CN207838484U - 一种粉煤工业锅炉烟气脱硝用旋风分离装置 - Google Patents
一种粉煤工业锅炉烟气脱硝用旋风分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207838484U CN207838484U CN201721834977.9U CN201721834977U CN207838484U CN 207838484 U CN207838484 U CN 207838484U CN 201721834977 U CN201721834977 U CN 201721834977U CN 207838484 U CN207838484 U CN 207838484U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- flue gas
- pedestal
- institute
- fine coal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种粉煤工业锅炉烟气脱硝用旋风分离装置，其特征在于：包括底座、筒体、操作板，所述底座上端中部设置有所述筒体，所述筒体一侧壁下端设置有所述操作板，所述筒体侧壁上远离所述操作板一侧设置有进气管，所述筒体顶端设置有筒盖，所述筒盖上端中部设置有出气管，所述出气管内壁上设置有测量头，所述筒体内下端设置有分离室，所述分离室正上方设置有净化室，所述净化室侧壁上端两侧设置有喷头，所述筒盖顶端靠近所述出气管处设置有出气口。有益效果在于：本实用新型集脱销和检测功能于一体，操作便捷，可将锅炉烟气及时进行脱硝处理，并检测净化后烟气中硝含量，以及时发现故障，提高脱销效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃料锅炉脱硝技术领域，具体涉及一种粉煤工业锅炉烟气脱硝用旋风分离装置。
背景技术
随着工业的发展，越来越多的产品被生产出来，并应用到到人们生活的各个领域，使得人们的生活变得越来越便捷，但与此同时工业生产所带来的空气污染也越来越严重，其中燃料锅炉排放出的有害烟气，在空气污染重占有重要的比例，因此染料锅炉烟气排放前需进行脱销处理，而脱硝处理时常会用到旋风分离装置，传统的旋风分离装置结构简单，功能单一，其主要是通过离心力的作用将烟气中的固体硝颗粒与烟气分离，脱销效率低，且其能够检测脱硝后烟气中的硝含量，不能够及时发现故障。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉煤工业锅炉烟气脱硝用旋风分离装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种粉煤工业锅炉烟气脱硝用旋风分离装置，包括底座、筒体、操作板，所述底座下端四角处设置有支垫，所述底座内底端设置有电源、控制器、驱动电机，所述底座内远离所述电源上方设置有控制电机、增压泵、喷剂箱、脱硝剂，所述底座上端中部设置有所述筒体，所述筒体一侧壁下端设置有所述操作板，所述操作板上设置有显示屏、操作键、控制旋钮，所述筒体侧壁上远离所述操作板一侧设置有进气管，所述筒体顶端设置有筒盖，所述筒盖上端中部设置有出气管，所述出气管内壁上设置有测量头，所述筒体内底端设置有底板、螺旋转子，所述筒体内远离所述底板正上方设置有分离室，所述分离室内靠近所述进气管处设置有进气口，所述分离室正上方设置有净化室，所述净化室侧壁上端两侧设置有喷头，所述筒盖顶端靠近所述出气管处设置有出气口。
上述结构中，首先通过所述进气管向所述筒体内通入烟气，然后转动所述控制旋钮使所述电源接通，所述电源接通后使所述显示屏亮起，所述电源接通后使所述控制器工作，继续转动所述控制旋钮，通过所述控制器使所述驱动电机工作，所述驱动电机工作后使所述螺旋转子转动，所述螺旋转子转动后将使烟气呈进行螺旋转动，使烟气进入到净化室内，此时继续转动所述控制旋钮，通过所述控制器使所述控制电机工作，所述控制电机通过所述增压泵将所述喷剂箱内的脱硝剂，输送至所述喷头内进行喷洒，对烟气进行脱硝处理，净化后的烟气由所述出气管排出，通过所述测量头可测量净化后烟气中硝的含量，并在所述显示屏上显示，以便及时发现故障及时修理。
为了进一步提高脱销效率，所述进气管铰接在所述筒体上，所述出气管铰接在所述筒盖上，所述测量头焊接在所述出气管内，所述喷头焊接在所述筒体内。
为了进一步提高脱销效率，所述电源通过卡槽固定于所述底座内底端一侧，所述控制器通过卡槽固定于所述底座内远离所述电源一侧，所述驱动电机设置在所述控制器远离所述电源一侧。
为了进一步提高脱销效率，所述控制电机通过卡槽固定于所述电源正上方，所述增压泵通过卡槽固定于所述底座内远离所述控制电机一侧，所述喷剂箱焊接在所述增压泵远离所述控制电机一侧，所述脱硝剂设置在所述喷剂箱内。
为了进一步提高脱销效率，所述显示屏通过卡槽固定于所述显示屏上端中部，所述操作键通过卡槽固定于所述显示屏正下方，所述控制旋钮通过卡槽固定于所述显示屏上远离所述操作键一侧。
为了进一步提高脱销效率，所述底板焊接在所述筒体内，所述螺旋转子铰接在所述底板内，所述螺旋转子沿圆周方向均匀分布与所述底板上。
为了进一步提高脱销效率，所述电源与所述控制旋钮、所述控制器、所述显示屏电连接，所述控制器与所述控制电机、所述驱动电机电连接。
有益效果在于：本实用新型集脱销和检测功能于一体，操作便捷，可将锅炉烟气及时进行脱硝处理，并检测净化后烟气中硝含量，以及时发现故障，提高脱销效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种粉煤工业锅炉烟气脱硝用旋风分离装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种粉煤工业锅炉烟气脱硝用旋风分离装置中筒体内部的结构示意图；
图3是本实用新型所述一种粉煤工业锅炉烟气脱硝用旋风分离装置中底座内部的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、出气管；2、筒盖；3、筒体；4、操作板；5、进气管；6、底座；7、支垫；8、操作键；9、控制旋钮；10、显示屏；11、测量头；12、出气口；13、喷头；14、进气口；15、螺旋转子；16、底板；17、分离室；18、净化室；19、控制电机；20、增压泵；21、喷剂箱；22、脱硝剂；23、驱动电机；24、控制器；25、电源。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种粉煤工业锅炉烟气脱硝用旋风分离装置，包括底座6、筒体3、操作板4，底座6下端四角处设置有支垫7，支垫7起支撑作用，底座6内底端设置有电源25、控制器24、驱动电机23，底座6内远离电源25上方设置有控制电机19、增压泵20、喷剂箱21、脱硝剂22，底座6上端中部设置有筒体3，筒体3起支撑作用，筒体3一侧壁下端设置有操作板4，操作板4起支撑作用，操作板4上设置有显示屏10、操作键8、控制旋钮9，筒体3侧壁上远离操作板4一侧设置有进气管5，进气管5起输送作用，筒体3顶端设置有筒盖2，筒盖2起遮挡作用，筒盖2上端中部设置有出气管1，出气管1起输送作用，出气管1内壁上设置有测量头11，测量头11起测量作用，筒体3内底端设置有底板16、螺旋转子15，筒体3内远离底板16正上方设置有分离室17，分离室17起分离作用，分离室17内靠近进气管5处设置有进气口14，分离室17正上方设置有净化室18，净化室18起净化作用，净化室18侧壁上端两侧设置有喷头13，喷头13可喷洒脱硝剂22，筒盖2顶端靠近出气管1处设置有出气口12。
上述结构中，首先通过进气管5向筒体3内通入烟气，然后转动控制旋钮9使电源25接通，电源25接通后使显示屏10亮起，电源25接通后使控制器24工作，继续转动控制旋钮9，通过控制器24使驱动电机23工作，驱动电机23工作后使螺旋转子15转动，螺旋转子15转动后将使烟气呈进行螺旋转动，使烟气进入到净化室18内，此时继续转动控制旋钮9，通过控制器24使控制电机19工作，控制电机19通过增压泵20将喷剂箱21内的脱硝剂22，输送至喷头13内进行喷洒，对烟气进行脱硝处理，净化后的烟气由出气管1排出，通过测量头11可测量净化后烟气中硝的含量，并在显示屏10上显示，以便及时发现故障及时修理。
为了进一步提高脱销效率，进气管5铰接在筒体3上，出气管1铰接在筒盖2上，测量头11焊接在出气管1内，喷头13焊接在筒体3内，电源25通过卡槽固定于底座6内底端一侧，控制器24通过卡槽固定于底座6内远离电源25一侧，驱动电机23设置在控制器24远离电源25一侧，控制电机19通过卡槽固定于电源25正上方，增压泵20通过卡槽固定于底座6内远离控制电机19一侧，喷剂箱21焊接在增压泵20远离控制电机19一侧，脱硝剂22设置在喷剂箱21内，显示屏10通过卡槽固定于显示屏10上端中部，操作键8通过卡槽固定于显示屏10正下方，控制旋钮9通过卡槽固定于显示屏10上远离操作键8一侧，底板16焊接在筒体3内，螺旋转子15铰接在底板16内，螺旋转子15沿圆周方向均匀分布与底板16，电源25与控制旋钮9、控制器24、显示屏10电连接，控制器24与控制电机19、驱动电机23电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种粉煤工业锅炉烟气脱硝用旋风分离装置，其特征在于：包括底座(6)、筒体(3)、操作板(4)，所述底座(6)下端四角处设置有支垫(7)，所述底座(6)内底端设置有电源(25)、控制器(24)、驱动电机(23)，所述底座(6)内远离所述电源(25)上方设置有控制电机(19)、增压泵(20)、喷剂箱(21)、脱硝剂(22)，所述底座(6)上端中部设置有所述筒体(3)，所述筒体(3)一侧壁下端设置有所述操作板(4)，所述操作板(4)上设置有显示屏(10)、操作键(8)、控制旋钮(9)，所述筒体(3)侧壁上远离所述操作板(4)一侧设置有进气管(5)，所述筒体(3)顶端设置有筒盖(2)，所述筒盖(2)上端中部设置有出气管(1)，所述出气管(1)内壁上设置有测量头(11)，所述筒体(3)内底端设置有底板(16)、螺旋转子(15)，所述筒体(3)内远离所述底板(16)正上方设置有分离室(17)，所述分离室(17)内靠近所述进气管(5)处设置有进气口(14)，所述分离室(17)正上方设置有净化室(18)，所述净化室(18)侧壁上端两侧设置有喷头(13)，所述筒盖(2)顶端靠近所述出气管(1)处设置有出气口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤工业锅炉烟气脱硝用旋风分离装置，其特征在于：所述进气管(5)铰接在所述筒体(3)上，所述出气管(1)铰接在所述筒盖(2)上，所述测量头(11)焊接在所述出气管(1)内，所述喷头(13)焊接在所述筒体(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤工业锅炉烟气脱硝用旋风分离装置，其特征在于：所述电源(25)通过卡槽固定于所述底座(6)内底端一侧，所述控制器(24)通过卡槽固定于所述底座(6)内远离所述电源(25)一侧，所述驱动电机(23)设置在所述控制器(24)远离所述电源(25)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤工业锅炉烟气脱硝用旋风分离装置，其特征在于：所述控制电机(19)通过卡槽固定于所述电源(25)正上方，所述增压泵(20)通过卡槽固定于所述底座(6)内远离所述控制电机(19)一侧，所述喷剂箱(21)焊接在所述增压泵(20)远离所述控制电机(19)一侧，所述脱硝剂(22)设置在所述喷剂箱(21)内。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤工业锅炉烟气脱硝用旋风分离装置，其特征在于：所述显示屏(10)通过卡槽固定于所述显示屏(10)上端中部，所述操作键(8)通过卡槽固定于所述显示屏(10)正下方，所述控制旋钮(9)通过卡槽固定于所述显示屏(10)上远离所述操作键(8)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种粉煤工业锅炉烟气脱硝用旋风分离装置，其特征在于：所述底板(16)焊接在所述筒体(3)内，所述螺旋转子(15)铰接在所述底板(16)内，所述螺旋转子(15)沿圆周方向均匀分布与所述底板(16)上。
7.根据权利要求1所述的一种粉煤工业锅炉烟气脱硝用旋风分离装置，其特征在于：所述电源(25)与所述控制旋钮(9)、所述控制器(24)、所述显示屏(10)电连接，所述控制器(24)与所述控制电机(19)、所述驱动电机(23)电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721834977.9U CN207838484U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种粉煤工业锅炉烟气脱硝用旋风分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721834977.9U CN207838484U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种粉煤工业锅炉烟气脱硝用旋风分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207838484U true CN207838484U (zh) | 2018-09-11 |
Family
ID=63418524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721834977.9U Active CN207838484U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种粉煤工业锅炉烟气脱硝用旋风分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207838484U (zh) |
-
2017
- 2017-12-25 CN CN201721834977.9U patent/CN207838484U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207237438U (zh) | 生物制药分离纯化过滤装置 | |
| CN208526117U (zh) | 一种可自动卸料的布袋除尘设备 | |
| CN207838484U (zh) | 一种粉煤工业锅炉烟气脱硝用旋风分离装置 | |
| CN107774054A (zh) | 一种移动式除尘设备 | |
| CN109011874A (zh) | 一种环保的烟气净化处理设备 | |
| CN207259610U (zh) | 三次反应外置式蜗壳反应器电解烟气净化装置 | |
| CN213392150U (zh) | 一种采煤掘进机用降尘工具 | |
| CN211215998U (zh) | 一种纺织废气用过滤检测装置 | |
| CN103752121A (zh) | 一种适用于高浓度粉尘的组合式除尘器 | |
| CN208865376U (zh) | 一种碳粉生产用废气处理装置 | |
| CN105903300A (zh) | 一种环保型脉冲滤芯式除尘器 | |
| CN209302479U (zh) | 一种废气回收处理装置 | |
| CN203017932U (zh) | 一种高效旋风布袋组合除尘器 | |
| CN102976368A (zh) | 一种增设转鼓加压式过滤机降低无机超细粉体浆料湿含量的方法 | |
| CN220214887U (zh) | 一种粉体表面处理设备 | |
| CN207811417U (zh) | 一种液体过滤装置 | |
| CN109798606A (zh) | 一种新能源除尘设备 | |
| CN220901353U (zh) | 一种负压吸送一体化节能清扫设备 | |
| CN213527952U (zh) | 用于板材原料粉尘过滤处理装置 | |
| CN216418783U (zh) | 一种砖厂轻质节能孔砖砖坯烧制用循环式废气除尘装置 | |
| CN208553465U (zh) | 一种分室停风脉冲喷吹除尘装置 | |
| CN2747230Y (zh) | 电解铝烟气净化加料装置 | |
| CN208493756U (zh) | 一种高温燃气除尘装置 | |
| CN221216324U (zh) | 一种封闭式煤粉收集装置 | |
| CN213668438U (zh) | 一种粉状乳化车间的水浴除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |