有推拉把手14，推拉把手14的数量至少为四个，且每个推拉把手14对称分布于相邻竖杆5的一侧面，通过竖杆5能够将玻璃进行阻挡，将玻璃放置在相邻两个竖杆5之间有利于对玻璃进行保护，避免玻璃损坏也可以避免玻璃对外界的损害，通过设置竖杆5一侧面的推拉把手14能够有利于用户推拉运输架，能够减轻用户的负重，有利于市场推广和使用，竖杆5远离底座本体1的一端固定连接有横板6，横板6的底部固定连接有第二防震海绵7，竖杆5的一侧面开设有滑槽8，滑槽8为不连续槽体，滑槽8 位于相对称竖杆5的一侧面，两个夹紧板10均对称分布于相对称的竖杆5之间，通过滑槽8、滑块15、螺旋弹簧16和夹紧板10之间的配合设置，有利于将两个夹紧板10之间的玻璃进行固定，有利于玻璃的保护，避免了玻璃运输架发生振动使导致玻璃的损坏，有利于提高玻璃的安全运输，滑槽8的内部卡接有滑块15，滑块15远离滑槽8底部的一侧面固定连接有螺旋弹簧16，螺旋弹簧16 远离滑块15的一端固定连接有夹紧板10，两个夹紧板10的一侧面均固定连接有防滑垫11，防滑垫11位于夹紧板10的中部，防滑垫11为橡胶防滑垫，通过防滑垫11能够增加玻璃与夹紧板10之间的摩擦力，有利于防止玻璃来回的移动，避免了玻璃运输发生损坏的现象，有利于提高玻璃运输架的安全性，竖杆5 的一侧面固定连接有固定板9，固定板9的上表面固定连接有导轨12，导轨12的内部卡接有滚珠13，通过固定板9、导轨12和滚珠13之间的配合设置，能够将玻璃放置在滚珠13的上面，有利于玻璃的取放，同时降低玻璃与固定板之间的接触面积，有利于玻璃的移动方便用户的搬运和取放，滚珠13与夹紧板10 之间形成的区域，能够有利于玻璃的保护，提高运输架的安全性，底座本体1 的一侧面铰接有合页17，合页17的一侧面固定铰接有前后挡板19，前后挡板 19位于相邻竖杆5之间，前后挡板19的一侧面固定连接有连接块18，连接块 18远离前后挡板19的一侧面与横板6的一侧面固定连接，竖杆5的一侧面设有左右挡板20，左右挡板20的上表面通过合页17并固定铰接在底座本体1的一侧面，左右挡板20的一侧面通过连接块18并固定连接在横板6的一侧面。

工作原理：相邻竖杆5与底座本体1之间形成玻璃放置区，两个夹紧板10 之间形成玻璃放置区，固定板9、导轨12和滚珠13组成的支撑装置能够进行玻璃的放置。

综上所述，该安全性高的玻璃运输架，通过车轮3能够增加玻璃运输架与地面之间的滑动摩擦力，有利于玻璃运输架的移动，有利于玻璃运输架搬运玻璃，有利于市场的推广使用，通过支撑架2能够支撑底座本体1，便于用户搬运和取放玻璃，有利于底座本体1支撑安放玻璃，通过竖杆5能够将玻璃进行阻挡，将玻璃放置在相邻两个竖杆5之间有利于对玻璃进行保护，避免玻璃损坏也可以避免玻璃对外界的损害，通过滑槽8、滑块15、螺旋弹簧16和夹紧板10 之间的配合设置，有利于将两个夹紧板10之间的玻璃进行固定，有利于玻璃的保护，避免了玻璃运输架发生振动使导致玻璃的损坏，有利于提高玻璃的安全运输，通过螺旋弹簧16能够对玻璃运输产生的振动进行缓冲抵消，有利于保证玻璃的安全运输，有利于用户的操作使用，通过防滑垫11能够增加玻璃与夹紧板10之间的摩擦力，有利于防止玻璃来回的移动，避免了玻璃运输发生损坏的现象，有利于提高玻璃运输架的安全性，通过相对称的夹紧板10和第一防震海绵4能够形成一个安全区域，有利于保护玻璃不受伤害，也可以通过调节夹紧板10之间的距离进行不同规格玻璃的安全保护，有利于玻璃的取放，通过固定板9、导轨12和滚珠13之间的配合设置，能够将玻璃放置在滚珠13的上面，有利于玻璃的取放，同时降低玻璃与固定板之间的接触面积，有利于玻璃的移动方便用户的搬运和取放，解决了现有玻璃运输架具有安全性能低，不便于运输和不便于取放搬运的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安全性高的玻璃运输架，包括底座本体(1)，其特征在于：所述底座本体(1)的上表面固定连接有第一防震海绵(4)，所述底座本体(1)的顶部固定连接有竖杆(5)，所述竖杆(5)远离底座本体(1)的一端固定连接有横板(6)，所述横板(6)的底部固定连接有第二防震海绵(7)，所述竖杆(5)的一侧面开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部卡接有滑块(15)，所述滑块(15)远离滑槽(8)底部的一侧面固定连接有螺旋弹簧(16)，所述螺旋弹簧(16)远离滑块(15)的一端固定连接有夹紧板(10)，所述竖杆(5)的一侧面固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的上表面固定连接有导轨(12)，所述导轨(12)的内部卡接有滚珠(13)，所述底座本体(1)的一侧面铰接有合页(17)，所述合页(17)的一侧面固定铰接有前后挡板(19)，所述前后挡板(19)位于相邻竖杆(5)之间，所述前后挡板(19)的一侧面固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)远离前后挡板(19)的一侧面与横板(6)的一侧面固定连接，所述竖杆(5)的一侧面设有左右挡板(20)，所述左右挡板(20)的上表面通过合页(17)并固定铰接在底座本体(1)的一侧面，所述左右挡板(20)的一侧面通过连接块(18)并固定连接在横板(6)的一侧面。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的玻璃运输架，其特征在于：所述底座本体(1)的底部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的数量至少为四个，所述支撑架(2)均匀分布于底座本体(1)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种安全性高的玻璃运输架，其特征在于：所述支撑架(2)远离底座本体(1)的一端固定铰接有车轮(3)，所述车轮(3)的数量至少为四个。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的玻璃运输架，其特征在于：所述竖杆(5)的一侧面固定连接有推拉把手(14)，所述推拉把手(14)的数量至少为四个，且每个推拉把手(14)对称分布于相邻竖杆(5)的一侧面。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的玻璃运输架，其特征在于：两个所述夹紧板(10)的一侧面均固定连接有防滑垫(11)，所述防滑垫(11)位于夹紧板(10)的中部，所述防滑垫(11)为橡胶防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种安全性高的玻璃运输架，其特征在于：所述滑槽(8)为不连续槽体，所述滑槽(8)位于相对称竖杆(5)的一侧面，两个所述夹紧板(10)均对称分布于相对称的竖杆(5)之间。