CN207834488U - 一种激光切极耳成型机收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切极耳成型机收卷装置，包括机架，所述机架一侧上下相对的设有用以收卷的收卷机构、另一侧上下设有收卷动力机构，所述收卷机构包括一端与收卷动力机构相连的传动收卷部和用以切料时固定或收卷时穿过极片的接带部；所述传动收卷部包括胀紧或放松辊筒的气胀轴和用于推动辊筒实现卸料的套筒。气胀轴的设置方便了辊筒的胀紧与放松，收卷时，与电机相连的气胀轴带动装在气胀轴上的辊筒转动实现极片的自动收卷，收卷完成后，气胀轴放松辊筒使得动力气缸推动套筒将辊筒推出，实现自动下料，减轻了工作人员的工作强度，提高了收卷效率。

Description

一种激光切极耳成型机收卷装置

技术领域

本实用新型涉及电池收卷技术领域，具体是一种激光切极耳成型机收卷装置。

背景技术

锂离子电池自发明至今，以其能量密度高，使用寿命长、质量轻和自放电低等优点而得到广泛应用，目前锂离子电池主要应用于移动电子设备、电动自行车和电动汽车领域。

近几年，在国家大力支持新能源电池行业的情况下，锂电池及其相关制造业有了前所未有的发展。在这种环境下，对锂电池的产品质量和自动化生产要求也越来越严格，因此，需要加强对电池生产的每个生产工序的控制，提高每个生产工序的产品质量和产能。在激光切工序，当极片收卷成大卷时，尤其生产大电芯时，往往通过人力很难搬动卷料，下料效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切极耳成型机收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光切极耳成型机收卷装置，包括机架，所述机架一侧上下相对的设有用以收卷的收卷机构、另一侧上下设有收卷动力机构，所述收卷机构包括一端与收卷动力机构相连的传动收卷部和用以切料时固定或收卷时穿过极片的接带部；所述传动收卷部包括胀紧或放松辊筒的气胀轴和用于推动辊筒实现卸料的套筒；所述接带部包括接带平台以及装在接带平台上自动压紧极片的压紧机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述收卷机构还包括位于传动收卷部与接带部之间的过渡辊部；所述过渡辊部包括固定安装在机架侧面上的过渡固定板、一端与过渡固定板固连的U型过渡辊架以及装在U型过渡辊架上的过辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述收卷动力机构包括与气胀轴相连的电机和与套筒相连的两动力气缸，两动力气缸分别与套筒的上部与下部相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧机构相互平行的设有两个，压紧机构包括用于压紧极片的接带支架以及用于推拉接带支架上下移动的压紧气缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧气缸与接带平台固定相连且每个压紧机构的压紧气缸至少设有一个。

作为本实用新型进一步的方案：所述接带部还包括固定安装在机架侧面上的支撑板，接带平台的一端与支撑板固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的传动收卷部带动极片卷料移动并依次过渡辊部和接带部，实现极片卷料的收卷接带和穿带，保证极片卷料收卷过程中的平稳性；

2、设置在机架上的动力气缸与套筒配合使用，可及时将收卷完成后的卷料从气胀轴上推下，避免人工搬运卸料损坏极片卷料，保证了极片的收卷质量，提高了卸料的便利性；

3、通过在接带部设置的两相互平行的压紧机构，方便收卷过程中的穿带和收卷完成后的压紧，压紧气缸推拉压紧支架上下运动，压紧牢固，便于切料；

4、气胀轴的设置方便了辊筒的胀紧与放松，收卷时，与电机相连的气胀轴带动装在气胀轴上的辊筒转动实现极片的自动收卷，收卷完成后，气胀轴放松辊筒使得动力气缸推动套筒将辊筒推出，实现自动下料，减轻了工作人员的工作强度，提高了收卷效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-机架、2-传动收卷部、21-辊筒、22-气胀轴、23-套筒、3-接带部、31-接带平台、32-压紧机构、321-接带支架、322-压紧气缸、4-过渡辊部、41-过渡固定板、42-过渡辊架、43-过辊、5-收卷动力机构、51-电机、52-动力气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过在机架1的一侧面上依次设置用于拉动极片的传动收卷部2、保证极片平稳收卷的过渡辊部4以及用以切料时固定或收卷时穿过极片的接带部3，实现激光切极耳成型机极片的平稳收卷，自动、快速压紧切断，同时，通过动力气缸52推动传动收卷部2的套筒23实现自动下料，提高了收卷装置收卷工作的平稳性以及下料的便利性，避免极片人工下料损坏极片，提高了极片的收卷质量及电池生产的工作效率。

请参阅图1-3，激光切极耳成型机收卷装置包括机架1，机架1为L型结构，机架1的下部为底板、上部为与底板垂直的竖板，L型机架1的底板可作为配重水平放置，L型机架1保证了机架1放置的稳定性；机架1一侧上下相对的设有用以收卷的收卷机构、另一侧上下设有收卷动力机构5，收卷动力机构5带动收卷机构的传动收卷部2转动并带动卷在辊筒21上的极片平稳移动，收卷机构包括一端与收卷动力机构5相连的传动收卷部2和用以切料时固定或收卷时穿过极片的接带部3，收卷机构还包括位于传动收卷部2与接带部3之间的过渡辊部4，使用时，极片卷在传动收卷部2并在收卷动力机构5的带动下平稳移动，极片依次经过传动收卷部2、过渡辊部4及接带部3，设置在传动收卷部2与接带部3之间的过渡辊部4保证了极片传送的平稳性。

收卷动力机构5包括与气胀轴22相连的电机51和与套筒23相连的两动力气缸52，两动力气缸52分别与套筒23的上部与下部相连，传动收卷部2包括胀紧或放松辊筒21的气胀轴22和用于推动辊筒21实现卸料的套筒23，气胀轴22的外表面设有均匀分布的键条，过渡辊部4包括固定安装在机架1侧面上的过渡固定板41、一端与过渡固定板41固连的U型过渡辊架42以及装在U型过渡辊架42上的过辊43，接带部3包括接带平台31以及装在接带平台31上自动压紧极片的压紧机构32，接带部3还包括固定安装在机架1侧面上的支撑板，接带平台31的一端与支撑板固定相连。

使用时，首先将气胀轴22放气，使得气胀轴22表面均匀分布的键条均收缩，再将辊筒21套在气胀轴22上，套好后给气胀轴22充气，使得气胀轴22外表面上的键条顶起并将辊筒21固定；其次调整好接带部3的压紧机构32，压紧机构32相互平行的设有两个，压紧机构32包括用于压紧极片的接带支架321以及用于推拉接带支架321上下移动的压紧气缸322，压紧气缸322伸长推动接带支架321与接带平台31之间留有一定间隙；再将极片依次通过传动收卷部2的辊筒21，装在气胀轴22上的辊筒21带动极片穿过过渡辊部4的过辊43，极片的一端穿过接带部3压紧气缸322与接带平台31之间留有的间隙，电机51带动气胀轴22转动，充气后的气胀轴22与辊筒21固定，辊筒21在气胀轴22的带动下转动使得极片向过渡辊部4和接带部3一侧移动，完成极片的收卷接带和穿带；收卷完成后，电机51停止工作，压紧气缸322收缩并拉动压紧机构32的压紧支架压紧极片，压紧气缸322与接带平台31固定相连且每个压紧机构32的压紧气缸322至少设有一个，压紧气缸322保证极片的压紧，压紧后，人工或机器切断划过相互平行的两压紧机构32之间将极片卷料切断；最后，将气胀轴22放气，使得气胀轴22外侧均匀分布的键条收缩放松装在气胀轴22上的辊筒21，固定安装在机架1一侧的动力气缸52推动套筒23向靠近辊筒21一侧移动，两动力气缸52分别与套筒23的上部与下部相连，保证套筒23移动的平稳性，两动力气缸52与机架1固定相连且两动力气缸52分布位于电机51的上方和下方，套筒23在动力气缸52作用下将收卷完成后辊筒21从气胀轴22上推出实现自动下料，减轻了工作人员的工作强度，避免人工搬运损坏极片卷料，提高了收卷质量和收卷效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种激光切极耳成型机收卷装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）一侧上下相对的设有用以收卷的收卷机构、另一侧上下设有收卷动力机构（5），所述收卷机构包括一端与收卷动力机构（5）相连的传动收卷部（2）和用以切料时固定或收卷时穿过极片的接带部（3）；所述传动收卷部（2）包括胀紧或放松辊筒（21）的气胀轴（22）和用于推动辊筒（21）实现卸料的套筒（23）；所述接带部（3）包括接带平台（31）以及装在接带平台（31）上自动压紧极片的压紧机构（32）。

2.根据权利要求1所述的激光切极耳成型机收卷装置，其特征在于：所述收卷机构还包括位于传动收卷部（2）与接带部（3）之间的过渡辊部（4）；所述过渡辊部（4）包括固定安装在机架（1）侧面上的过渡固定板（41）、一端与过渡固定板（41）固连的U型过渡辊架（42）以及装在U型过渡辊架（42）上的过辊（43）。

3.根据权利要求1所述的激光切极耳成型机收卷装置，其特征在于：所述收卷动力机构（5）包括与气胀轴（22）相连的电机（51）和与套筒（23）相连的两动力气缸（52），两动力气缸（52）分别与套筒（23）的上部与下部相连。

4.根据权利要求1所述的激光切极耳成型机收卷装置，其特征在于：所述压紧机构（32）相互平行的设有两个，压紧机构（32）包括用于压紧极片的接带支架（321）以及用于推拉接带支架（321）上下移动的压紧气缸（322）。

5.根据权利要求4所述的激光切极耳成型机收卷装置，其特征在于：所述压紧气缸（322）与接带平台（31）固定相连且每个压紧机构（32）的压紧气缸（322）至少设有一个。

6.根据权利要求2所述的激光切极耳成型机收卷装置，其特征在于：所述接带部（3）还包括固定安装在机架（1）侧面上的支撑板，接带平台（31）的一端与支撑板固定相连。