CN207834935U - 风电专用维修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供风电专用维修装置，减震装置设置在动力驱鸟装置的下方，避雷器检测装置设置在减震装置的下部，声音驱鸟装置设置在动力驱鸟装置内，减震底座的上方固定设置有减震套管，在减震套管上套接有支撑管，减震套管与支撑管之间形成减震间隔，在减震间隔内设置有弹性装置，弹性装置的一端与减震底座相连，弹性装置的另一端与支撑管相连，在支撑管上还设置有支撑板，动力驱鸟装置设置在支撑板上。当检测触头与避雷器顶端相接触时整个系统成为一个通路，电流检测装置对线路中通过的电流进行检测，报警装置对其进行报警。

Description

风电专用维修装置

技术领域

本实用新型涉及风电装置维修技术领域，更具体地说涉及一种风电专用维修装置。

背景技术

风力发电是指把风的动能转为电能。风是一种没有公害的能源，利用风力发电非常环保，且能够产生的电能非常巨大，因此越来越多的国家更加重视风力发电。风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大，全球的风能约为2.74 ×10⁹MW，其中可利用的风能为2×10⁷MW，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。风很早就被人们利用--主要是通过风车来抽水、磨面等，而现在，人们感兴趣的是如何利用风来发电。由于风力发电需要在风电场架设大型的风力发电设备，风力发电设备的体量均比较巨大，其一旦发生故障，需要维修人员上到风力发电设备上对其进行维修，由于需要维修人员进行高空作业，所以维修人员所携带的维修工具对于风力发电设备的维修就显得十分的重要。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种风电专用维修装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

风电专用维修装置，包括减震装置、避雷器检测装置、动力驱鸟装置和声音驱鸟装置，所述减震装置设置在所述动力驱鸟装置的下方，所述避雷器检测装置设置在所述减震装置的下部，所述声音驱鸟装置设置在所述动力驱鸟装置内，所述减震装置包括减震底座、减震套管、支撑管、支撑板和弹性装置，所述减震底座采用中空的长方体结构，所述减震底座的上方固定设置有所述减震套管，在所述减震套管上套接有所述支撑管，所述减震套管与所述支撑管之间形成减震间隔，在所述减震间隔内设置有弹性装置，所述弹性装置的一端与所述减震底座相连，所述弹性装置的另一端与所述支撑管相连，在所述支撑管上还设置有支撑板，所述动力驱鸟装置设置在所述支撑板上，所述避雷器检测装置放置在所述减震底座内，所述避雷器检测装置包括手柄、检测柄、电流检测装置、报警装置和检测装置，所述电流检测装置和所述报警装置均设置在所述检测柄上，所述检测柄的一端与所述手柄相连，所述检测柄的另一端与所述检测装置相连，所述检测装置包括绝缘管、导体测头、支撑件、弹性件和阻挡件，所述支撑件设置在所述绝缘管内，所述弹性件的一端与所述支撑件相连，所述弹性件的另一端与所述导体测头相连，所述阻挡件设置在所述绝缘管的顶端。

所述动力驱鸟装置包括驱动座、中心轴、摆动轴、驱鸟杆和摆动叶片，所述驱动座设置在所述支撑板上，在所述驱动座内设置有旋转电机，所述中心轴的一端与所述旋转电机的输出轴相连，所述摆动轴设置在所述中心轴的上部，在所述摆动轴的与所述中心轴相接触处设置有摆动电机，所述摆动轴的一端与所述摆动电机的输出端相连，所述摆动轴的另一端与所述摆动叶片相连，所述驱鸟杆设置在所述中心轴的下部，所述声音驱鸟装置设置在所述驱鸟杆内。

在所述驱鸟杆上均匀的设置有驱鸟齿。

所述摆动轴的长度为所述驱鸟杆长度的1/2-2/3。

所述摆动叶片的长度为所述摆动轴长度的2/3-3/4。

所述声音驱鸟装置包括发声器、发声电源、发声控制器和发声放大装置，所述发声控制器设置在所述动力驱鸟装置的外侧，所述发声器、所述发声电源和所述发声放大装置均设置在所述动力驱鸟装置的内部，所述发声控制器的输出端与所述发声电源相连，所述发声电源控制所述发声器进行发声，并为发声放大装置进行供电，所述发声器与所述发声放大装置相连。

所述电流检测装置包括电流表、变阻器和过流开关，所述电流表与所述变阻器相连，所述变阻器与所述过流开关相连。

本实用新型的有益效果为：通过减震装置能够对动力驱鸟装置在驱鸟时所产生的震动通过减震套管和支撑管之间的弹性装置进行吸收，由于风力发电设备在安装和使用的过程中对其中的各个零部件的精密度要求很高，如果在维修的过程中由于为了避免高空中的鸟类对维修人员维修作业的影响而使用的驱鸟装置，在过程中产生的震动对风电设备产生一定的影响，导致其后续使用寿命下降，就不能达到维修延长其使用寿命的目的了；通过电流检测装置和报警装置的设置，当检测触头与避雷器顶端相接触时整个系统成为一个通路，电流检测装置对线路中通过的电流进行检测，当避雷器中通过的电流超过预设值，则证明该避雷器已经失去效力，而不能在继续使用应当更换新的避雷器，如果避雷器中通过的电流低于预设值，则证明上述避雷器继续有效，能够继续使用不需更换，报警装置对其进行报警；将导体测头通过弹性装置设置在绝缘管内，通过阻挡件将导体测头封在绝缘管内，当使用时，打开阻挡件，弹性件将导体测头弹出后进行测试操作，这样能够在非工作状态下，能够有效的保护导体测头，延长其使用寿命；由于风电设备均具有高大的外观与体积，在维修的过程中均需要维修人员高空作业，但是在高空作业时，鸟类对于维修的影响就变得十分的明显了，通过动力驱鸟装置上的驱动座和旋转电机驱动中心轴发生转动，从而带动中心轴上的摆动轴和驱鸟杆发生转动，驱鸟杆的设置则能够避免鸟类停留在待维修的风电设备上，在摆动轴上设置摆动电机，通过摆动电机的摆动作用带动摆动叶片发生摆动，从而将在待维修的风电设备附近飞行的鸟类驱逐，避免鸟类对维修工作的影响；声音驱鸟装置的设计，则是为了在鸟类比较少的情况下通过控制发声控制器对附近的鸟类进行驱赶，以防止其飞近待维修的风电设备，对维修过程造成一定的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中声音驱鸟装置的连接结构示意图；

图3是本实用新型中避雷器检测装置的连接结构示意图；

图中：1为减震底座，2为减震套管，3为支撑管，4为支撑板，5为弹性装置，6为减震间隔，7为驱动座，8为中心轴，9为摆动轴，10为驱鸟杆，11为摆动叶片，12为驱鸟齿，13为声音驱鸟装置，14为手柄，15为检测柄，16为电流检测装置，17为报警装置，18为绝缘管，19为导体测头，20为支撑件、21为弹性件，22为阻挡件。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1至图3所示，其中，1为减震底座，2为减震套管，3为支撑管，4为支撑板， 5为弹性装置，6为减震间隔，7为驱动座，8为中心轴，9为摆动轴，10为驱鸟杆，11 为摆动叶片，12为驱鸟齿，13为声音驱鸟装置，14为手柄，15为检测柄，16为电流检测装置，17为报警装置，18为绝缘管，19为导体测头，20为支撑件、21为弹性件，22 为阻挡件。

风电专用维修装置，包括减震装置、避雷器检测装置、动力驱鸟装置和声音驱鸟装置，减震装置设置在动力驱鸟装置的下方，避雷器检测装置设置在减震装置的下部，声音驱鸟装置设置在动力驱鸟装置内，减震装置包括减震底座、减震套管、支撑管、支撑板和弹性装置，减震底座采用中空的长方体结构，减震底座的上方固定设置有减震套管，在减震套管上套接有支撑管，减震套管与支撑管之间形成减震间隔，在减震间隔内设置有弹性装置，弹性装置的一端与减震底座相连，弹性装置的另一端与支撑管相连，在支撑管上还设置有支撑板，动力驱鸟装置设置在支撑板上，避雷器检测装置放置在减震底座内，避雷器检测装置包括手柄、检测柄、电流检测装置、报警装置和检测装置，电流检测装置和报警装置均设置在检测柄上，检测柄的一端与手柄相连，检测柄的另一端与检测装置相连，检测装置包括绝缘管、导体测头、支撑件、弹性件和阻挡件，支撑件设置在绝缘管内，弹性件的一端与支撑件相连，弹性件的另一端与导体测头相连，阻挡件设置在绝缘管的顶端。

动力驱鸟装置包括驱动座、中心轴、摆动轴、驱鸟杆和摆动叶片，驱动座设置在支撑板上，在驱动座内设置有旋转电机，中心轴的一端与旋转电机的输出轴相连，摆动轴设置在中心轴的上部，在摆动轴的与中心轴相接触处设置有摆动电机，摆动轴的一端与摆动电机的输出端相连，摆动轴的另一端与摆动叶片相连，驱鸟杆设置在中心轴的下部，声音驱鸟装置设置在驱鸟杆内。

在驱鸟杆上均匀的设置有驱鸟齿。

摆动轴的长度为驱鸟杆长度的1/2-2/3。

摆动叶片的长度为摆动轴长度的2/3-3/4。

声音驱鸟装置包括发声器、发声电源、发声控制器和发声放大装置，发声控制器设置在动力驱鸟装置的外侧，发声器、发声电源和发声放大装置均设置在动力驱鸟装置的内部，发声控制器的输出端与发声电源相连，发声电源控制发声器进行发声，并为发声放大装置进行供电，发声器与发声放大装置相连。

电流检测装置包括电流表、变阻器和过流开关，电流表与变阻器相连，变阻器与过流开关相连。

通过减震装置能够对动力驱鸟装置在驱鸟时所产生的震动通过减震套管和支撑管之间的弹性装置进行吸收，由于风力发电设备在安装和使用的过程中对其中的各个零部件的精密度要求很高，如果在维修的过程中由于为了避免高空中的鸟类对维修人员维修作业的影响而使用的驱鸟装置，在过程中产生的震动对风电设备产生一定的影响，导致其后续使用寿命下降，就不能达到维修延长其使用寿命的目的了；通过电流检测装置和报警装置的设置，当检测触头与避雷器顶端相接触时整个系统成为一个通路，电流检测装置对线路中通过的电流进行检测，当避雷器中通过的电流超过预设值，则证明该避雷器已经失去效力，而不能在继续使用应当更换新的避雷器，如果避雷器中通过的电流低于预设值，则证明上述避雷器继续有效，能够继续使用不需更换，报警装置对其进行报警；将导体测头通过弹性装置设置在绝缘管内，通过阻挡件将导体测头封在绝缘管内，当使用时，打开阻挡件，弹性件将导体测头弹出后进行测试操作，这样能够在非工作状态下，能够有效的保护导体测头，延长其使用寿命；由于风电设备均具有高大的外观与体积，在维修的过程中均需要维修人员高空作业，但是在高空作业时，鸟类对于维修的影响就变得十分的明显了，通过动力驱鸟装置上的驱动座和旋转电机驱动中心轴发生转动，从而带动中心轴上的摆动轴和驱鸟杆发生转动，驱鸟杆的设置则能够避免鸟类停留在待维修的风电设备上，在摆动轴上设置摆动电机，通过摆动电机的摆动作用带动摆动叶片发生摆动，从而将在待维修的风电设备附近飞行的鸟类驱逐，避免鸟类对维修工作的影响；声音驱鸟装置的设计，则是为了在鸟类比较少的情况下通过控制发声控制器对附近的鸟类进行驱赶，以防止其飞近待维修的风电设备，对维修过程造成一定的影响。

以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.风电专用维修装置，其特征在于：包括减震装置、避雷器检测装置、动力驱鸟装置和声音驱鸟装置，所述减震装置设置在所述动力驱鸟装置的下方，所述避雷器检测装置设置在所述减震装置的下部，所述声音驱鸟装置设置在所述动力驱鸟装置内，所述减震装置包括减震底座、减震套管、支撑管、支撑板和弹性装置，所述减震底座采用中空的长方体结构，所述减震底座的上方固定设置有所述减震套管，在所述减震套管上套接有所述支撑管，所述减震套管与所述支撑管之间形成减震间隔，在所述减震间隔内设置有弹性装置，所述弹性装置的一端与所述减震底座相连，所述弹性装置的另一端与所述支撑管相连，在所述支撑管上还设置有支撑板，所述动力驱鸟装置设置在所述支撑板上，所述避雷器检测装置放置在所述减震底座内，所述避雷器检测装置包括手柄、检测柄、电流检测装置、报警装置和检测装置，所述电流检测装置和所述报警装置均设置在所述检测柄上，所述检测柄的一端与所述手柄相连，所述检测柄的另一端与所述检测装置相连，所述检测装置包括绝缘管、导体测头、支撑件、弹性件和阻挡件，所述支撑件设置在所述绝缘管内，所述弹性件的一端与所述支撑件相连，所述弹性件的另一端与所述导体测头相连，所述阻挡件设置在所述绝缘管的顶端。

2.根据权利要求1所述的风电专用维修装置，其特征在于：所述动力驱鸟装置包括驱动座、中心轴、摆动轴、驱鸟杆和摆动叶片，所述驱动座设置在所述支撑板上，在所述驱动座内设置有旋转电机，所述中心轴的一端与所述旋转电机的输出轴相连，所述摆动轴设置在所述中心轴的上部，在所述摆动轴的与所述中心轴相接触处设置有摆动电机，所述摆动轴的一端与所述摆动电机的输出端相连，所述摆动轴的另一端与所述摆动叶片相连，所述驱鸟杆设置在所述中心轴的下部，所述声音驱鸟装置设置在所述驱鸟杆内。

3.根据权利要求2所述的风电专用维修装置，其特征在于：在所述驱鸟杆上均匀的设置有驱鸟齿。

4.根据权利要求2所述的风电专用维修装置，其特征在于：所述摆动轴的长度为所述驱鸟杆长度的1/2-2/3。

5.根据权利要求2所述的风电专用维修装置，其特征在于：所述摆动叶片的长度为所述摆动轴长度的2/3-3/4。

6.根据权利要求1所述的风电专用维修装置，其特征在于：所述声音驱鸟装置包括发声器、发声电源、发声控制器和发声放大装置，所述发声控制器设置在所述动力驱鸟装置的外侧，所述发声器、所述发声电源和所述发声放大装置均设置在所述动力驱鸟装置的内部，所述发声控制器的输出端与所述发声电源相连，所述发声电源控制所述发声器进行发声，并为发声放大装置进行供电，所述发声器与所述发声放大装置相连。

7.根据权利要求1所述的风电专用维修装置，其特征在于：所述电流检测装置包括电流表、变阻器和过流开关，所述电流表与所述变阻器相连，所述变阻器与所述过流开关相连。