CN207842331U - 一种应用于镭射膜压机的提升机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于镭射膜压机的提升机构，包括：设置于压轴两侧的、可沿垂直于热轴轴向的方向滑动的滑块，所述压轴转动式装配于所述滑块上；转动式装配于机座上的定滑轮，所述压轴轴向的两侧均设有所述定滑轮；一侧转动式装配于所述动滑轮上、另一侧固设于所述滑块上的挂钩；设置于所述定滑轮与所述滑块之间的动滑轮；一侧固定于所述机座上、另一侧依次绕过所述动滑轮与所述定滑轮的线体；以及，与所述线体的自由端相装配的、用于驱动所述线体运动以使所述滑块向靠近或远离所述热轴的方向滑动的驱动组件；通过驱动组件驱动线体运动，并结合定滑轮与动滑轮减少提升压轴所受拉力的方式，使得提升压轴的过程更为便捷。

Description

一种应用于镭射膜压机的提升机构

技术领域

本实用新型涉及镭射膜制备技术领域，特别涉及一种应用于镭射膜压机的提升机构。

背景技术

镭射包装是包装行业中的一个细分行业，随着社会的进步，镭射包装取得了快速的发展，与包装行业内的其他产品相比，镭射包装材料不仅具有新颖、亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能，被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品。镭射材料的应用领域已经非常广泛，在食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广。

在现有生产镭射膜的技术中，镭射膜是通过PVC膜制成的，在将PVC膜制成镭射膜之前，需要进行加热处理，经过加热后的PVC膜贴合在镭射膜模板上之后，会被印上镭射花纹，经过冷却后便制成了镭射膜，对PVC膜加工的过程一般是通过热轴配合压轴挤压实现的，将镭射膜穿过机座上热轴以及压轴之间的空隙后，将PVC膜缠绕在收料卷轴上，加热热轴，并通过电机驱动热轴转动以及收料卷轴转动，带动PVC膜在机座上进给，最终完成镭射膜的制作。

但是，由于压轴是通过一滑块转动式装配在机座上的，而滑块又是通过螺栓与机座相固定的，螺栓既与机座螺纹装配，又与滑块转动式装配，要将PVC膜穿过压轴与热轴之间，需要工作人员不停地拧转压轴延伸方向两侧的螺栓，以驱使压轴向远离热轴的方向运动，从而使热轴与压轴之间出现较大的空隙，以方便工作人员安装PVC膜，十分的繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于镭射膜压机的提升机构，具有便于工作人员提升压轴的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种应用于镭射膜压机的提升机构，包括：设置于压轴两侧的、可沿垂直于热轴轴向的方向滑动的滑块，所述压轴转动式装配于所述滑块上；转动式装配于机座上的定滑轮，所述压轴轴向的两侧均设有所述定滑轮；一侧转动式装配于所述动滑轮上、另一侧固设于所述滑块上的挂钩；设置于所述定滑轮与所述滑块之间的动滑轮；一侧固定于所述机座上、另一侧依次绕过所述动滑轮与所述定滑轮的线体；以及，与所述线体的自由端相装配的、用于驱动所述线体运动以使所述滑块向靠近或远离所述热轴的方向滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当要制备镭射膜时，在启动设备前，先通过驱动组件驱动线体收卷，带动滑块向远离热轴的方向滑动，由于在驱动滑块时，线体绕过了定滑轮以及动滑轮，通过定滑轮与动滑轮组合形成滑轮组，减少提升压轴所受拉力，使得在提升压轴的时候更为轻松，而压轴是通过滑块滑动式装配在机座上的，因此在提升压轴的时候无需拧转螺栓，过程更为便捷，在将PVC膜穿过压轴与热轴之后，通过驱动组件驱动线体运动，使压轴重新与热轴配合夹持PVC膜后，即可开始镭射膜的制备工作；本实用新型所提供的应用于镭射膜压机的提升机构，通过驱动组件驱动线体运动，并结合定滑轮与动滑轮减少提升压轴所受拉力的方式，使得提升压轴的过程更为便捷。

进一步地，所述驱动组件包括：转动式装配于所述机座上用于与所述线体自由端相装配的线轴；固设于所述线轴上的从动链轮；转动式装配于所述机座上的主动链轮；布设于所述主动链轮与所述从动链轮之间的链条；设置于所述主动链轮上，用于驱动所述主动链轮转动以通过所述线轴带动所述线体的把手；以及，用于锁定或解锁定所述主动链轮与所述机座的锁定件。

通过采用上述技术方案，在提升压轴时，通过把手转动主动链轮，在链条的作用下，带动从动链轮转动，进而使线轴转动，线轴转动的同时，会使线体缠绕在线轴上，从而带动滑块向远离热轴的方向滑动，进而使压轴向远离热轴的方向运动，当压轴与热轴之间出现足够的空隙之后，通过锁定件锁定主动链轮与机座即可。

进一步地，所述主动链轮的分度圆直径大于所述从动链轮的分度圆直径。

通过采用上述技术方案，将主动链轮的分度圆直径设置为大于从动链轮的分度圆直径，可以使工作人员在驱动热轴运动的时候，更为轻松。

进一步地，所述锁定件包括：与所述主动链轮同轴装配的锁定齿轮；铰接于所述机座上的、可与所述锁定齿轮相卡接以限制所述锁定齿轮转动的卡接条；用于为所述卡接条提供一弹性力，使所述卡接条具有向所述锁定齿轮所在一侧转动趋势的弹性件；以及，用于当所述卡接条与所述锁定齿轮分离时，限制所述卡接条位置的限位件。

通过采用上述技术方案，当卡接条与锁定齿轮相卡接时，锁定齿轮无法转动，由于锁定齿轮与主动链轮都是同轴装配的，因此主动链轮被锁定无法转动，当要转动主动齿轮时，只需驱使卡接条与锁定齿轮分离，并通过限位件限制卡接条的位置即可，弹性件的弹性力能够使卡接条与锁定齿轮的卡接更为稳固。

进一步地，所述限位件包括：一侧固设于所述卡接条上的拉绳；以及，固设于所述机座上供所述拉绳挂扣的挂杆。

通过采用上述技术方案，当卡接条与锁定齿轮分离时，将拉绳挂扣在挂杆上，即可限制卡接条的位置，通过拉绳与挂杆配合限制卡接条的位置，不仅操作方便，而且通过拉绳能够便于拉动卡接条。

进一步地，所述滑块相对的两侧滑动式装配有滑轮，所述机座上设有供所述滑轮滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑轮与滑槽配合能够使滑块的滑动更为顺畅与稳定。

进一步地，所述滑块上刻有标尺，所述机座上设有指向所述标尺的指针。

通过采用上述技术方案，标尺与指针的配合，能够对滑块的位置起到标示作用，以便于工作人员定位压轴的位置。

进一步地，所述压轴与所述滑块相装配处设有轴承。

通过采用上述技术方案，轴承的设置能够便于压轴的转动，使PVC膜的进给更为顺畅。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过驱动组件驱动线体运动，并结合定滑轮与动滑轮减少提升压轴所受拉力的方式，使得提升压轴的过程更为便捷；

2、通过将主动链轮的分度圆直径设置为大于从动链轮的分度圆直径方式，使得工作人员在驱动热轴运动的时候，更为轻松；

3、通过拉绳与挂杆配合限制卡接条的位置，不仅操作方便，而且通过拉绳能够便于拉动卡接条。

附图说明

图1是本实用新型实施例的应用于镭射膜压机的提升机构的结构示意图；

图2是图1中A部的放大图。

图中：1、机座；2、压轴；21、滑块；3、热轴；4、定滑轮；5、动滑轮；51、挂钩；6、线体；7、驱动组件；71、线轴；72、主动链轮；73、从动链轮；74、链条；75、把手；76、锁定件；761、锁定齿轮；762、卡接条；763、弹性件；764、拉绳；765、挂杆；8、指针；81、标尺。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1及图2所示，本实施例提供的一种应用于镭射膜压机的提升机构，包括：机座1、滑块21、定滑轮4、动滑轮5、挂钩51、线体6、以及驱动组件7，其中滑块21设置于压轴2的两侧，且可沿垂直于热轴3轴向的方向滑动，压轴2转动式装配于滑块21上，定滑轮4转动式装配于机座1上，且在压轴2轴向的两侧均设有定滑轮4，动滑轮5设置于定滑轮4与滑块21之间，挂钩51的一侧转动式装配于动滑轮5上，另一侧固设于滑块21上，线体6的一侧固设于机座1上，另一侧为自由端，线体6的自由端依次绕过动滑轮5与定滑轮4，驱动组件7与线体6的自由端相装配，用于驱动线体6运动，以带动滑块21向靠近或远离热轴3的方向滑动。

通过定滑轮4与动滑轮5组成的滑轮组，使得提升压轴2的拉力减小一半，从而使得提升压轴2变得更为轻松，且由于是通过线体6拉动滑块21滑动的，因此无需拧转螺栓以改变压轴2与热轴3之间的距离，使得压轴2位置的调节变得更为便捷。

具体地，驱动组件7包括：线轴71、从动链轮73、主动链轮72、链条74、把手75以及锁定件76，其中线轴71转动式装配于机座1上，且与线体6的自由端相装配，从动链轮73固设于线轴71的一侧，从动链轮73转动式装配于机座1上，链条74布设于主动链轮72与从动链轮73之间，把手75设置于主动链轮72上，通过把手75可以转动主动链轮72，从而通过链条74带动从动链轮73转动，进而带动线轴71转动，线轴71转动的同时，会带动线体6运动，当线轴71转动使线体6缠绕在线轴71上时，滑块21向远离热轴3的方向滑动，进而使压轴2向远离热轴3的方向运动，当压轴2与热轴3之间出现足够的空隙后，可以通过锁定件76锁定主动链轮72与机座1，从而使主动链轮72无法转动，进而保持压轴2的位置不变。

具体地，锁定件76包括：与主动链轮72同轴装配的锁定齿轮761、卡接条762、弹性件763以及限位件，其中卡接条762铰接于机座1上，且可与锁定齿轮761相卡接，当卡接条762与锁定齿轮761相卡接时，锁定齿轮761的转动被限制，从而限制与锁定齿轮761同轴装配的主动链轮72的转动，弹性件763可为卡接条762提供一弹性力，使卡接条762具有向锁定齿轮761所在一侧转动的趋势，通过弹性件763的弹性力，能够使卡接条762与锁定齿轮761的卡接更为稳固，优选地，在本实施例中，弹性件763为套设于卡接条762铰接轴上的，一侧固设于机座1上、另一侧固设于卡接条762上的扭簧；

当卡接条762与锁定齿轮761分离时，可以通过限位件限制此时卡接条762的位置，从而便于工作人员转动主动链轮72。

具体地，限位件包括：拉绳764以及挂杆765，其中，拉绳764的一侧固设于卡接条762上，挂杆765固设于机座1上，可供拉绳764挂扣，当卡接条762与锁定齿轮761分离时，将拉绳764挂扣在挂杆765上，即可限制卡接条762的位置，通过拉绳764与挂杆765配合限制卡接条762的位置，不仅操作方便，而且通过拉绳764能够便于拉动卡接条762。

优选地，为使滑块21滑动的更为稳定与顺畅，在滑块21相对的两侧滑动式装配有滑轮（图中未示出），机座1上相应设有供滑轮滑动的滑槽。

进一步地，在滑块21上刻有标尺81，机座1上设有指向标尺81的指针8，通过指针8与标尺81的配合，能够对滑块21的位置起到标示作用，以便于工作人员定位压轴2的位置。

优选地，在压轴2与滑块21相装配处设有轴承，轴承的设置能够便于压轴2的转动，使PVC膜的进给更为顺畅。

本实施例提供的一种应用于镭射膜压机的提升机构，其工作原理和过程大致如下：当要制备镭射膜时，在启动设备前，先通过驱动组件7驱动线体6收卷，带动滑块21向远离热轴3的方向滑动，由于在驱动滑块21时，线体6绕过了定滑轮4以及动滑轮5，通过定滑轮4与动滑轮5组合形成滑轮组，减少提升压轴2所受拉力，使得在提升压轴2的时候更为轻松，而压轴2是通过滑块21滑动式装配在机座1上的，因此在提升压轴2的时候无需拧转螺栓，过程更为便捷，在将PVC膜穿过压轴2与热轴3之后，通过驱动组件7驱动线体6运动，使压轴2重新与热轴3配合夹持PVC膜后，即可开始镭射膜的制备工作。

本实用新型所提供的应用于镭射膜压机的提升机构，通过驱动组件7驱动线体6运动，并结合定滑轮4与动滑轮5减少提升压轴2所受拉力的方式，使得提升压轴2的过程更为便捷。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种应用于镭射膜压机的提升机构，其特征在于，包括：

设置于压轴(2)两侧的、可沿垂直于热轴(3)轴向的方向滑动的滑块(21)，所述压轴(2)转动式装配于所述滑块(21)上；

转动式装配于机座(1)上的定滑轮(4)，所述压轴(2)轴向的两侧均设有所述定滑轮(4)；

设置于所述定滑轮(4)与所述滑块(21)之间的动滑轮(5)；

一侧转动式装配于所述动滑轮(5)上、另一侧固设于所述滑块(21)上的挂钩(51)；

一侧固定于所述机座(1)上、另一侧依次绕过所述动滑轮(5)与所述定滑轮(4)的线体(6)；以及，

与所述线体(6)的自由端相装配的、用于驱动所述线体(6)运动以使所述滑块(21)向靠近或远离所述热轴(3)的方向滑动的驱动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的应用于镭射膜压机的提升机构，其特征在于，

所述驱动组件(7)包括：

转动式装配于所述机座(1)上用于与所述线体(6)自由端相装配的线轴(71)；

固设于所述线轴(71)上的从动链轮(73)；

转动式装配于所述机座(1)上的主动链轮(72)；

布设于所述主动链轮(72)与所述从动链轮(73)之间的链条(74)；

设置于所述主动链轮(72)上，用于驱动所述主动链轮(72)转动以通过所述线轴(71)带动所述线体(6)的把手(75)；以及，

用于锁定或解锁定所述主动链轮(72)与所述机座(1)的锁定件(76)。

3.根据权利要求2所述的应用于镭射膜压机的提升机构，其特征在于：

所述主动链轮(72)的分度圆直径大于所述从动链轮(73)的分度圆直径。

4.根据权利要求3所述的应用于镭射膜压机的提升机构，其特征在于，

所述锁定件(76)包括：

与所述主动链轮(72)同轴装配的锁定齿轮(761)；

铰接于所述机座(1)上的、可与所述锁定齿轮(761)相卡接以限制所述锁定齿轮(761)转动的卡接条(762)；

用于为所述卡接条(762)提供一弹性力，使所述卡接条(762)具有向所述锁定齿轮(761)所在一侧转动趋势的弹性件(763)；以及，

用于当所述卡接条(762)与所述锁定齿轮(761)分离时，限制所述卡接条(762)位置的限位件。

5.根据权利要求4所述的应用于镭射膜压机的提升机构，其特征在于：

所述限位件包括：

一侧固设于所述卡接条(762)上的拉绳(764)；以及，

固设于所述机座(1)上供所述拉绳(764)挂扣的挂杆(765)。

6.根据权利要求1所述的应用于镭射膜压机的提升机构，其特征在于：

所述滑块(21)相对的两侧滑动式装配有滑轮 ，所述机座(1)上设有供所述滑轮滑动的滑槽。

7.根据权利要求1所述的应用于镭射膜压机的提升机构，其特征在于：

所述滑块(21)上刻有标尺(81)，所述机座(1)上设有指向所述标尺(81)的指针(8)。

8.根据权利要求1所述的应用于镭射膜压机的提升机构，其特征在于：

所述压轴(2)与所述滑块(21)相装配处设有轴承。