CN207840473U - 一种无边缘缺陷的圆形钎料成型装置 - Google Patents

一种无边缘缺陷的圆形钎料成型装置 Download PDF

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孙华为
张冠星
吕登峰
钟素娟
马佳
沈元勋
侯江涛
郭艳红
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Abstract

一种无边缘缺陷的圆形钎料成型装置,包括机体和位于机体中部的模芯,所述模芯的外围设有四个呈十字形分布的运动块,所述运动块上设有中空的成型模具,所述成型模具内通过伸缩轴活动设有刀具,所述成型模具的前端设有与模芯相匹配的弧形缺口,所述弧形缺口的内径与所述刀具的直径相匹配,所述刀具的前端设有弧形凹槽,所述弧形凹槽分别与所述模芯、弧形缺口相匹配。本实用新型满足了工业焊接中对于圆形形状钎料的要求,并且无边缘缺陷,而且整体性能稳定可靠,大大提高了生产效率。

Description

一种无边缘缺陷的圆形钎料成型装置
技术领域
本实用新型涉及钎焊材料的制造技术领域,更具体地说,涉及一种无边缘缺陷的圆形钎料成型装置。
背景技术
众所周知,钎料广泛用于各种工业焊接中,现有的钎料设备生产出的钎料通常呈长条状,但是在某些特殊的情况下,钎料需要做成特殊的形状,比如圆形、螺旋状等,以满足更多的工业应用范围,这就需要研发相应的新设备,或者对现有设备的模具进行改造。
圆片状钎料是钎料主要形态之一,应用于截齿、钻头、机械加工刀具、电力装备、电器、能源、轻工制造等行业。目前,圆片状钎料主要生产工艺是在大尺寸薄片状钎料上冲压出来,这种生产工艺存在大尺寸薄片状钎料成型较困难、成本较高、材料利用率低等缺点;其次,现有装置加工出来的圆形钎料,会存在边缘缺陷,导致在使用过程中不均匀、质量不过关的问题,进而浪费成本;另外,现有技术中,还没有制备专用装置能够实现圆片状钎料直接成型且无边缘缺陷,这对于企业和生产来讲,会产生大量的加工成本,整体下来,效率低下、过程繁琐、成品率低。
实用新型内容
有鉴于此,为解决上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种无边缘缺陷的圆形钎料成型装置,结构简单,方便高效,满足了工业焊接中对于圆形形状钎料的要求,并且无边缘缺陷,而且整体性能稳定可靠,大大提高了生产效率。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种无边缘缺陷的圆形钎料成型装置,包括机体和位于机体中部的模芯,所述模芯的外围设有四个呈十字形分布的运动块,所述运动块上设有中空的成型模具,所述成型模具内通过伸缩轴活动设有刀具,所述成型模具的前端设有与模芯相匹配的弧形缺口,所述弧形缺口的内径与所述刀具的直径相匹配,所述刀具的前端设有弧形凹槽,所述弧形凹槽分别与所述模芯、弧形缺口相匹配。
进一步的,所述模芯呈圆柱形。
进一步的,所述弧形缺口、弧形凹槽均为半圆弧结构。
进一步的,所述刀具均指向模芯。
本实用新型的有益效果是:
模芯的外围设有四个呈十字形分布的运动块,整体均衡,灵活可调,运动块带动成型模具运动并去和中部的模芯相匹配,并且在来回的运动摩擦中,使得圆形钎料的边缘光滑无缺陷;成型模具内通过伸缩轴活动设有刀具,成型模具的前端设有与模芯相匹配的弧形缺口,刀具的前端设有弧形凹槽,成型模具和刀具相互配合,实现了切丝和成型的一体式结构,简化了结构和工序,节省了大量的空间,大大提高了工作效率,另外,弧形缺口的内径与刀具的直径相匹配,弧形凹槽分别与模芯、弧形缺口相匹配,全方位的进行打磨成型,边缘成型效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为刀具伸出成型模具外的结构示意图;
图2为刀具在成型模具内的结构示意图;
图中标记:1、机体,2、模芯,3、运动块,4、成型模具,5、伸缩轴,6、刀具,7、弧形缺口,8、弧形凹槽。
具体实施方式
下面给出具体实施例,对本实用新型的技术方案作进一步清楚、完整、详细地说明。本实施例是以本实用新型技术方案为前提的最佳实施例,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-2所示,一种无边缘缺陷的圆形钎料成型装置,包括机体1和位于机体中部的模芯2,所述模芯2的外围设有四个呈十字形分布的运动块3,整体均衡,灵活可调,运动块3带动成型模具4运动并去和中部的模芯2相匹配,并且在来回的运动摩擦中,使得圆形钎料的边缘光滑无缺陷;所述运动块3上设有中空的成型模具4,所述成型模具4内通过伸缩轴5活动设有刀具6,成型模具4和刀具6相互配合,实现了切丝和成型的一体式结构,简化了结构和工序,节省了大量的空间,大大提高了工作效率;所述成型模具4的前端设有与模芯2相匹配的弧形缺口7,所述弧形缺口7的内径与所述刀具6的直径相匹配,所述刀具6的前端设有弧形凹槽8,所述弧形凹槽8分别与所述模芯2、弧形缺口7相匹配,全方位的进行打磨成型,边缘成型效果好。
进一步的,所述模芯2呈圆柱形。
进一步的,所述弧形缺口7、弧形凹槽8均为半圆弧结构。
进一步的,所述刀具6均指向模芯2。
以上显示和描述了本实用新型的主要特征、基本原理以及本实用新型的优点。本行业技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会根据实际情况有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种无边缘缺陷的圆形钎料成型装置,包括机体(1)和位于机体中部的模芯(2),其特征在于:所述模芯(2)的外围设有四个呈十字形分布的运动块(3),所述运动块(3)上设有中空的成型模具(4),所述成型模具(4)内通过伸缩轴(5)活动设有刀具(6),所述成型模具(4)的前端设有与模芯(2)相匹配的弧形缺口(7),所述弧形缺口(7)的内径与所述刀具(6)的直径相匹配,所述刀具(6)的前端设有弧形凹槽(8),所述弧形凹槽(8)分别与所述模芯(2)、弧形缺口(7)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种无边缘缺陷的圆形钎料成型装置,其特征在于:所述模芯(2)呈圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种无边缘缺陷的圆形钎料成型装置,其特征在于:所述弧形缺口(7)、弧形凹槽(8)均为半圆弧结构。
4.根据权利要求1所述的一种无边缘缺陷的圆形钎料成型装置,其特征在于:所述刀具(6)均指向模芯(2)。
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