CN216418783U - 一种砖厂轻质节能孔砖砖坯烧制用循环式废气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砖厂轻质节能孔砖砖坯烧制用循环式废气除尘装置，该除尘装置旨在解决现有技术下无法对废气中的杂质进行收集，在循环的过程中杂质会掺杂在其中，导致处理效果受到影响的技术问题。该除尘装置包括装置本体、设置于所述装置本体下侧用于资源循环的循环模块、设置于所述装置本体内侧用于粉碎杂质的粉碎模块、设置于所述循环模块内侧用于收集杂质的收集模块、设置于所述粉碎模块右侧用于除尘的除尘模块、设置于所述除尘模块外侧用于喷淋的喷淋组件。该除尘装置通过收集模块的设置，可以方便将废气中的杂质收集起来处理，而且装置中设置了多个过滤装置，可以避免在循环的过程中杂质会掺杂在其中，从而避免处理效果受到影响。

Description

一种砖厂轻质节能孔砖砖坯烧制用循环式废气除尘装置

技术领域

本实用新型属于孔砖生产技术领域，具体涉及一种砖厂轻质节能孔砖砖坯烧制用循环式废气除尘装置。

背景技术

砖厂是用来生产砖的地方，其中包括轻质节能孔砖，轻质节能孔砖的砖坯在烧制过程中，会产生大量的废气，稍不注意就会排放到空气中，会对外面的环境造成大量的污染。

目前，专利号为CN201620490754.4的实用新型公开了一种车间用喷淋式废气除尘装置，包括废气输送管、废气除尘罐、水管、水泵、底座支架和污水处理箱；所述废气输送管设置在废气除尘罐的顶部右侧中央位置；所述废气输送管设置有双头排放口；所述双头排放口设置在废气输送管的下端，且双头排放口与废气输送管水平无缝焊接；所述废气除尘罐设置在污水处理箱的上部，且废气除尘罐与污水处理箱右侧端面平齐设计并焊接；所述废气除尘罐设置有喷淋管、导向板、鼓风扇、电机和底板；清水池上的注水阀用于添加清水和排出洁净的气体作用；本实用新型车间用喷淋式废气除尘装置具有结构简单，维护修理方便，其废气除尘快速和除尘效果更好，而且能够循环的利用水资源，保护环境等优点。但是该申请方案无法对废气中的杂质进行收集，在循环的过程中杂质会掺杂在其中，导致处理效果受到影响。

因此，针对上述除尘装置无法对废气中的杂质进行收集的问题，亟需得到解决，以改善除尘装置的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种砖厂轻质节能孔砖砖坯烧制用循环式废气除尘装置，该除尘装置旨在解决现有技术下无法对废气中的杂质进行收集，在循环的过程中杂质会掺杂在其中，导致处理效果受到影响的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种砖厂轻质节能孔砖砖坯烧制用循环式废气除尘装置，该除尘装置包括装置本体、设置于所述装置本体下侧用于资源循环的循环模块、设置于所述装置本体内侧用于粉碎杂质的粉碎模块、设置于所述循环模块内侧用于收集杂质的收集模块、设置于所述粉碎模块右侧用于除尘的除尘模块、设置于所述除尘模块外侧用于喷淋的喷淋组件；其中，所述装置本体前侧设有用于控制的控制面板，所述装置本体左侧用于进气的进气口，所述装置本体右侧设有用于出气的出气口，所述装置本体下侧设有用于支撑的支撑脚，所述支撑脚内侧设有用于移动的万向轮，所述装置本体前侧设有用于加料的加料口。

使用本技术方案的除尘装置时，先将整个装置移动到砖厂内，然后将装置本体左侧的进气口与砖厂中废气排放的管道连接在一起，然后再将水和药剂从加料口中加入循环模块中，然后再通过控制面板将各个设备打开，使得粉碎模块对废气中的杂质进行粉碎，粉碎后的杂质掉落到收集模块中进行收集，于此同时，废气移动到除尘模块和喷淋组件处进行处理，处理后的废气再从出气口中排放出来，出气口中设有防尘网，可以避免空气中的灰尘落入装置本体内，喷淋后的水落到循环模块中，可以经过过滤后重新从喷淋组件中喷出，处理完成之后，可以将收集模块拆卸下来进行清理；通过收集模块的设置，可以方便将废气中的杂质收集起来处理，而且装置中设置了多个过滤装置，可以避免在循环的过程中杂质会掺杂在其中，从而避免处理效果受到影响，通过喷淋组件的设置，可以全方位地对废气进行喷淋处理，从而消除废气中的有害物质，避免排放出去的气体对环境造成污染，整个装置移动起来也很方便，而且收集模块能够拆卸下来进行清理，避免了灰尘堆积在装置中无法清理的情况。

优选地，所述粉碎模块包括第一电机，所述第一电机的输出轴设有用于转动的主动齿轮，所述主动齿轮右侧设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间为啮合连接，所述主动齿轮和从动齿轮内侧设有用于粉碎灰尘杂质的粉碎辊。第一电机转动带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，使得两个粉碎辊能够做相对运动，从而将上侧落下的灰尘杂质进行粉碎，然后再落到收集模块中进行收集。

进一步的，所述粉碎辊外侧设有均匀分布的三角刀，所述粉碎辊右侧设有用于过滤空气的活性炭吸附层，所述活性炭吸附层右侧设有用于分隔的分隔板，所述分隔板上侧开设有用于空气流通的流通口。废气经过活性炭吸附层的过滤之后再从分隔板上侧的流通口处通向除尘模块，活性炭吸附层也能吸附掉废气中的有害气体，避免废气中的异味排放出去。

更进一步的，所述除尘模块包括电机箱，所述电机箱内侧设有用于驱动的第二电机，所述第二电机的输出轴设有用于转动的转轴，所述转轴外侧设有用于分散水汽的转板，所述转板外侧设有用于搅拌的搅拌棒，所述搅拌棒上侧设有用于过滤的过滤网。第二电机转动带动转轴转动，从而带动转板和搅拌棒转动，使得转板能够对将喷淋箱中喷洒出来的水汽与废气充分接触，从而加快废气处理，将废气中的灰尘沾上水汽后落下。

更进一步的，所述喷淋组件包括喷淋箱，所述喷淋箱内侧开设有均匀分布的喷孔，所述喷淋箱下侧设有用于抽水的抽水管，所述抽水管下侧设有水泵。水泵将水经抽水管中抽到喷淋箱，从喷淋箱中的喷孔中喷洒出来，可以对废气进行全方位地处理。

更进一步的，所述收集模块包括过滤箱，所述过滤箱内侧设有用于过滤杂质的滤板，所述过滤箱外侧设有用于抓握的把手。过滤箱中的滤板将杂质进行过滤，方便将杂质倾倒出来，通过把手可以将整个过滤箱取出来，方便对其进行清理。

更进一步的，所述循环模块包括循环箱，所述循环箱内侧设有用于分隔的竖板，所述竖板左侧设有用于固定所述过滤箱的固定板。循环箱可以对喷淋箱中的喷洒出来的药水进行收集，经过过滤后可以重新被水泵抽取到喷淋箱中对废气进行处理。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的除尘装置通过收集模块的设置，可以方便将废气中的杂质收集起来处理，而且装置中设置了多个过滤装置，可以避免在循环的过程中杂质会掺杂在其中，从而避免处理效果受到影响，通过喷淋组件的设置，可以全方位地对废气进行喷淋处理，从而消除废气中的有害物质，避免排放出去的气体对环境造成污染，整个装置移动起来也很方便，而且收集模块能够拆卸下来进行清理，避免了灰尘堆积在装置中无法清理的情况。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型除尘装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型除尘装置一种具体实施方式的剖视图；

图3为本实用新型除尘装置一种具体实施方式的侧剖图；

图4为本实用新型除尘装置一种具体实施方式中喷淋箱的结构示意图。

附图中的标记为：1、装置本体；2、循环模块；3、粉碎模块；4、收集模块；5、除尘模块；6、喷淋组件；7、控制面板；8、进气口；9、出气口；10、加料口；11、支撑脚；12、万向轮；13、第一电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、粉碎辊；17、三角刀；18、活性炭吸附层；19、分隔板；20、电机箱；21、第二电机；22、转轴；23、转板；24、搅拌棒；25、过滤网；26、抽水管；27、水泵；28、竖板；29、固定板；30、过滤箱；31、滤板；32、循环箱；33、把手；34、喷淋箱；35、喷孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是砖厂轻质节能孔砖砖坯烧制用循环式废气除尘装置，其结构示意图如图1所示，其正视图如图2所示，其侧剖图如图3所示，该除尘装置包括装置本体1、设置于装置本体1下侧用于资源循环的循环模块2、设置于装置本体1内侧用于粉碎杂质的粉碎模块3、设置于循环模块2内侧用于收集杂质的收集模块4、设置于粉碎模块3右侧用于除尘的除尘模块5、设置于除尘模块5外侧用于喷淋的喷淋组件6；装置本体1前侧设有用于控制的控制面板7，装置本体1左侧用于进气的进气口8，装置本体1右侧设有用于出气的出气口9，装置本体1下侧设有用于支撑的支撑脚11，支撑脚11内侧设有用于移动的万向轮12，装置本体1前侧设有用于加料的加料口10。

针对本具体实施方式，控制面板7的型号和规格可以根据需要进行设定。

其中，粉碎模块3包括第一电机13，第一电机13的输出轴设有用于转动的主动齿轮14，主动齿轮14右侧设有从动齿轮15，主动齿轮14和从动齿轮15之间为啮合连接，主动齿轮14和从动齿轮15内侧设有用于粉碎灰尘杂质的粉碎辊16，粉碎辊16外侧设有均匀分布的三角刀17，粉碎辊16右侧设有用于过滤空气的活性炭吸附层18，活性炭吸附层18右侧设有用于分隔的分隔板19，分隔板19上侧开设有用于空气流通的流通口，除尘模块5包括电机箱20，电机箱20内侧设有用于驱动的第二电机21，第二电机21的输出轴设有用于转动的转轴22，转轴22外侧设有用于分散水汽的转板23，转板23外侧设有用于搅拌的搅拌棒24，搅拌棒24上侧设有用于过滤的过滤网25。

此外，喷淋组件6包括喷淋箱34，喷淋箱34内侧开设有均匀分布的喷孔35，喷淋箱34下侧设有用于抽水的抽水管26，抽水管26下侧设有水泵27，收集模块4包括过滤箱30，过滤箱30内侧设有用于过滤杂质的滤板31，过滤箱30外侧设有用于抓握的把手33，循环模块2包括循环箱32，循环箱32内侧设有用于分隔的竖板28，竖板28左侧设有用于固定过滤箱30的固定板29。活性炭吸附层18可以设置两组，也可以设置三组，具体可以根据需要进行设定。

该除尘装置其喷淋箱的结构示意图如图4所示。

在此还需要特别说明的是，滤板31也可以不设置，具体可以根据需要进行设定。

使用本技术方案的除尘装置时，先将整个装置移动到砖厂内，然后将装置本体1左侧的进气口8与砖厂中废气排放的管道连接在一起，然后再将水和药剂从加料口10中加入循环模块2中，然后再通过控制面板7将各个设备打开，使得粉碎模块3对废气中的杂质进行粉碎，粉碎后的杂质掉落到收集模块4中进行收集，于此同时，废气移动到除尘模块5和喷淋组件6处进行处理，处理后的废气再从出气口9中排放出来，出气口9中设有防尘网，可以避免空气中的灰尘落入装置本体1内，喷淋后的水落到循环模块2中，可以经过过滤后重新从喷淋组件6中喷出，处理完成之后，可以将收集模块4拆卸下来进行清理。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种砖厂轻质节能孔砖砖坯烧制用循环式废气除尘装置，该除尘装置包括装置本体、设置于所述装置本体下侧用于资源循环的循环模块、设置于所述装置本体内侧用于粉碎杂质的粉碎模块、设置于所述循环模块内侧用于收集杂质的收集模块、设置于所述粉碎模块右侧用于除尘的除尘模块、设置于所述除尘模块外侧用于喷淋的喷淋组件；其特征在于，所述装置本体前侧设有用于控制的控制面板，所述装置本体左侧用于进气的进气口，所述装置本体右侧设有用于出气的出气口，所述装置本体下侧设有用于支撑的支撑脚，所述支撑脚内侧设有用于移动的万向轮，所述装置本体前侧设有用于加料的加料口。

2.根据权利要求1所述的一种砖厂轻质节能孔砖砖坯烧制用循环式废气除尘装置，其特征在于，所述粉碎模块包括第一电机，所述第一电机的输出轴设有用于转动的主动齿轮，所述主动齿轮右侧设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间为啮合连接，所述主动齿轮和从动齿轮内侧设有用于粉碎灰尘杂质的粉碎辊。

3.根据权利要求2所述的一种砖厂轻质节能孔砖砖坯烧制用循环式废气除尘装置，其特征在于，所述粉碎辊外侧设有均匀分布的三角刀，所述粉碎辊右侧设有用于过滤空气的活性炭吸附层，所述活性炭吸附层右侧设有用于分隔的分隔板，所述分隔板上侧开设有用于空气流通的流通口。

4.根据权利要求3所述的一种砖厂轻质节能孔砖砖坯烧制用循环式废气除尘装置，其特征在于，所述除尘模块包括电机箱，所述电机箱内侧设有用于驱动的第二电机，所述第二电机的输出轴设有用于转动的转轴，所述转轴外侧设有用于分散水汽的转板，所述转板外侧设有用于搅拌的搅拌棒，所述搅拌棒上侧设有用于过滤的过滤网。

5.根据权利要求4所述的一种砖厂轻质节能孔砖砖坯烧制用循环式废气除尘装置，其特征在于，所述喷淋组件包括喷淋箱，所述喷淋箱内侧开设有均匀分布的喷孔，所述喷淋箱下侧设有用于抽水的抽水管，所述抽水管下侧设有水泵。

6.根据权利要求5所述的一种砖厂轻质节能孔砖砖坯烧制用循环式废气除尘装置，其特征在于，所述收集模块包括过滤箱，所述过滤箱内侧设有用于过滤杂质的滤板，所述过滤箱外侧设有用于抓握的把手。

7.根据权利要求6所述的一种砖厂轻质节能孔砖砖坯烧制用循环式废气除尘装置，其特征在于，所述循环模块包括循环箱，所述循环箱内侧设有用于分隔的竖板，所述竖板左侧设有用于固定所述过滤箱的固定板。

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