CN207839849U - 一种折弯机的节能负载老化柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机的节能负载老化柜，包括折弯机本体，所述折弯机本体的一侧开设有操作口，所述折弯机本体的顶部开设有通风口，所述折弯机本体的内部开设有控制腔，所述通风口的顶部设有过滤网，所述通风口的底部且位于所述控制腔的内部固定安装有吸风扇，所述控制腔两侧的顶部安装有制冷器，所述制冷器的下方安装有一对固定杆，所述固定杆上设有导风机构，所述导风机构的下方设有格网，所述格网的顶部安装有控制主板，所述控制主板的上方且位于所述控制腔的侧壁上固定安装有温度感应器，控制主板的下方且位于所述控制腔的侧壁上固定安装有控制器。有益效果：对折弯机内部进行降温，从而减缓折弯机内部配件以及电缆的老化。

Description

一种折弯机的节能负载老化柜

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体来说，涉及一种折弯机的节能负载老化柜。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便；由于折弯机是一种大功率电器且长期超负荷运行，使折弯机本体内的温度升高，使内部配件的运行环境温度过高，从而加速了内部配件以及电缆的老化。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种折弯机的节能负载老化柜，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种折弯机的节能负载老化柜，包括折弯机本体，所述折弯机本体的一侧开设有操作口，所述折弯机本体的顶部开设有通风口，所述折弯机本体的内部开设有控制腔，所述通风口的顶部设有过滤网，所述通风口的底部且位于所述控制腔的内部固定安装有吸风扇，所述控制腔两侧的顶部安装有制冷器，所述制冷器的下方安装有一对固定杆，所述固定杆上设有导风机构，所述导风机构的下方设有格网，所述格网的顶部安装有控制主板，所述控制主板的上方且位于所述控制腔的侧壁上固定安装有温度感应器，控制主板的下方且位于所述控制腔的侧壁上固定安装有控制器，所述控制腔远离所述温度感应器的侧壁上安装有若干液压挤压装置，所述控制腔的底部设有排风通道，所述排风通道的一侧固定安装有排风扇，所述固定杆的中部之间设有若干连接杆，所述连接杆上活动连接有导流板，所述固定杆的一侧之间固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离所述电动机的一端设有活动框，所述活动框的一端固定连接有拉动条，所述拉动条与所述导流板的一侧活动连接，所述活动框内部的顶部和底部均设有固定齿，所述转轴上且位于所述活动框的内部固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与所述固定齿相啮合。

进一步的，所述折弯机本体一侧底部安装有排风管道，所述排风管道与所述排风通道相连。

进一步的，所述转动齿轮上的轮齿为所述转动齿轮圆周的四分之一。

进一步的，所述控制主板与所述吸风扇、所述排风扇和所述液压挤压装置电性连接。

进一步的，所述控制器与所述制冷器、所述温度感应器和所述电动机电性连接。

本实用新型的有益效果：通过设置吸风扇和制冷器，使控制腔内部的温度降低；通过设置温度感应器和控制器，使温度感应器感应控制腔内部的温度，从而使控制器控制吸风扇和制冷器的运行；通过设置导风机构，使制冷器产生的冷气全面的对控制腔的内部进行降温；通过设置排风扇，使控制腔内部的气体进行流动，使控制腔内部的降温加快；通过设置过滤网，将外部空气中的灰尘过滤掉；当启动折弯机时，通过温度感应器感应控制腔内部的温度，当温度有所升高时，控制器启动吸风扇和排风扇，首先对控制腔内部的热空气进行排出，当温度感应器感应控制腔内部的温度过高时，控制器启动制冷器和电动机，再一次对控制腔的内部进行降温；通过以上各个部件的配合使用，对折弯机内部进行降温，从而减缓折弯机内部配件以及电缆的老化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的折弯机的节能负载老化柜的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的折弯机的节能负载老化柜的导风机构俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的折弯机的节能负载老化柜的活动框侧视图。

图中：

1、折弯机本体；2、操作口；3、通风口；4、控制腔；5、过滤网；6、吸风扇；7、制冷器；8、固定杆；9、导风机构；10、格网；11、控制主板；12、温度感应器；13、控制器；14、液压挤压装置；15、排风通道；16、排风扇；17、排风管道；18、连接杆；19、导流板；20、电动机；21、转轴；22、活动框；23、拉动条；24、固定齿；25、转动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种折弯机的节能负载老化柜。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种折弯机的节能负载老化柜，包括折弯机本体1，所述折弯机本体1的一侧开设有操作口2，所述折弯机本体1的顶部开设有通风口3，所述折弯机本体1的内部开设有控制腔4，所述通风口3的顶部设有过滤网5，所述通风口3的底部且位于所述控制腔4的内部固定安装有吸风扇6，所述控制腔4两侧的顶部安装有制冷器7，所述制冷器7的下方安装有一对固定杆8，所述固定杆8上设有导风机构9，所述导风机构9的下方设有格网10，所述格网10的顶部安装有控制主板11，所述控制主板11的上方且位于所述控制腔4的侧壁上固定安装有温度感应器12，控制主板11的下方且位于所述控制腔4的侧壁上固定安装有控制器13，所述控制腔4远离所述温度感应器12的侧壁上安装有若干液压挤压装置14，所述控制腔4的底部设有排风通道15，所述排风通道15的一侧固定安装有排风扇16，所述固定杆8的中部之间设有若干连接杆18，所述连接杆18上活动连接有导流板19，所述固定杆8的一侧之间固定安装有电动机20，所述电动机20的输出端固定连接有转轴21，所述转轴21远离所述电动机20的一端设有活动框22，所述活动框22的一端固定连接有拉动条23，所述拉动条23与所述导流板19的一侧活动连接，所述活动框22内部的顶部和底部均设有固定齿24，所述转轴21上且位于所述活动框22的内部固定连接有转动齿轮25，所述转动齿轮25与所述固定齿24相啮合。

借助于上述技术方案，通过设置吸风扇6和制冷器7，使控制腔4内部的温度降低；通过设置温度感应器12和控制器13，使温度感应器12感应控制腔4内部的温度，从而使控制器13控制吸风扇6和制冷器7的运行；通过设置导风机构9，使制冷器7产生的冷气全面的对控制腔4的内部进行降温；通过设置排风扇16，使控制腔4内部的气体进行流动，使控制腔4内部的降温加快；通过设置过滤网5，将外部空气中的灰尘过滤掉；当启动折弯机时，通过温度感应器12感应控制腔4内部的温度，当温度有所升高时，控制器13启动吸风扇6和排风扇16，首先对控制腔4内部的热空气进行排出，当温度感应器12感应控制腔4内部的温度过高时，控制器13启动制冷器7和电动机20，再一次对控制腔4的内部进行降温；通过以上各个部件的配合使用，对折弯机内部进行降温，从而减缓折弯机内部配件以及电缆的老化。

另外，在一个实施例中，对于上述折弯机本体1来说，所述折弯机本体1一侧底部安装有排风管道17，所述排风管道17与所述排风通道15相连。

另外，在一个实施例中，对于上述转动齿轮25来说，所述转动齿轮25上的轮齿为所述转动齿轮25圆周的四分之一。

另外，在一个实施例中，对于上述控制主板11来说，所述控制主板11与所述吸风扇6、所述排风扇16和所述液压挤压装置14电性连接。

另外，在一个实施例中，对于上述控制器13来说，所述控制器13与所述制冷器7、所述温度感应器12和所述电动机20电性连接。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过启动折弯机，通过温度感应器12感应控制腔4内部的温度，当温度有所升高时，控制器13启动吸风扇6和排风扇16，首先对控制腔4内部的热空气进行排出，当温度感应器12感应控制腔4内部的温度过高时，控制器13启动制冷器7和电动机20，再一次对控制腔4的内部进行降温。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种折弯机的节能负载老化柜，其特征在于，包括折弯机本体（1），所述折弯机本体（1）的一侧开设有操作口（2），所述折弯机本体（1）的顶部开设有通风口（3），所述折弯机本体（1）的内部开设有控制腔（4），所述通风口（3）的顶部设有过滤网（5），所述通风口（3）的底部且位于所述控制腔（4）的内部固定安装有吸风扇（6），所述控制腔（4）两侧的顶部安装有制冷器（7），所述制冷器（7）的下方安装有一对固定杆（8），所述固定杆（8）上设有导风机构（9），所述导风机构（9）的下方设有格网（10），所述格网（10）的顶部安装有控制主板（11），所述控制主板（11）的上方且位于所述控制腔（4）的侧壁上固定安装有温度感应器（12），控制主板（11）的下方且位于所述控制腔（4）的侧壁上固定安装有控制器（13），所述控制腔（4）远离所述温度感应器（12）的侧壁上安装有若干液压挤压装置（14），所述控制腔（4）的底部设有排风通道（15），所述排风通道（15）的一侧固定安装有排风扇（16），所述固定杆（8）的中部之间设有若干连接杆（18），所述连接杆（18）上活动连接有导流板（19），所述固定杆（8）的一侧之间固定安装有电动机（20），所述电动机（20）的输出端固定连接有转轴（21），所述转轴（21）远离所述电动机（20）的一端设有活动框（22），所述活动框（22）的一端固定连接有拉动条（23），所述拉动条（23）与所述导流板（19）的一侧活动连接，所述活动框（22）内部的顶部和底部均设有固定齿（24），所述转轴（21）上且位于所述活动框（22）的内部固定连接有转动齿轮（25），所述转动齿轮（25）与所述固定齿（24）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机的节能负载老化柜，其特征在于，所述折弯机本体（1）一侧底部安装有排风管道（17），所述排风管道（17）与所述排风通道（15）相连。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机的节能负载老化柜，其特征在于，所述转动齿轮（25）上的轮齿为所述转动齿轮（25）圆周的四分之一。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机的节能负载老化柜，其特征在于，所述控制主板（11）与所述吸风扇（6）、所述排风扇（16）和所述液压挤压装置（14）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机的节能负载老化柜，其特征在于，所述控制器（13）与所述制冷器（7）、所述温度感应器（12）和所述电动机（20）电性连接。