CN207838389U - 用于过滤流体的滤芯组件及包含该滤芯组件的水过滤装置 - Google Patents

Abstract

用于过滤流体的滤芯组件，其特征在于，所述滤芯组件包括：‑上管状陶瓷过滤部件（1），其适于过滤穿过其中的待处理流体，‑下管状过滤部件（3），所述下管状过滤部件设置在所述上管状陶瓷过滤部件（1）的下方，并适于进一步过滤从所述上管状陶瓷过滤部件（1）流出的流体，以及‑连接件（2），所述连接件适于将所述上管状陶瓷过滤部件（1）连接到所述下管状过滤部件（3）；其中，所述滤芯组件进一步包括：‑柱状碳芯（5），其适于可移除地固定在所述上管状陶瓷过滤部件（1）内部。

Description

用于过滤流体的滤芯组件及包含该滤芯组件的水过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤流体的滤芯组件以及包含该滤芯组件的水过滤装置。

背景技术

用于过滤流体的滤芯通常安装在流体过滤装置中，尤其是水过滤装置。这类滤芯能够将流体或水中的一些污染成分滤除，例如一些微粒、细菌、大分子有机物、重金属离子、有毒化学成分等。

例如，水过滤装置通常包括一个过滤杂质的滤芯，需过滤的原水经该滤芯去除其中的重金属、细菌、病毒以及其他杂质，从而到达净化的目的，以减少人们饮入不健康水源的风险。

现有的用于过滤流体的滤芯通常制成一个整体，可以直接安装在流体过滤装置中，当需要更换时，直接更换整个滤芯。然而，滤芯中各种不同过滤材料的使用寿命各不相同，直接更换整个滤芯会导致整个滤芯的使用寿命受限于使用寿命最短的过滤材料制约，这就导致了不必要的浪费并提高了用户的使用成本。

考虑到健康受到饮水安全的影响，越来越多的人关注起饮用水安全问题。因此，用于净化水的滤芯被应用于家庭容器或能携带到户外的容器中，以保障人们的饮水安全。例如，在文献CN201454183中介绍了一种适于人们外出时方便携带，并且能安全有效地过滤杂质、净化水质的滤芯以及设有该滤芯的容器。该滤芯套管直接套在盛水容器上，饮用者需要对准容器盖的吸水嘴吸吮才能使需过滤的水通过滤芯过滤后到达饮用者的口中。然而，其过滤过程漫长低效，使用者常常需要等待很长的时间，才能饮用到很少的过滤水，另外饮用者将水从容器中吸出较为费劲，十分不便。而且滤芯中的过滤组份都是设定好的，无法根据使用情况的不同以及用户需求的不同而作调整，因此用户体验并不理想。

一种改进的方式是利用加压提高过滤水的效率，文献CN202069123 提出了一种便携净水杯，其包括由陶瓷滤芯和细颗粒块状活性炭滤芯衔接组成的组合滤芯，该便携净水杯包括加压装置将水压入组合滤芯中进行过滤。虽然这种组合滤芯是分级拆开组装的，陶瓷滤芯可以取出清洗反复使用多次，但是陶瓷滤芯和细颗粒块状活性炭滤芯之间的衔接部分却容易在用户拆除的时候破裂。然而，陶瓷滤芯的价格昂贵，这种因拆除不当造成的破裂会带来较大的经济成本。

此外，同样采用加压装置提高过滤水效率并且采用分级式组合滤芯来提高过滤性能的有，例如文献WO2008053395中提出的一种通用的水过滤单元装配装置，其具有一个加压装置以及多级式的滤芯，通过加压装置提高了过滤效率，但是其额外需要多个密封圈来密封多级式的组合滤芯的多个连接部并且需要安装单向阀防止过滤水回流。因此，其结构较为复杂提高了生产成本。

且上述现有技术中所提出的滤芯都直接连接盛水容器，每当要过滤新的原水时，都要将滤芯从盛水容器中拆除将需过滤的水倒入容器中，再装上各自的滤芯进行过滤。这种频繁的安装与拆除操作容易导致滤芯与容器之间的连接部损坏，以至于滤芯可能因局部损坏而无法继续使用。

此外，通常的滤芯，在其使用周期到达之后，几乎需要整体更换，这就大大增加了滤芯使用的成本，同时也造成了更多废弃物导致的环境污染。

实用新型内容

值得注意的是，本实用新型的目的在于克服背景技术中已经发现的缺点，为了上述目的，本实用新型提出了一种用于过滤流体的滤芯组件，其特征在于，所述滤芯组件包括：

-上管状陶瓷过滤部件，其适于过滤穿过其中的待处理流体，

-下管状过滤部件，所述下管状过滤部件设置在所述上管状陶瓷过滤部件的下方，并适于进一步过滤从所述上管状陶瓷过滤部件流出的流体，以及

-连接件，所述连接件适于将所述上管状陶瓷过滤部件连接到所述下管状过滤部件；

其中，所述滤芯组件进一步包括：

-柱状碳芯，其适于可移除地固定在所述上管状陶瓷过滤部件内部。

在根据本实用新型的配置下，滤芯被设计成了多个永久和可替换部件，且各部件之间合理配合，能根据过滤的需求进行调整和优化。具体来说，本实用新型所提出的用于过滤流体的滤芯组件包括了上管状陶瓷过滤部件、下管状过滤部件、设置在上管状陶瓷过滤部件中的柱状碳芯以及连接上管状陶瓷过滤部件和下管状过滤部件的连接件。尤其是，上管状陶瓷过滤部件适于过滤穿过其中的流体，对流体进行初步净化，之后，第一级净化的流体流过设置在上管状陶瓷过滤部件中的可替换柱状碳芯，进行再次净化；之后流体通过连接器流入下管状过滤部件，通过下管状过滤部件进一步净化。其中，由于下管状过滤部件在上管状陶瓷过滤部件下方，因此，滤芯组件中的流体还能依靠重力和压力作用，加速从上管状陶瓷过滤部件进入下管状过滤部件的时间，从而提高过滤效率。更为关键在于，相对于现有技术而言，滤芯中多个部分的使用寿命由于其本身材料的特性而并非一致，通过这种设置，上管状陶瓷过滤部件作为长效或永久过滤部件可以一直被使用，而具有较短使用寿命的碳芯，能进行方便地替换。

此外，通过连接件连接上管状陶瓷过滤部件和下管状过滤部件，使得上管状陶瓷过滤部件和下管状过滤部件之间无直接接触，这样，在对状过滤部件进行更换的时候，能够先将连接着上管状陶瓷过滤部件的连接件从下管状过滤部件中拆除，再进一步将上管状陶瓷过滤部件从连接件上拆除，以免在直接将上管状陶瓷过滤部件从下管状过滤部件中拆除的过程中导致上管状陶瓷过滤部件和下管状过滤部件的连接处损坏。

在根据本实用新型的滤芯组件的不同实施例中，我们可以依赖以下配置中的一个和/或多个：

可选地，所述上管状陶瓷过滤部件包括第一内腔体，所述柱状碳芯适于插入在所述第一内腔体内。优选地，该第一空腔的最小截面直径略大于柱状碳芯的最大截面直径，以便于碳芯能方便地插入上管状陶瓷过滤部件的第一内腔体内部，并能通过柱状碳芯外壁和第一内腔体的内壁之间的摩擦力进行固定，且能通过外力使碳芯能从该第一内腔体中抽出从而脱离上管状陶瓷过滤部件。

可选地，所述柱状碳芯包括第二内腔体，其可以是中空的，有利于经过陶瓷和碳芯过滤的液体顺利地进入后续净化部件。也可以优选地在该第二内腔体内包括可替换的水过滤组份，例如纳米材料等。这样可以进行更进一步的化学和/或物理处理。

可选地，所述上管状陶瓷过滤部件包括上端和下端，所述柱状碳芯包括上部和下部，当柱状碳芯安装至上管状陶瓷过滤部件时，其中所述上部与所述上端齐平或略低于后者，使得柱状碳芯在其长度上能最大程度于上管状陶瓷过滤部件的长度匹配，换言之，使得经过上管状陶瓷过滤部件的初步过滤液体能充分地被柱状碳芯再次过滤。

可选地，所述柱状碳芯在其上部包括顶盖，其中所述顶盖由碳材料制成，这样该柱状碳芯形成下端开口的形式，以便能更充分地过滤液体。优选地，该碳材料的顶盖上还能覆盖一个硅胶盖，使得整个碳芯能被封闭并被保护在该上管状陶瓷过滤部件内。此外，柱状碳芯再起下部还有个底盖，该底盖可以由碳材料制成，用于进一步过滤液体。

可选地，所述柱状碳芯包括至少一个横置膜，所述至少一个横置膜放置在所述第二内腔体内并横向于所述柱状碳芯。该横置膜可以在整个柱状碳芯长度内的任意位置上，其可以由活性碳等材料组成，

可选地，连接件的至少一部分包裹住上管状陶瓷过滤部件并且该包裹住上管状陶瓷过滤部件的区域适于被用户手指握持的情况下，用户能够握持在连接件上将上管状陶瓷过滤部件与下管状过滤部件分开，而无需直接将手指握持在上管状陶瓷过滤部件上将上管状陶瓷过滤部件与下管状过滤部件分开，由此避免在将上管状陶瓷过滤部件与下管状过滤部件分开的过程中损坏上管状陶瓷过滤部件连接到下管状过滤部件的部分。

可选地，所述连接件包括第三空腔体，在所述第三空腔体内放置有长效过滤组份，且所述下管状过滤部件包括第四空腔体，在所述第四空腔体内放置有可替换的过滤组份。

可选地，所述下管状过滤部件的外壁被设置成不渗透或者其渗透率小于上管状陶瓷过滤部件，以便于在过滤过程中，液体先进入上管状陶瓷过滤部件，然后再进入下管状过滤部件。

因此，根据本实用新型的滤芯组件能够更换其中任意一个元件，尤其是跟换易耗部件，这样就增加了灵活性并大大降低了使用成本，且不会过多地甚至不会产生废弃物，从而导致环境污染。

本实用新型的另一方面还包括一种液体过滤装置，尤其是水过滤装置，其包括：

-如前文任意一种所描述的滤芯组件；

-第一容器，用于放置需过滤流体，所述第一容器的壁面包括至少两个开口：输入口和排放口；

-加压装置，能通过所述输入口将空气注入所述第一容器内；

-内密封壳，至少为所述第一容器的一部分，所述内密封壳的壁面至少包括三个不同的开口；填充口，用于让液体能在所述第一容器和所述内密封壳之间流动，并位于所述内密封壳底部；通气口，位于所述内密封壳顶部；以及过滤口，用于替代所述排放口；其中，所述滤芯组件安装在所述内密封壳内，且所述滤芯组件的下端与过滤口流体连通；且

-放气装置，其用于装入所述内密封壳中的至少部分空气，以调整所述通气口的堵塞情况，以便于在过滤装置在工作的时候能先通过放气装置排走内密封壳内的空气后堵住通气口防止通气口流体流通。

通过这些设置，将需过滤的液体，例如水放在第一容器中，通过加压装置将空气注入第一容器将需过滤的水压向滤芯组件，需过滤的水渗入上管状陶瓷过滤部件并经过连接件流入下管状过滤部件，经过多级过滤后排出过滤水。由于该水过滤装置包含如前文任意一种所描述的滤芯组件，因此，其具有如前文任意一种所描述的滤芯组件所具有的优点，对此不再赘述。

附图说明

应理解的是，在本实用新型中，除明显矛盾或不兼容的情况外，全部特征、变形方式和/或具体实施例可以根据多种组合相结合。

通过阅读以下作为非限制性说明的具体实施例，并结合附图，本实用新型的其它特征和优点将显而易见，图中：

-图1是示出了根据本实用新型的实施例的滤芯组件的透视图；

-图2是示出了图1中实施例的滤芯组件的上管状陶瓷过滤部件的沿中心轴剖面图；

-图3是示出了图1中实施例的滤芯组件的上管状陶瓷过滤部件的横截面图；

-图4是示出了图1中实施例的滤芯组件的上管状陶瓷过滤部件的爆炸图；

-图5是示出了图1中实施例的滤芯组件的连接件的透视图；

-图6是对根据图3所示的下管状过滤部件的沿中心轴剖面图；

-图7是包含图1所示的滤芯组件的水过滤装置。

具体实施方式

应理解的是，上述附图并非真实比例，而仅仅是用于说明本实用新型基本原理的多种优选特征的简图。本实用新型所公开的设计特征，例如尺寸、方向、定位和形状根据具体应用和使用环境确定。

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明。在这些附图中，相同的附图标记是指在所有附图中本实用新型的相同或等效元件。

图1是根据本实用新型的滤芯组件的透视图，其包括上管状陶瓷过滤部件1、下管状过滤部件3，以及连接上管状陶瓷过滤部件1和下管状过滤部件3的连接件2。其中，上管状陶瓷过滤部件1通过插入的方式液密连接到连接件2，连接件2通过插入的方式液密连接到下管状过滤部件3，优选的，连接件2与下管状过滤部件3螺纹连接，以确保连接件2与下管状过滤部件3的连接强度和致密性。

如图2至图4所示，上管状陶瓷过滤部件1包括上端开口10和下端 11、沿着上管状陶瓷过滤部件底端向上延伸到上开口10的上管状陶瓷过滤部件主体13，该上管状陶瓷过滤部件主体是陶瓷滤芯，其尤其是由包含锆的陶瓷材料制成，用于滤除水中微生物、细菌、微小杂质等有毒物，且其本身不含有有毒物质，例如电气石等包含铝、砷、钡、铍、铬、铜、锰、汞、镍、硒、铊等物质。该陶瓷滤芯具有陶瓷外表面，陶瓷外表面具有开孔。上管状陶瓷过滤部件下端11适于直接插入连接件2中，并与之液密连接，例如，上管状陶瓷过滤部件下端11粘合至连接件。其中，该下端 11可以是开口形式，也可以如图所示为封口形式，在封口形式下，该封口可以是带有开孔的陶瓷材料。

在该实施例中，如图3所示，上管状陶瓷过滤部件1具有圆形截面，当然也可以包括其他合适的形状，例如矩形或其他多边形等。

上管状陶瓷过滤部件主体13的陶瓷外表面的内部是中空的第一内腔体，可以从上开口10向该内腔体内插入柱状碳芯5。该柱状碳芯沿着上管状陶瓷过滤部件1的轴向设置，并具有上部和下部，分别靠近上管状陶瓷过滤部件1的上端开口10和下端11。且该柱状碳芯5的最大外径略小于第一内腔体的最小内径，以便于柱状碳芯5能方便地插入到第一内腔体内，且不会轻易滑出。

如图3所示，柱状碳芯5也可以是管体，即其内部具有第二内腔体，以便于放入可以替换的过滤组份55，例如纳米材料层、麦饭石过滤层、碱性球过滤层、亚硫酸钙过滤层、电气石过滤层等中的一种或多种组合。在如图2和图4所示，柱状碳芯5在其上部具有顶盖51部分，其可以封闭具有第二内腔体的柱状碳芯5，以便密封放置在第二内腔体内的过滤组份。优选地，如图2所示柱状碳芯5具有封闭的下端，且该封闭的下端具有碳块52，其高度约为整个柱状碳芯5的1/10到1/5。

进一步地，柱状碳芯地内部还可以包括至少一个横置膜(未示出)，该至少一个横置膜放置在所述第二内腔体内并横向于柱状碳芯5，以便与分割第二内腔体空间，使得不同地过滤组份可以合理地分布，同时该横置膜本身也可以进一步起到过滤作用。

可选地，柱状碳芯5也可以是实心柱体，其能充满整个第一内腔体(未示出)。

柱状碳芯5由碳材料烧结得到，以便得到合适的机械强度，避免在插入第一内腔体时候因外力而导致破裂。

如图2和图4所示，可选的，上管状陶瓷过滤部件1的上端开口还包括可移除的盖帽15，其可以由硅制成，用于组装好的过滤组份、柱状碳芯5封闭在上管状陶瓷过滤部件1内。根据不同的使用时间，能够替换新的过滤组份和柱状碳芯5，而上管状陶瓷过滤部件主体能够循环再利用，有利于环保。

具体来说，陶瓷滤芯的使用寿命在每过滤2000公升流体时需要对其进行清洗或更换，而放置在第二内腔体内的过滤组份使用寿命在每过滤50 至100公升流体时就需要对其进行清洗或更换。因此，在上管状陶瓷过滤部件主体的顶部设置可移除盖帽，有利于对第一过滤组份进行更换，同时也能根据使用环境的不同更换不同材料的过滤组份。由此能更经济更充分地利用陶瓷滤芯。当需要更换上管状陶瓷过滤部件主体内部空间中的过滤组份时，移除可移除盖帽，倒出已经失效的过滤组份，并将新的过滤组份倒入其中即可。

如图4和图5所示，上管状陶瓷过滤部件底端可插入接至连接件2。上管状陶瓷过滤部件具有一个底座。该底座的一端是适于插入连接件中的插入部，该插入部为圆柱体，另一端是连接陶瓷外表面的凸缘部，例如通过粘合连接陶瓷外表面，凸缘部沿径向朝插入部外侧延伸并且形成一个肩部。当上管状陶瓷过滤部件底座的插入部插入连接件中时，上管状陶瓷过滤部件底座的凸缘部所形成的肩部阻挡住连接件，并起到密封的作用。优选地，上管状陶瓷过滤部件底座的凸缘部的外径与连接件的内径过度配合，使得上管状陶瓷过滤部件的底座与连接件之间液密连接。流出孔从底座凸缘部贯穿插入部。

图6示出了根据本实用新型实施例的一种下管状过滤部件3，下管状过滤部件3通过连接件2设置在上管状陶瓷过滤部件1下游，其包括具有流出孔的下管状过滤部件底端31、沿着下管状过滤部件底端向上延伸的下管状过滤部件主体33，该主体优选地具有不渗透外表面，例如塑料外表面，尤其是透明的塑料外表面，该透的塑料外表面的优点将在下文中详述。

下管状过滤部件3包括主体33的不渗透外表面的内部是第三空腔体，其中设置第二过滤组份，用于进一步过滤经上管状陶瓷过滤部件过滤的流体，尤其是水。透过下管状过滤部件透明的塑料外表面能看到设置在其中的第二过滤组份。如图所示，类似于上管状陶瓷过滤部件的过滤组份，下管状过滤部件的第二过滤组份也可以是一种或多种过滤层，例如麦饭石过滤层、碱性球过滤层、亚硫酸钙过滤层、电气石过滤层、椰壳活性炭过滤层等，并且能够根据用户需要和实际情况的不同做相应调整。需要说明的是，下管状过滤部件底端适于固定在流体过滤装置中，尤其是水过滤装置中，例如文献FR1450634的流体过滤装置中。

另外，由于流入下管状过滤部件中的流体已经经过上管状陶瓷过滤部件过滤，因此，下管状过滤部件可以是其它滤芯，尤其是可以变色以显示其使用寿命的成分。当然，第二过滤组份也能包括多种不同的用于过滤流体的成分，以便于过滤不同的杂质。

下管状过滤部件的塑料外表面的中空主体中还设置有盖在第二过滤组份上方的封盖，该封盖上具有小于第二过滤组份尺寸的微孔，以防止第二过滤组份回流至连接件中，应理解的是，当需要更换第二过滤组份时，应先将封盖取出。

在一种优选的实施例中，下管状过滤部件的中空主体在靠近顶部的内侧设置有螺纹线，用于与连接件对接。

可选的，在下管状过滤部件透明的塑料外表面中，在距离封盖处一定距离设置有一条观测线，该观测线可以是一条凸纹或压痕或标记线等，当连接件螺纹连接到该下管状过滤部件时，连接件距离该观测线2到10毫米，优选为5毫米，以便于观测是否有流体从连接件下流出，这样使用者便能掌握滤芯组件的过滤情况，从而决定是否需要对安装有该滤芯组件的水过滤装置进行加压。

如图5所示，其示出了根据本实用新型的实施例的滤芯组件的一种连接件的透视图。连接件包括允许上管状陶瓷过滤部件底端插入的第一端21，以及要插入下管状过滤部件的第二端23，优选地第二端还包括与下管状过滤部件的中空主体中的螺纹线互补的螺纹。

连接件的第一端和第二端之间为第四内腔，其中放置有用于过滤流体的成分。连接件的中空空间能够放置不同于上管状陶瓷过滤部件和下管状过滤部件中的过滤组份，尤其是用于去除微生物的长效过滤成分，其被不可拆分地固定在所述中空空间中，进一步提高过滤性能。

具体的，连接件的第一端和第二端都为中空的圆柱体，其中第一端的截面尺寸大于第二端的截面尺寸，连接件的第一端和第二端分别通过过度配合接收上管状陶瓷过滤部件和插入下管状过滤部件时允许过滤流体流出。第二端的外径正好能够插入下管状过滤部件，且当连接件的第二端完全插入下管状过滤部件的中空主体时，下管状过滤部件的顶部被连接件的第一端挡住，从而起到密封的作用。

当需要更换上管状陶瓷过滤部件的过滤组份时，先将连接着上管状陶瓷过滤部件的连接件从下管状过滤部件中旋拧出来，再将上管状陶瓷过滤部件从连接件中取出，其优点在于，防止上管状陶瓷过滤部件与下管状过滤部件直接通过螺纹连接，以防其中任一方在旋拧的过程中损坏。应理解的是，当用户用手将连接件从下管状过滤部件中旋拧出的时候，其手指握在第一端的中空圆柱体上，因此，该第一端的中空圆柱体的高度至少是适于手指握持的，且连接件在该第一端的中空圆柱体的高度内是包裹着上管状陶瓷过滤部件的。

如图7所示，本实用新型的另一方面还包括一种包含上述滤芯组件的水过滤装置，其包括：

-如前文所描述的滤芯组件；

-第一容器50，用于放置需过滤流体，所述第一容器的壁面包括至少两个开口：输入口α1和排放口α2,；

-加压装置20，能通过所述输入口将空气注入所述第一容器内；

-内密封壳40，至少为所述第一容器50的一部分，所述内密封壳的壁面至少包括三个不同的开口；填充口β3，用于让液体能在所述第一容器和所述内密封壳之间流动，并位于所述内密封壳底部；通气口β1，位于所述内密封壳顶部；以及过滤口β2，其替代所述排放口；其中，所述滤芯组件安装在所述内密封壳内，且所述滤芯组件的下端与过滤口流体连通；且

-放气装置60，其用于装入所述内密封壳中的至少部分空气，以调整所述通气口的堵塞情况，以便于在过滤装置在工作的时候能先通过放气装置排走内密封壳内的空气后堵住通气口防止通气口流体流通。

以下描述具体过滤过程：

-在第一容器内加入需过滤的流体，例如待净化的水；

-通过加压装置往输入口注入空气，使得第一容器内的水通过填充口进入内密封壳，此时放气装置开启，以待净化的水便能充满整个内密封壳，然后放气装置关闭，防止液体外溢；

-继续加压，待净化的水首先进入滤芯组件的上管状陶瓷过滤部件，然后进入其中的柱状碳芯，接着经过柱状碳芯内的过滤组份，随后再被压向上管状陶瓷过滤部件的下部经过连接件，尤其是连接件中的内腔体内的过滤组份，最后进入下管状过滤部件；

-经过过滤处理的水通过下管状过滤部件的下开口被排除，以便于后续使用。

通过这些步骤，将需过滤的液体通过加压装置将空气注入第一容器将需过滤的水压向滤芯组件，经过多级过滤后排出过滤水。由于滤芯大部分部件不需要经常更换，且其中的可替换过滤组份能够方便更换，这使得滤芯的使用过程中不会产生大量废弃物，可以有效保护环境，且能大幅度降低使用成本。

以上实施例仅作为实例，不对本实用新型的范围起到限定作用。本领域技术人员在此基础上，可以在本实用新型权利要求的保护范围内，预想到能实现相同功能的其它实施方式。

本领域技术人员掌握多种实施例及多种变形及改进。尤其是，需明确的是，除明显矛盾或不兼容的情况外，本实用新型的上述特征、变形方式和/或具体实施例可以相互结合。所有这些实施例及变形及改进都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.用于过滤流体的滤芯组件，其特征在于，所述滤芯组件包括：

-上管状陶瓷过滤部件(1)，其适于过滤穿过其中的待处理流体，

-下管状过滤部件(3)，所述下管状过滤部件设置在所述上管状陶瓷过滤部件(1)的下方，并适于进一步过滤从所述上管状陶瓷过滤部件(1)流出的流体，以及

-连接件(2)，所述连接件适于将所述上管状陶瓷过滤部件(1)连接到所述下管状过滤部件(3)；

其中，所述滤芯组件进一步包括：

-柱状碳芯(5)，其适于可移除地固定在所述上管状陶瓷过滤部件(1)内部。

2.根据权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述上管状陶瓷过滤部件(1)包括第一内空腔，所述柱状碳芯适于插入在所述第一内空腔内。

3.根据权利要求2所述的滤芯组件，其特征在于，所述柱状碳芯包括第二内腔体。

4.根据权利要求3所述的滤芯组件，其特征在于，所述上管状陶瓷过滤部件(1)包括上端和下端，所述柱状碳芯包括上部和下部，当所述柱状碳芯插入在所述第一内空腔内时，所述上部与所述上端齐平或略低于后者。

5.根据权利要求4所述的滤芯组件，其特征在于，所述柱状碳芯在其上部包括顶盖，其中所述顶盖由碳材料制成。

6.根据权利要求3所述的滤芯组件，其特征在于，所述柱状碳芯在所述第二内腔体内包括可替换的过滤组份。

7.根据权利要求3所述的滤芯组件，其特征在于，所述柱状碳芯包括至少一个横置膜，所述至少一个横置膜放置在所述第二内腔体内并横向于所述柱状碳芯。

8.根据权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述连接件(2)包括第三空腔体，在所述第三空腔体内放置有长效过滤组份，且所述下管状过滤部件(3)包括第四空腔体，在所述第四空腔体内放置有可替换的过滤组份。

9.根据权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述下管状过滤部件的外壁被设置成不渗透。

10.水过滤装置，其包括：

-根据权利要求1到9中任一项所述的滤芯组件；

-第一容器，用于放置需过滤流体，所述第一容器的壁面包括至少两个开口：输入口和排放口；

-加压装置，能通过所述输入口将空气注入所述第一容器内；

-内密封壳，至少为所述第一容器的一部分，所述内密封壳的壁面至少包括三个不同的开口；填充口，用于让液体能在所述第一容器和所述内密封壳之间流动，并位于所述内密封壳底部；通气口，位于所述内密封壳顶部；以及过滤口，用于替代所述排放口；其中，所述滤芯组件安装在所述内密封壳内，且所述滤芯组件的下端与过滤口流体连通；且

-放气装置，其用于装入所述内密封壳中的至少部分空气，以调整所述通气口的堵塞情况。