CN207834026U - 一种电缆注塑水冷后除水干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆注塑水冷后除水干燥装置，包括电动机、空气压缩机、小气罐、气流擦洗器，所述电动机一侧是所述空气压缩机，所述空气压缩机包括进气口、进气过滤器、进气阀、压缩机、出气口、底座，所述空气压缩机且远离所述电动机一侧为所述小气罐，所述小气罐上包括压力表、压力开关、排水器，所述小气罐远离所述空气压缩机一侧为截止阀，所述截止阀远离所述小气罐一侧为后冷却器，所述后冷却器远离所述截止阀一侧为油水分离器。有益效果在于：此电缆注塑水冷后除水干燥装置制造成本低，设备简单，操作方便，不需要大量的体力劳动，安全性能高，可根据需要调节不同档位，干燥效果强，工作效率相对高。
Description
技术领域
本实用新型涉及除水干燥领域，特别是涉及一种电缆注塑水冷后除水干燥装置。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘。在电缆生产制造过程中，电线电缆从注塑机上注塑后再经过水冷，其表面含有大量的水分，则冷却后的电线电缆需要将其表面的水分除去，已达到干燥便于后面工序的进行。目前的电缆注塑水冷后的除水干燥装置价格昂贵，且装置相对过于复杂、安全性能低、操作繁琐、效率低下，水分去除效果不是很好，不能完全干燥电线电缆表面的水分。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆注塑水冷后除水干燥装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种电缆注塑水冷后除水干燥装置，包括电动机、空气压缩机、小气罐、气流擦洗器，所述电动机一侧是所述空气压缩机，所述空气压缩机包括进气口、进气过滤器、进气阀、压缩机、出气口、底座，所述空气压缩机且远离所述电动机一侧为所述小气罐，所述小气罐上包括压力表、压力开关、排水器，所述小气罐远离所述空气压缩机一侧为截止阀，所述截止阀远离所述小气罐一侧为后冷却器，所述后冷却器远离所述截止阀一侧为油水分离器，所述油水分离器远离所述后冷却器一侧为大气罐，所述大气罐上端为安全阀，所述大气罐远离所述油水分离器一侧为所述气流擦洗器，所述气流擦洗器包括入口、环形腔、环形喷嘴。
上述结构中，所述电动机带动所述空气压缩机工作，通过所述空气压缩机可以压缩空气，压缩的空气通过所述空气压缩机进入所述小气罐，经所述小气罐流入所述后冷却器，然后经过所述油水分离器进入到所述大气罐，经所述大气罐后最终进入所述气流擦洗器，最后经所述环形喷嘴高速喷射出。
为了进一步提高电缆注塑水冷后除水干燥装置的效率，所述进气口位于所述空气压缩机上表面，所述进气口下表面为所述进气过滤器，所述进气过滤器下面为所述进气阀，所述进气阀下面为所述压缩机，所述压缩机下角与所述小气罐连接处为所述出气口，所述压缩机下面为所述底座，所述底座螺栓连接于水平面。
为了进一步提高电缆注塑水冷后除水干燥装置的效率，所述压力表位于所述小气罐上表面中间处，所述压力开关位于所述小气罐上表面边缘处且靠近所述截止阀，所述排水器位于所述小气罐下表面中间位置处。
为了进一步提高电缆注塑水冷后除水干燥装置的效率，所述入口位于所述气流擦洗器上表面，所述环形喷嘴位于所述气流擦洗器内壁且共有3个均布排列。
为了进一步提高电缆注塑水冷后除水干燥装置的效率，所述小气罐与所述后冷却器通过螺栓连接。
为了进一步提高电缆注塑水冷后除水干燥装置的效率，所述电动机与所述所述空气压缩机经齿轮啮合。
为了进一步提高电缆注塑水冷后除水干燥装置的效率，所述截止阀通过导管与所述小气罐、所述后冷却器直接相连。
有益效果在于：此电缆注塑水冷后除水干燥装置制造成本低，设备简单，操作方便，不需要大量的体力劳动，安全性能高，可根据需要调节不同档位，干燥效果强，工作效率相对高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种电缆注塑水冷后除水干燥装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种电缆注塑水冷后除水干燥装置的空气压缩机零件图；
图3是本实用新型所述一种电缆注塑水冷后除水干燥装置的气流擦洗器局部零件图。
附图标记说明如下：
1、电动机；2、空气压缩机；3、小气罐；4、压力表；5、压力开关；6、截止阀；7、后冷却器；8、油水分离器；9、大气罐；10、安全阀；11、气流擦洗器；12、排水器；13、进气口；14、进气过滤器；15、进气阀；16、压缩机；17、出气口；18、底座；19、入口；20、环形腔；21、环形喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种电缆注塑水冷后除水干燥装置，包括电动机1、空气压缩机2、小气罐3、气流擦洗器11，电动机1为整个装置提供动力，电动机1一侧是空气压缩机2，空气压缩2机包括进气口13、进气过滤器14、进气阀15、压缩机16、出气口17、底座18，空气压缩机2压缩空气，空气压缩机2远离电动机1一侧为小气罐3，小气罐3上包括压力表4、压力开关5、排水器12，压力表4用来检测气压，压力开关5用来调节压力大小，排水器12用来排除水分，小气罐3远离空气压缩机2一侧为截止阀6，截止阀6控制空气的流量，截止阀6远离小气罐3一侧为后冷却器7，用来冷却空气，后冷却器7远离截止阀6一侧为油水分离器8，油水分离器8远离后冷却器7一侧为大气罐9，储存压缩气体，大气罐9上端为安全阀10，用来保证安全，大气罐9远离油水分离器8一侧为气流擦洗器11，气流擦洗器11包含入口19、环形腔20、环形喷嘴21，用来干燥电线电缆。
上述结构中，电动机1带动空气压缩机2工作，通过空气压缩机2可以压缩空气，压缩的空气通过空气压缩机2进入小气罐3，经小气罐3流入后冷却器7，然后经过油水分离器8进入到大气罐9，经大气罐9后最终进入气流擦洗器11，最后经环形喷嘴21高速喷射出。
为了进一步提高电缆注塑水冷后除水干燥装置的效率，进气口13位于空气压缩机2上表面，进气口13下表面为进气过滤器14，进气过滤器14下面为进气阀15，进气阀15下面为压缩机16，压缩机16下角与小气罐3连接处为出气口17，压缩机16下面为底座18，底座18螺栓连接于水平面，压力表4位于小气罐3上表面中间处，压力开关6位于小气罐3上表面边缘处且靠近截止阀6，排水器12位于小气罐3下表面中间位置处，入口19位于气流擦洗器11上表面，环形喷嘴21位于气流擦洗器11内壁且共有3个均布排列，小气罐3与后冷却器7通过螺栓连接，电动机1与空气压缩机2经齿轮啮合，截止阀6通过导管与小气罐3、后冷却器7直接相连。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种电缆注塑水冷后除水干燥装置，其特征在于：包括电动机、空气压缩机、小气罐、气流擦洗器，所述电动机一侧是所述空气压缩机，所述空气压缩机包括进气口、进气过滤器、进气阀、压缩机、出气口、底座，所述空气压缩机且远离所述电动机一侧为所述小气罐，所述小气罐上包括压力表、压力开关、排水器，所述小气罐远离所述空气压缩机一侧为截止阀，所述截止阀远离所述小气罐一侧为后冷却器，所述后冷却器远离所述截止阀一侧为油水分离器，所述油水分离器远离所述后冷却器一侧为大气罐，所述大气罐上端为安全阀，所述大气罐远离所述油水分离器一侧为所述气流擦洗器，所述气流擦洗器包括入口、环形腔、环形喷嘴。
2.根据权利要求1所述的一种电缆注塑水冷后除水干燥装置，其特征在于：所述进气口位于所述空气压缩机上表面，所述进气口下表面为所述进气过滤器，所述进气过滤器下面为所述进气阀，所述进气阀下面为所述压缩机，所述压缩机下角与所述小气罐连接处为所述出气口，所述压缩机下面为所述底座，所述底座螺栓连接于水平面。
3.根据权利要求1所述的一种电缆注塑水冷后除水干燥装置，其特征在于：所述压力表位于所述小气罐上表面中间处，所述压力开关位于所述小气罐上表面边缘处且靠近所述截止阀，所述排水器位于所述小气罐下表面中间位置处。
4.根据权利要求1所述的一种电缆注塑水冷后除水干燥装置，其特征在于：所述入口位于所述气流擦洗器上表面，所述环形喷嘴位于所述气流擦洗器内壁且共有3个均布排列。
5.根据权利要求1所述的一种电缆注塑水冷后除水干燥装置，其特征在于：所述小气罐与所述后冷却器通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种电缆注塑水冷后除水干燥装置，其特征在于：所述电动机与所述空气压缩机经齿轮啮合。
7.根据权利要求1所述的一种电缆注塑水冷后除水干燥装置，其特征在于：所述截止阀通过导管与所述小气罐、所述后冷却器直接相连。
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| CN201820299892.3U CN207834026U (zh) | 2018-03-05 | 2018-03-05 | 一种电缆注塑水冷后除水干燥装置 |
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| CN (1) | CN207834026U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110660527A (zh) * | 2019-08-23 | 2020-01-07 | 淮安市伟杰配电控制设备有限公司 | 一种电线电缆加工用冷却系统 |
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2018
- 2018-03-05 CN CN201820299892.3U patent/CN207834026U/zh active Active
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Denomination of utility model: A dehydration and drying device for cable injection molding after water cooling Effective date of registration: 20221213 Granted publication date: 20180907 Pledgee: Bank of Changsha Co.,Ltd. Youxian sub branch Pledgor: HUNAN KAIFENG YAMING WIRE & CABLE Co.,Ltd. Registration number: Y2022980027381 |
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