CN207834007U - 一种电缆铠装钢带复绕机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的电缆铠装钢带复绕机组，包括依次排列的放线架、张紧机构、焊机、排线机构和收线机构；放线机构的驱动轴驱动底盘、盖盘夹紧金属钢带盘旋转放料，金属钢带自放线机构牵引至张紧机构的张紧轮提供张紧力，通过焊机激光点焊将各盘状金属钢带盘的金属钢带固定连接为整体钢带，排线机构上排线导向盒与排线光杆配合将金属钢带沿宽度方向有规律地排列，通过收线机构的卷筒卷绕金属钢带排列为金属钢带卷，便于电缆铠装机连续覆绕电缆铠装层，结构简单，安全系数高，操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆铠装钢带复绕机组。
背景技术
电力行业输变电设备中的电缆技术发展迅速，随着新材料、新技术、新工艺等科技进步与市场发展，电缆产品的耐压、抗冲击等性能要求也越来越高，现有技术中通过增加金属铠装层来提高以上性能，金属铠装层由金属钢带通过铠装机盘旋绕覆到电缆产品外部构成；电缆产品敷设距离一般较长，铠装机需通过连续生产为电缆产品绕覆金属铠装层，铠装机的原材料为金属钢带，金属钢带交货时为窄盘状，每盘金属钢带总长有限，不能适应电缆产品整体绕覆金属铠装层的需求，而铠装机在连贯生产过程中不能停机，因而在铠装机为电缆产品绕覆金属铠装层前需对盘状金属钢带预处理，将多盘盘状金属钢带通过放线机构放线寻找钢带接头部位，以便焊接连接成符合电缆长度的整体金属钢带卷，而金属钢带具有较大重量，金属钢带盘边缘又比较锋利，普通设备、工装不能适应金属钢带盘放线需求，需通过专用放线架对盘状金属钢带放线；金属钢带放线后还需卷绕成金属钢带卷，卷绕过程中需通过排线机构将金属钢带沿宽度方向依次排列，还需通过收线机构卷绕为具有一定宽度的金属钢带卷，防止金属钢带混乱堆积，阻塞机构运行，同时有利于电缆铠装机将金属钢带盘旋覆绕为铠装层。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，安全系数高，操作方便的电缆铠装钢带复绕机组。
本发明的电缆铠装钢带复绕机组，其特征在于：包括依次排列的放线机构、张紧机构、焊机、排线机构和收线机构；放线机构通过竖直设置的驱动轴连接有底盘、盖盘，底盘、盖盘水平设置，底盘、盖盘之间构成金属钢带盘安置槽，底盘、盖盘、金属钢带盘安置槽中心连接在驱动轴顶端并能够由驱动轴驱动旋转；张紧机构设置有一对互相配合能够张紧金属钢带的张紧轮；焊机工作台入料方向连接至张紧轮，出料方向连接至排线机构；排线机构通过机架安装有排线光杆，排线光杆上安装有排线导向盒，排线导向盒内设置有能够控制排线导向盒行程和移动方向的行程控制模块，排料机构出料方向连接至收线机构；收线机构设置有主动轮，主动轮通过主动轴、从动轴连接有能够旋转卷绕金属钢带的卷筒；
所述放线机构的底盘边缘设置有夹具座，夹具座上通过销轴铰接有压块，压块能够绕销轴向上旋转180°后压在盖盘上，使得盖盘与底盘紧密夹紧金属钢带盘，盖盘上表面设置有能够搬运盖盘的把手；
所述排线机构的机架上通过轴承安装有主动轴，主动轴通过联轴器与排线光杆连接传递动力；
所述排线机构的排线导向盒有效行程与收线机构的卷筒宽度尺寸一致；
所述放线机构的金属钢带盘安置槽、张紧轮、焊机工作台、排线机构的排线导向盒在竖直方向上的中心位置高度与收线机构的卷筒上表面高度一致；
所述焊机为不锈钢激光点焊机。
本发明的电缆铠装钢带复绕机组，放线机构的驱动轴驱动底盘、盖盘夹紧金属钢带盘旋转放料，金属钢带自放线机构牵引至张紧机构的张紧轮提供张紧力，通过焊机激光点焊将各盘状金属钢带盘的金属钢带固定连接为整体钢带，排线机构上排线导向盒与排线光杆配合将金属钢带沿宽度方向有规律地排列，通过收线机构的卷筒卷绕金属钢带排列为金属钢带卷，便于电缆铠装机连续覆绕电缆铠装层，结构简单，安全系数高，操作方便。
附图说明
图1是本发明实施例的电缆铠装钢带复绕机组平面结构示意图。
具体实施方式
一种电缆铠装钢带复绕机组，包括依次排列的放线机构1、张紧机构2、焊机3、排线机构4和收线机构5；放线机构1通过竖直设置的驱动轴连接有底盘、盖盘，底盘、盖盘水平设置，底盘、盖盘之间构成金属钢带盘安置槽，底盘、盖盘、金属钢带盘安置槽中心连接在驱动轴顶端并能够由驱动轴驱动旋转，放线机构1的驱动轴驱动底盘、盖盘夹紧金属钢带盘旋转放料；张紧机构2设置有一对互相配合能够张紧金属钢带的张紧轮，金属钢带自放线机构牵引至张紧机构2的张紧轮提供张紧力；焊机3工作台入料方向连接至张紧轮，出料方向连接至排线机构4，通过焊机3激光点焊将各盘状金属钢带盘的金属钢带固定连接为整体钢带；排线机构4通过机架安装有排线光杆，排线光杆上安装有排线导向盒，排线导向盒内设置有能够控制排线导向盒行程和移动方向的行程控制模块，排料机构4出料方向连接至收线机构5；收线机构设置有主动轮，主动轮通过主动轴、从动轴连接有能够旋转卷绕金属钢带的卷筒；排线机构上排线导向盒与排线光杆配合将金属钢带沿宽度方向有规律地排列，通过收线机构的卷筒卷绕金属钢带排列为金属钢带卷，结构简单，安全系数高，操作方便。
放线机构1的底盘边缘设置有夹具座，夹具座上通过销轴铰接有压块，压块能够绕销轴向上旋转180°后压在盖盘上，使得盖盘与底盘紧密夹紧金属钢带盘，盖盘上表面设置有能够搬运盖盘的把手。
排线机构4的机架上通过轴承安装有主动轴，主动轴通过联轴器与排线光杆连接传递动力。
排线机构4的排线导向盒有效行程与收线机构的卷筒宽度尺寸一致，钢带排列效果好。
放线机构1的金属钢带盘安置槽、张紧轮、焊机3工作台、排线机构4的排线导向盒在竖直方向上的中心位置高度与收线机构的卷筒上表面高度一致，钢带一致性好。
焊机3为不锈钢激光点焊机，焊接速度快，无凸起的焊疤，不影响铠装机连续覆绕铠装层，连接可靠。
本发明的电缆铠装钢带复绕机组，放线机构的驱动轴驱动底盘、盖盘夹紧金属钢带盘旋转放料，金属钢带自放线机构牵引至张紧机构的张紧轮提供张紧力，通过焊机激光点焊将各盘状金属钢带盘的金属钢带固定连接为整体钢带，排线机构上排线导向盒与排线光杆配合将金属钢带沿宽度方向有规律地排列，通过收线机构的卷筒卷绕金属钢带排列为金属钢带卷，便于电缆铠装机连续覆绕电缆铠装层，结构简单，安全系数高，操作方便。
Claims (6)
1.一种电缆铠装钢带复绕机组，其特征在于：包括依次排列的放线机构（1）、张紧机构（2）、焊机（3）、排线机构（4）和收线机构（5）；放线机构（1）通过竖直设置的驱动轴连接有底盘、盖盘，底盘、盖盘水平设置，底盘、盖盘之间构成金属钢带盘安置槽，底盘、盖盘、金属钢带盘安置槽中心连接在驱动轴顶端并能够由驱动轴驱动旋转；张紧机构（2）设置有一对互相配合能够张紧金属钢带的张紧轮；焊机（3）工作台入料方向连接至张紧轮，出料方向连接至排线机构（4）；排线机构（4）通过机架安装有排线光杆，排线光杆上安装有排线导向盒，排线导向盒内设置有能够控制排线导向盒行程和移动方向的行程控制模块，排料机构（4）出料方向连接至收线机构（5）；收线机构（5）设置有主动轮，主动轮通过主动轴、从动轴连接有能够旋转卷绕金属钢带的卷筒。
2.根据权利要求1所述电缆铠装钢带复绕机组，其特征在于：所述放线机构（1）的底盘边缘设置有夹具座，夹具座上通过销轴铰接有压块，压块能够绕销轴向上旋转180°后压在盖盘上，使得盖盘与底盘紧密夹紧金属钢带盘，盖盘上表面设置有能够搬运盖盘的把手。
3.根据权利要求1所述电缆铠装钢带复绕机组，其特征在于所述排线机构（4）的机架上通过轴承安装有主动轴，主动轴通过联轴器与排线光杆连接传递动力。
4.根据权利要求1所述电缆铠装钢带复绕机组，其特征在于所述排线机构（4）的排线导向盒有效行程与收线机构（5）的卷筒宽度尺寸一致。
5.根据权利要求1所述电缆铠装钢带复绕机组，其特征在于所述放线机构（1）的金属钢带盘安置槽、张紧轮、焊机（3）工作台、排线机构（4）的排线导向盒在竖直方向上的中心位置高度与收线机构（5）的卷筒上表面高度一致。
6.根据权利要求1所述电缆铠装钢带复绕机组，其特征在于所述焊机（3）为不锈钢激光点焊机。
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| CN201721403065.6U CN207834007U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种电缆铠装钢带复绕机组 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107610843A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-19 | 江苏华鹏电缆股份有限公司 | 一种电缆铠装钢带复绕机组 |
| CN111145964A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-12 | 刘坤理 | 一种避免挤包的钢带铠装聚氯乙烯护套加工设备 |
| CN111687239A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-22 | 成都亨通光通信有限公司 | 一种光缆生产用钢带分切与长盘收卷生产线及方法 |
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