CN207842174U - 一种箱板纸压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种箱板纸压合装置，包括：第一安装支架和第二安装支架，第一安装支架和第二安装支架并排安装在第一台架上，输送带安装在第一台架上，第一升降压辊安装第一安装支架上并与第一气缸的伸缩端连接，第二升降压辊安装第二安装支架上并与第二气缸的伸缩端连接，第三升降压辊安装第二安装支架上并与第三气缸的伸缩端连接，第二台架安装在第一台架的一侧，下压合带安装在第二台架上，上压合带安装在下压合带的正上方，下压合带的进口处低于输送带的出口。本箱板纸压合装置通过三个压力可调的辊压区和一个压力持续稳定的带压区可以实现对箱板纸的稳定压合，可以有效增强箱板纸在压合过程中的压合质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压合装置，具体涉及一种箱板纸压合装置。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品。现有技术中，瓦楞纸箱的折合装置中的压合机构用于对折合后的瓦楞纸板进行压合，为独立动力传输的主(在下边)、从(在上边)动辊组成的2～3套对辊组成，被压合瓦楞纸板直接进入对辊之间进行压合，不足之处在于，由于被压合瓦楞纸板两侧折角部位为二层纸板，而中部的搭接部位为三层纸板，又无横向定位机构，因此，导致对辊压合中压力不均，压合效果差，且中部三层纸板部位易受损伤，而压力大小又不便调整，同时与折合机构自动衔接也不佳。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种箱板纸压合装置，采用辊压和带压相结合的方式，可以有效增强箱板纸在压合过程中的压合质量。
为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种箱板纸压合装置，包括：第一升降压辊、第一安装支架、第二安装支架、第一台架、第一气缸、输送带、第一驱动辊、第二升降压辊、第二气缸、第三升降压辊、第三气缸、上压合带、第二驱动辊、第三驱动辊、第二台架和下压合带，所述第一安装支架和第二安装支架并排安装在第一台架上，第一气缸安装在第一安装支架上，第二气缸和第三气缸并排安装在第二安装支架上，输送带安装在第一台架上，用于驱动输送带运转的第一驱动辊安装在第一台架的侧端，第一升降压辊安装第一安装支架上并与第一气缸的伸缩端连接，第二升降压辊安装第二安装支架上并与第二气缸的伸缩端连接，第三升降压辊安装第二安装支架上并与第三气缸的伸缩端连接，第二台架安装在第一台架的一侧，下压合带安装在第二台架上并且由第三驱动辊驱动，上压合带安装在下压合带的正上方并且上压合带和下压合带紧贴设置，所述上压合带由第三驱动辊驱动，所述下压合带靠近第一台架一侧向下弯折设置，下压合带的进口处低于输送带的出口。
在实际的压合过程中，需要进行压合的箱板纸放置于第一台架上的输送带上，输送带在第一驱动辊驱动下将箱板纸持续的往前输送，同时通过第一气缸、第二气缸和第三气缸分别控制第一升降压辊、第二升降压辊和第三升降压辊与箱板纸面贴合，并且贴合的压力逐步增加，通过第一升降压辊、第二升降压辊和第三升降压辊与输送带之间组成的三个压区，使得箱板纸进行初步压合，并且每个压区的压力均可以根据实际情况进行调节，以便适应对不同箱板纸的压合需求；随后经过三个压辊初步压合的箱板纸从输送带进入由于上压合带和下压合带组成的均匀压力区，通过上压合带和下压合带之间持续、稳定的压力，使得箱板纸得到稳定的压合，从而有效增强箱板纸在压合过程中的压合质量。
优选的，所述输送带入口处的两侧安装有导向挡板，通过导向挡板可以有效防止箱板纸在运输过程中因为发生偏移而影响压合质量。
优选的，所述上压合带靠近第一台架一侧向上弯折设置，便于输送带上的箱板纸进入由上压合带和下压合带组成的均匀压力区。
优选的，所述上压合带的上方安装有限位挡板，防止上压合带在运转的过程中过于松弛。
本实用新型提供的一种箱板纸压合装置的有益效果在于：本箱板纸压合装置自动化程度高，操作方便，全程无需人工参与，通过三个压力可调的辊压区和一个压力持续稳定的带压区可以实现对箱板纸的稳定压合，通过采用辊压和带压相结合的方式，可以有效增强箱板纸在压合过程中的压合质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、第一升降压辊；2、第一安装支架；3、第二安装支架；4、第一台架；5、第一气缸；6、输送带；7、导向挡板；8、第一驱动辊；9、第二升降压辊；10、第二气缸；11、第三升降压辊；12、第三气缸；13、上压合带；14、限位挡板；15、第二驱动辊；16、第三驱动辊；17、第二台架；18、下压合带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种箱板纸压合装置。
参照图1所示，一种箱板纸压合装置，包括：第一升降压辊1、第一安装支架2、第二安装支架3、第一台架4、第一气缸5、输送带6、第一驱动辊8、第二升降压辊9、第二气缸10、第三升降压辊11、第三气缸12、上压合带13、第二驱动辊15、第三驱动辊16、第二台架17和下压合带18，所述第一安装支架2和第二安装支架3并排安装在第一台架4上，第一气缸5安装在第一安装支架2上，第二气缸10和第三气缸12并排安装在第二安装支架3上，输送带6安装在第一台架4上，用于驱动输送带6运转的第一驱动辊8安装在第一台架4的侧端，第一升降压辊1安装第一安装支架2上并与第一气缸5的伸缩端连接，第二升降压辊9安装第二安装支架3上并与第二气缸10的伸缩端连接，第三升降压辊11安装第二安装支架3上并与第三气缸12的伸缩端连接，第二台架17安装在第一台架4的一侧，下压合带18安装在第二台架17上并且由第三驱动辊16驱动，上压合带13安装在下压合带18的正上方并且上压合带13和下压合带18紧贴设置，所述上压合带13由第三驱动辊16驱动，所述下压合带18靠近第一台架4一侧向下弯折设置，下压合带18的进口处低于输送带6的出口。
在实际的压合过程中，需要进行压合的箱板纸放置于第一台架4上的输送带6上，输送带6在第一驱动辊8驱动下将箱板纸持续的往前输送，同时通过第一气缸5、第二气缸10和第三气缸12分别控制第一升降压辊1、第二升降压辊9和第三升降压辊11与箱板纸面贴合，并且贴合的压力逐步增加，通过第一升降压辊1、第二升降压辊9和第三升降压辊11与输送带6之间组成的三个压区，使得箱板纸进行初步压合，并且每个压区的压力均可以根据实际情况进行调节，以便适应对不同箱板纸的压合需求；随后经过三个压辊初步压合的箱板纸从输送带6进入由于上压合带13和下压合带18组成的均匀压力区，通过上压合带13和下压合带18之间持续、稳定的压力，使得箱板纸得到稳定的压合，从而有效增强箱板纸在压合过程中的压合质量。
参照图1所示，所述输送带6入口处的两侧安装有导向挡板7，通过导向挡板7可以有效防止箱板纸在运输过程中因为发生偏移而影响压合质量。
参照图1所示，所述上压合带13靠近第一台架4一侧向上弯折设置，便于输送带6上的箱板纸进入由上压合带13和下压合带18组成的均匀压力区。
参照图1所示，所述上压合带13的上方安装有限位挡板14，防止上压合带13在运转的过程中过于松弛。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种箱板纸压合装置，其特征在于包括：第一升降压辊、第一安装支架、第二安装支架、第一台架、第一气缸、输送带、第一驱动辊、第二升降压辊、第二气缸、第三升降压辊、第三气缸、上压合带、第二驱动辊、第三驱动辊、第二台架和下压合带，所述第一安装支架和第二安装支架并排安装在第一台架上，第一气缸安装在第一安装支架上，第二气缸和第三气缸并排安装在第二安装支架上，输送带安装在第一台架上，用于驱动输送带运转的第一驱动辊安装在第一台架的侧端，第一升降压辊安装第一安装支架上并与第一气缸的伸缩端连接，第二升降压辊安装第二安装支架上并与第二气缸的伸缩端连接，第三升降压辊安装第二安装支架上并与第三气缸的伸缩端连接，第二台架安装在第一台架的一侧，下压合带安装在第二台架上并且由第三驱动辊驱动，上压合带安装在下压合带的正上方并且上压合带和下压合带紧贴设置，所述上压合带由第三驱动辊驱动，所述下压合带靠近第一台架一侧向下弯折设置，下压合带的进口处低于输送带的出口。
2.如权利要求1所述的箱板纸压合装置，其特征在于：所述输送带入口处的两侧安装有导向挡板。
3.如权利要求1所述的箱板纸压合装置，其特征在于：所述上压合带靠近第一台架一侧向上弯折设置。
4.如权利要求1所述的箱板纸压合装置，其特征在于：所述上压合带的上方安装有限位挡板。
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| CN201820041533.8U CN207842174U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 一种箱板纸压合装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113622214A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-09 | 潍坊汇胜绝缘技术有限公司 | 一种提高层间结合能力的绝缘纸板生产方法 |
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