CN207837480U - 立式可折叠机构以及立式可折叠吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立式可折叠机构，包括：机身；以及与机身可转动连接的手柄。其中，机身和手柄其中之一设置转动轴，机身和手柄其中另一设置转动部，转动轴位于机身靠近手柄一端或者位于手柄靠近机身一端，转动部可旋转地包围于转动轴，转动部与转动轴的配合表面包括与手柄的折叠方向同侧且与转动轴的曲率半径相同的第一弯曲表面以及与第一弯曲表面连接且比转动轴的曲率半径大的第二弯曲表面。本实用新型实施例的第一弯曲表面可以和转动轴贴合，实现转动部与转动轴的面接触，与现有技术相比，可以有效减少转动轴在转动部中的晃动，增加用户体验。

Description

立式可折叠机构以及立式可折叠吸尘器

技术领域

本实用新型涉及立式机构技术领域，具体涉及一种立式可折叠机构以及立式可折叠吸尘器。

背景技术

目前，立式可折叠机构上大都使用手柄旋转结构，可以实现手柄绕机身旋转折叠的功能，从而减小产品的收纳空间。然而，现有的旋转结构的转动部与固定部转动部与轴类零件大都为线接触的间隙配合，因此立式可折叠机构在使用过程中晃动较大，用户体验较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种立式可折叠机构，解决了现有立式可折叠机构在使用过程中晃动较大，用户体验较差的技术问题。

本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构包括：

机身；以及

与所述机身可转动连接的手柄；

其中，所述机身和所述手柄其中之一设置转动轴，所述机身和所述手柄其中另一设置转动部，所述转动轴位于所述机身靠近所述手柄一端或者位于所述手柄靠近所述机身一端，所述转动部可旋转地包围于所述转动轴，所述转动部与所述转动轴的配合表面包括与手柄的折叠方向同侧且与所述转动轴的曲率半径相同的第一弯曲表面以及与所述第一弯曲表面连接且比所述转动轴的曲率半径大的第二弯曲表面。

其中，所述转动部包括相互连接固定的第一转动部和第二转动部，其中，所述第一弯曲表面位于所述第一转动部，所述第二弯曲表面位于所述第二转动部。

其中，所述第一转动部和所述第二转动部通过螺纹紧固件固定连接。

其中，所述手柄进一步包括：

至少一个限位凸起，设置于所述第二转动部的与所述第一转动部的连接的表面上，所述螺纹紧固件的周围；以及

至少一个限位凹陷，设置于所述第一转动部的与所述第二转动部的连接的表面上，所述螺纹紧固件的周围；

其中，所述至少一个限位凸起与所述至少一个限位凹陷相配合。

其中，所述限位凸起为L形，以及所述限位凹陷为L形。

其中，所述手柄进一步包括：

至少一个包括卡槽的第一连接肋板，设置于所述第二转动部和所述手柄的内壳之间；以及

至少一个第一卡钩，设置于所述第一转动部上；

其中，所述至少一个第一卡钩与所述第一连接肋板的所述卡槽相配合。

其中，所述手柄的靠近所述机身的一端包括嵌入配合部，所述机身的靠近所述转动轴的一端包括嵌入所述嵌入配合部的嵌入部，所述嵌入部的表面包括卡槽，其中，进一步包括：第二卡钩，固定于所述手柄上，与所述嵌入部的所述卡槽相配合。

其中，所述嵌入部与所述嵌入配合部形成卡扣连接。

其中，所述嵌入部与所述嵌入配合部为过盈配合。

其中，所述立式可折叠机构进一步包括：解锁机构，所述解锁机构驱动所述第二卡钩脱出所述卡槽。

其中，所述解锁机构包括：支撑在所述第二卡钩和所述手柄的内壳之间的弹性元件，和/或与所述第二卡钩固定或相传动连接的按钮。

其中，所述转动轴与所述机身为一体式连接。

其中，所述转动轴包括两个相互间隔设置的轴端以及连接在两个所述轴端之间的轴身，其中，所述轴端的截面积大于所述轴身的截面积，所述转动部容纳在两个所述轴端之间，并包围在所述轴身上。

其中，所述手柄包括相互扣合的上半手柄和下半手柄，和/或所述机身包括相互扣合的上半机身和下半机身。

其中，所述上半手柄进一步包括：至少一个第一安装柱，设置于所述上半手柄的内壳上；以及至少一个第一肋板，固定于所述第一安装柱和所述上半手柄的内壳之间；所述下半手柄进一步包括：至少一个第二安装柱，设置于所述下半手柄的内壳上；以及至少一个第二肋板，固定于所述第二安装柱和所述下半手柄的内壳之间；所述至少一个第一安装柱和所述至少一个第二安装柱通过螺纹紧固件固定连接；和/或

所述上半机身进一步包括：至少一个第三安装柱，设置于所述上半机身的内壳上；以及至少一个第三肋板，固定于所述第三安装柱和所述上半机身的内壳之间；所述下半机身进一步包括：至少一个第四安装柱，设置于所述下半机身的内壳上；以及至少一个第四肋板，固定于所述第四安装柱和所述下半机身的内壳之间；所述至少一个第三安装柱和所述至少一个第四安装柱通过螺纹紧固件固定连接。

其中，所述上半手柄的侧壁上包括至少一个第一装配钩，以及所述下半手柄的侧壁上包括与所述至少一个第一装配钩相扣合的至少一个第一装配槽，和/或

所述上半机身的侧壁上包括至少一个第二装配钩，所述下半机身的侧壁上包括与所述上半机身的侧壁的所述至少一个第二装配钩相扣合的至少一个第二装配槽。

本实用新型实施例还提出了一种立式可折叠吸尘器，包括上述任一所述立式可折叠机构；以及吸尘器装置，装配在所述机身上。

其中，所述立式可折叠吸尘器进一步包括：充电座，与所述立式可折叠机构的所述机身的远离所述手柄的一端连接。

其中，所述立式可折叠吸尘器进一步包括：地刷，位于所述充电座上方且与所述吸尘器装置相装配连接。

本实用新型实施例提供的一种立式可折叠机构，转动部与转动轴的配合表面设置成与手柄的折叠方向同侧且与转动轴的曲率半径相同的第一弯曲表面以及与第一弯曲表面连接且与比转动轴的曲率半径大的第二弯曲表面。由于第二弯曲表面的曲率半径大于转动轴的曲率半径，因此可以保证转动部与转动轴容易完成装配。由于第一弯曲表面的曲率半径与转动轴的曲率半径相同，这样第一弯曲表面可以和转动轴贴合，实现转动部与转动轴的面接触，与现有技术相比，可以有效减少转动轴在转动部中的晃动，增加用户体验。

附图说明

图1所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的分解结构示意图。

图2a所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的旋转结构的截面结构示意图。

图2b所示为现有技术中立式可折叠机构的旋转结构的截面结构示意图。

图3a所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的转动部的分解结构示意图。

图3b所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的沿A1方向的第二转动部的局部放大示意图。

图3c所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的沿A2方向的第一转动部的局部放大示意图。

图4所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的直立状态的结构示意图。

图5所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的直立状态的局部放大结构示意图。

图6所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的一个折叠状态的结构示意图。

图7所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的一个折叠状态的局部放大结构示意图。

图8所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的机身的一部分的结构示意图。

图9所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的嵌入部的局部放大结构示意图。

图10所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的机身的结构示意图。

图11所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的上半手柄的结构示意图。

图12所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的下半手柄的结构示意图。

图13所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠吸尘器的分解结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的分解结构示意图，图2a所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的旋转结构的截面结构示意图，图2b所示为现有技术中立式可折叠机构的旋转结构的截面结构示意图。

如图1和图2a所示，该立式可折叠机构包括：机身3以及与机身3可转动连接的手柄1。在本实用新型实施例中，转动轴22设置在机身3上，转动部21设置在手柄1上。然而应当理解，转动轴22也可设置在手柄1上，转动部21设置在机身3上。只要机身3和手柄1其中之一设置转动轴22，机身3和手柄1其中另一设置转动部21。转动轴22位于机身3靠近手柄1一端或者位于手柄1靠近机身3一端，转动部21可旋转地包围于转动轴22即可。转动部21与转动轴22的配合表面包括与手柄1的折叠方向Y同侧且与转动轴22的曲率半径r相同的第一弯曲表面101以及与第一弯曲表面101连接且与比转动轴22的曲率半径r大的第二弯曲表面102。

本实用新型实施例提供的立式可折叠机构将转动部21与转动轴22的配合表面设置成与手柄1的折叠方向Y同侧且与转动轴22的曲率半径r相同的第一弯曲表面101以及与第一弯曲表面101连接且与比转动轴22的曲率半径r大的第二弯曲表面102。由于第二弯曲表面102的曲率半径大于转动轴22的曲率半径r，因此可以保证转动部21与转动轴22容易完成装配。由于第一弯曲表面101的曲率半径R与转动轴22的曲率半径r相同，这样第一弯曲表面101可以和转动轴22贴合，实现转动部21与转动轴22的面接触，与图2b所示的现有的转动轴22a与转动部21a线接触的技术方案相比，可以有效减少转动轴22在转动部21中于X方向上的晃动，增加用户体验。

图3a所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的转动部的分解结构示意图，图3b所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的沿A1方向的第二转动部的局部放大示意图，图3c所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的沿A2方向的第一转动部的局部放大示意图。

参考图3a，在一个实施例中，该立式可折叠机构的转动部21可包括两个间隔设置的弧形板2115以及连接在两个弧形板2115之间的至少一个加强筋2116。这样可以在保持转动部21结构强度的前提下，减少转动部21的材料用量，减轻手柄1的重量。

在一个实施例中，转动部21可包括相互连接固定的第一转动部211和第二转动部212，其中，第一弯曲表面101位于第一转动部211，第二弯曲表面102位于第二转动部212。通过将转动部21设置成分体式结构，可以方便分开加工制作两个曲率半径不同的位于第一转动部211上的第一弯曲表面101和位于第二转动部212上的第二弯曲表面102，简化转动部21的加工和制造工艺。

在一个实施例中，第一转动部211和第二转动部212通过螺纹紧固件23固定连接。螺纹紧固件可以为螺栓或螺钉，然而本实用新型实施例对螺纹紧固件不作具体限定。通过使用螺纹紧固件固定连接第一转动部211和第二转动部212可以方便二者的拆装。

参考图3b和图3c，在一个实施例中，手柄1进一步包括：至少一个限位凸起2122，设置于第二转动部212的与第一转动部211的连接的表面上，螺纹紧固件23的周围；以及至少一个限位凹陷2112，设置于第一转动部211的与第二转动212部的连接的表面上，螺纹紧固件23的周围；其中，至少一个限位凸起2122与至少一个限位凹陷2112相配合。通过在螺纹紧固件23的周围设置相互配合的至少一个限位凸起2122与至少一个限位凹陷2112，可以很好的限制第一安装部211与第二安装部212的轴向滑动，防止立式可折叠机构在使用过程中的晃动。其中，限位凸起2122可为L形，限位凹陷2112也可为L形，这样相互配合的限位凸起2122和限位凹陷2112既可以限制第一安装部211与第二安装部212的轴向滑动又能限制二者的径向移动。然而本实用新型实施例限位凸起2122与限位凹陷2112的形状均不作具体限定。

参考图3b和图3c，在一个实施例中，手柄1进一步包括：至少一个包括卡槽2125(的第一连接肋板2124，设置于第二转动部212和手柄1的内壳之间；以及至少一个第一卡钩2114，设置于第一转动部211上；其中，至少一个第一卡钩2114与第一连接肋板2124的卡槽2125相配合。这样可以实现第一卡钩2114与卡槽2125的卡扣配合，可以进一步防止第一转动部211与第二转动部212出现配合松动等问题，从而导致立式可折叠机构在使用过程中出现晃动。

图4所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的直立状态的结构示意图，图5所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的直立状态的局部放大结构示意图，图6所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的一个折叠状态的结构示意图，图7所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的一个折叠状态的局部放大结构示意图，图8所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的机身的一部分的结构示意图，图9所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的嵌入部的局部放大结构示意图。

参考图4至图7，手柄1的靠近机身3的一端包括嵌入配合部321，机身3的靠近转动轴22的一端包括嵌入嵌入配合部321的嵌入部311，嵌入部311的表面包括卡槽42，其中，进一步包括：第二卡钩41，固定于手柄1上，与嵌入部311的卡槽42相配合。通过嵌入式配合，机身3的嵌入部311嵌入至手柄1的嵌入配合部321中，通过第二卡钩41与卡槽42配合，将机身3和手柄1连接，这样设置可以缩短第二卡钩41的长度，使得第二卡钩41的强度增大。防止第二卡钩41与卡槽42的配合失效。

显然，上述的嵌入式配合结构有效地解决了手柄1与机身3的配合问题，然而，还有一个长期以来令人困扰的问题，即用户在操作过程中，会显著感受到手柄1与机身3之间的松动，严重影响使用体验。

在本实施例中，嵌入配合部321对嵌入部311能够在上述松动方向进行有效限位，从而保证手柄1与机身3在操作过程中保持稳定的配合。

令人惊喜的是，由于转动部21与转动轴22还实现了面接触，减少了转动轴22在转动部21中的晃动，在整体上进一步增强手柄1与机身3的稳定配合关系，极大改善了用户使用体验。

参考图5，在一个实施例中，当立式可折叠机构处于直立状态时，嵌入部311与嵌入配合部321的配合面可存在过盈。通过过盈配合，增大了手柄1与机身3脱开的阻力，防止在立式可折叠机构使用过程中，手柄1和机身3的频繁脱开以及二者之间的晃动。同时，减小了机身3与手柄1连接面之间的间隙，增加了用户体验。

参考图8和图9，嵌入部311的表面包括一凸起，为了便于加工制造，与嵌入部311相配合的嵌入配合部321的表面可加工为平面，这样嵌入部311可通过其表面的凸起与嵌入配合部321的表面形成过盈配合。然而应当理解，与嵌入部311相配合的嵌入配合部321的表面也可以加工出与嵌入部311的凸起相配合的凹槽，这样，通过嵌入部311的表面的凸起和嵌入配合部321表面的凹槽形成卡扣连接，当立式可折叠机构处于直立状态时，可以防止机身3脱开手柄1。本实用新型实施例对与嵌入部311相配合的嵌入配合部321的表面形状不作具体限定。

在一个实施例中，该立式可折叠机构可进一步包括解锁机构4，驱动第二卡钩41脱出卡槽42，解锁机构可以驱动第二卡钩41移动，也可以驱动第二卡钩41转动，然而本实用新型实施例对此不作具体限定。

在一个实施例中，解锁机构4可包括：支撑在第二卡钩41和手柄1的内壳之间的弹性元件44，也可包括与第二卡钩41固定或相传动连接的按钮43。或者包括弹性元件44和按钮43，然而本实用新型实施例对此不作具体限定。弹性元件44可以是自由状态也可以为压缩状态，通过弹性元件44的支撑作用，可以防止第二卡钩41的晃动。提高了解锁机构4的稳定性能。

图10所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的机身的结构示意图。

参考图10，在一个实施例中，转动轴22和机身3为一体式连接，这样设置可以减少立式可折叠机构的总体零件数，简化了立式可折叠机构的结构。

在一个实施例中，转动轴22包括两个相互间隔设置的轴端221以及连接在两个轴端221之间的轴身222，其中，轴端221的截面积大于轴身222的截面积，转动部21容纳在两个轴端221之间，并包围在轴身222上。注：此处的截面是指沿垂直于轴端221或垂直于轴身222的轴线的方向的对轴端221或轴身222进行剖切的剖面。通过设置两个轴端221可以限制转动部21的轴向滑动，提高了转动部21和转动轴22配合的稳定性。

参考图1，在一个实施例中，本实用新型实施例提供的手柄1可包括相互扣合的上半手柄12和下半手柄11。机身3也可包括相互扣合的上半机身31和下半机身32。手柄1设置成分体式结构，或机身3设置成分体式结构可以方便手柄1以及机身3的模块化制作，简化手柄1和机身3的制作工艺。

图11所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的上半手柄的结构示意图，图12所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠机构的下半手柄的结构示意图。

参考图11和图12，上半手柄12进一步包括：至少一个第一安装柱123，设置于上半手柄12的内壳上；以及至少一个第一肋板124，固定于第一安装柱123和上半手柄12的内壳之间；下半手柄11进一步包括：至少一个第二安装柱113，设置于下半手柄11的内壳上；以及至少一个第二肋板114，固定于第二安装柱113和下半手柄11的内壳之间；至少一个第一安装柱123和至少一个第二安装柱113通过螺纹紧固件固定连接。这样可以方便上半手柄12和下半手柄11的拆装。

在一个实施例中，上半手柄12的侧壁125上包括至少一个第一装配钩126，以及下半手柄11的侧壁115上包括与至少一个第一装配钩126相扣合的至少一个装配槽116。通过相扣合的第一装配钩126和第一装配槽116的，可以使得上半手柄11和下半手柄12实现无缝贴合。同时，也可以保证当连接上半手柄12和下半手柄11的螺纹紧固件脱落时，二者不至分离。

在一个实施例中，上半手柄12的内壳上设置有至少一个第一空心柱121，第一空心柱121通过设置在其周围的至少一个第五肋板122与上半手柄12的内壳固定连接；下半手柄11的内壳上设置有至少一个第二空心柱111，第二空心柱111通过设置在其周围的至少一个第六肋板112与下半手柄12的内壳固定连接。通过在上半手柄12的内壳设置第一空心柱121以及第五肋板122可以提高上半手柄12的强度，同样地，在下半手柄11的内壳设置第二空心柱111以及第六肋板112也可以提高下半手柄11的强度。

通手柄1的上半手柄12和下半手柄11的配合设置，上半机身31进一步包括：至少一个第三安装柱，设置于上半机身31的内壳上；以及至少一个第三肋板，固定于第三安装柱和上半机身31的内壳之间；下半机身32进一步包括：至少一个第四安装柱，设置于下半机身32的内壳上；以及至少一个第四肋板，固定于第四安装柱和下半机身32的内壳之间；至少一个第三安装柱和至少一个第四安装柱通过螺纹紧固件固定连接。

在一个实施例中，上半机身31的侧壁上包括至少一个第二装配钩，下半机身32的侧壁上包括与至少一个第二装配钩相扣合的至少一个第二装配槽。

然而应当理解，本实用新型实施例对手柄1以及机身3的结构不作具体限定。

图13所示为本实用新型一实施例提供的一种立式可折叠吸尘器的分解结构示意图。

本实用新型实施例还提供了一种立式可折叠吸尘器，参考图13，在一个实施例中，该立式可折叠吸尘器包括上述的任一立式可折叠机构以及吸尘器装置5，该吸尘器装置5装配在机身3上。吸尘器装置5与机身3装配式连接，可以方便对吸尘器装置5的保养和维护。

在一个实施例中，该立式可折叠吸尘器可进一步包括充电座7，充电座与机身3的远离手柄1一端相连接。

在一个实施例中，该立式可折叠吸尘器可进一步包括地刷6，位于充电座7的上方且与吸尘器装置5装配连接。

然而本实用新型实施例对立式可折叠机构的结构形式不作具体限定。

应当理解，本实用新型实施例中提到的第一、第二、第三、第四、第五以及第六等限定词，仅仅为了更清楚地描述本实用新型实施例的技术方案使用，并不能用以限制本实用新型的保护范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种立式可折叠机构，其特征在于，包括：

机身(3)；以及

与所述机身(3)可转动连接的手柄(1)；

其中，所述机身(3)和所述手柄(1)其中之一设置转动轴(22)，所述机身和所述手柄其中另一设置转动部(21)，所述转动轴(22)位于所述机身(3)靠近所述手柄(1)一端或者位于所述手柄(1)靠近所述机身(3)一端，所述转动部(21)可旋转地包围于所述转动轴(22)，所述转动部(21)与所述转动轴(22)的配合表面包括与手柄(1)的折叠方向同侧且与所述转动轴(22)的曲率半径相同的第一弯曲表面(101)以及与所述第一弯曲表面(101)连接且比所述转动轴(22)的曲率半径大的第二弯曲表面(102)。

2.根据权利要求1所述的立式可折叠机构，其特征在于，所述转动部(21)包括相互连接固定的第一转动部(211)和第二转动部(212)，其中，所述第一弯曲表面(101)位于所述第一转动部(211)，所述第二弯曲表面(102)位于所述第二转动部(212)。

3.根据权利要求2所述的立式可折叠机构，其特征在于，所述第一转动部(211)和所述第二转动部(212)通过螺纹紧固件(23)固定连接。

4.根据权利要求3所述的立式可折叠机构，其特征在于，所述手柄(1)进一步包括：

至少一个限位凸起(2122)，设置于所述第二转动部(212)的与所述第一转动部(211)的连接的表面上，所述螺纹紧固件(23)的周围；以及

至少一个限位凹陷(2112)，设置于所述第一转动部(211)的与所述第二转动部(212)的连接的表面上，所述螺纹紧固件(23)的周围；

其中，所述至少一个限位凸起(2122)与所述至少一个限位凹陷(2112)相配合。

5.根据权利要求4所述的立式可折叠机构，其特征在于，所述限位凸起(2122)为L形，以及所述限位凹陷(2112)为L形,

所述手柄进一步包括：

至少一个包括卡槽(2125)的第一连接肋板(2124)，设置于所述第二转动部(212)和所述手柄(1)的内壳之间；以及

至少一个第一卡钩(2114)，设置于所述第一转动部(211)上；

其中，所述至少一个第一卡钩(2114)与所述第一连接肋板(2124)的所述卡槽(2125)相配合。

6.根据权利要求1所述的立式可折叠机构，其特征在于，所述手柄(1)的靠近所述机身(3)的一端包括嵌入配合部(321)，所述机身(3)的靠近所述转动轴(22)的一端包括嵌入所述嵌入配合部(321)的嵌入部(311)，所述嵌入部(311)的表面包括卡槽(42)，其中，进一步包括：第二卡钩(41)，固定于所述手柄(1)上，与所述嵌入部(311)的所述卡槽(42)相配合。

7.根据权利要求6所述的立式可折叠机构，其特征在于，所述嵌入部(311)与所述嵌入配合部(321)为过盈配合。

8.根据权利要求1所述的立式可折叠机构，其特征在于，所述转动轴(22)与所述机身(3)为一体式连接。

9.根据权利要求8所述的立式可折叠机构，其特征在于，所述转动轴(22)包括两个相互间隔设置的轴端(221)以及连接在两个所述轴端(221)之间的轴身(222)，其中，所述轴端(221)的截面积大于所述轴身(222)的截面积，所述转动部(21)容纳在两个所述轴端(221)之间，并包围在所述轴身(222)上。

10.根据权利要求1-9任一所述的立式可折叠机构，其特征在于，所述手柄(1)包括相互扣合的上半手柄(12)和下半手柄(11)，和/或所述机身(3)包括相互扣合的上半机身(31)和下半机身(32),

所述上半手柄(12)进一步包括：至少一个第一安装柱(123)，设置于所述上半手柄(12)的内壳上；以及至少一个第一肋板(124)，固定于所述第一安装柱(123)和所述上半手柄(12)的内壳之间；所述下半手柄(11)进一步包括：至少一个第二安装柱(113)，设置于所述下半手柄(11)的内壳上；以及至少一个第二肋板(114)，固定于所述第二安装柱(113)和所述下半手柄(11)的内壳之间；所述至少一个第一安装柱(123)和所述至少一个第二安装柱(113)通过螺纹紧固件固定连接；和/或

所述上半机身(31)进一步包括：至少一个第三安装柱，设置于所述上半机身(31)的内壳上；以及至少一个第三肋板，固定于所述第三安装柱和所述上半机身(31)的内壳之间；所述下半机身(32)进一步包括：至少一个第四安装柱，设置于所述下半机身(32)的内壳上；以及至少一个第四肋板，固定于所述第四安装柱和所述下半机身(32)的内壳之间；所述至少一个第三安装柱和所述至少一个第四安装柱通过螺纹紧固件固定连接；

所述上半手柄(12)的侧壁(125)上包括至少一个第一装配钩(126)，以及所述下半手柄(11)的侧壁(115)上包括与所述至少一个第一装配钩(126)相扣合的至少一个第一装配槽(116)，和/或

所述上半机身(31)的侧壁上包括至少一个第二装配钩，所述下半机身(32)的侧壁上包括与所述上半机身(31)的侧壁的所述至少一个第二装配钩相扣合的至少一个第二装配槽。

11.一种立式可折叠吸尘器，其特征在于，包括：如权利要求1-10任一所述的立式可折叠机构；以及，

吸尘器装置(5)，装配在所述机身(3)上。