CN207833048U - 一种导光板加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导光板加工机，包括台面，所述台面底部的四角均固定连接有支撑腿，所述台面的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板正面的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有液压升降柱，所述液压升降柱的底端固定连接有第二电机。本实用新型通过设置固定块、第一电机、第一圆块、第二圆块、固定柱、活动杆、导向块、连接杆、活动球、连接柱、活动框、第一转动块、第二转动块、第一转动杆、第二转动杆、导向板、支撑杆、卡紧块和挡块的配合使用，使导光板加工机便于使用，导光板加工机使用时，不需要通过手指对导光板进行固定，切割后的导光板切割更均匀，不会造成导光板的浪费，有利于人们的使用。

Description

一种导光板加工机

技术领域

本实用新型涉及导光板加工设备技术领域，具体为一种导光板加工机。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低，单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺，目前常见的导光板加工机使用时，大都是通过手指对导光板进行固定，切割后的导光板容易切割不均匀，造成导光板浪费，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导光板加工机，具备导光板加工机便于使用的优点，解决了导光板加工机使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导光板加工机，包括台面，所述台面底部的四角均固定连接有支撑腿，所述台面的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板正面的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有液压升降柱，所述液压升降柱的底端固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的底端固定连接有切割片；

所述台面顶部的右侧固定连接有固定块，所述固定块的正面固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的后端贯穿固定块并延伸至固定块的内部固定连接有第一圆块，所述固定块内腔的背面通过销轴活动连接有位于第一圆块顶部的第二圆块，所述第一圆块通过皮带与第二圆块传动连接，所述第二圆块的正面固定连接有固定柱，所述固定柱的表面活动连接有活动杆，所述固定块的内部固定连接有位于第二圆块左侧的导向块，所述导向块的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的两端均贯穿导向块并延伸至导向块的外部，所述连接杆的内部活动连接有活动球，所述活动球的右侧与活动杆的左端固定连接，所述连接杆正面的左侧固定连接有连接柱，所述连接柱的表面活动连接有活动框，所述活动框的底部固定连接有销轴，销轴的后端与固定块内腔的背面活动连接，销轴的前端固定连接有第一转动块，所述第一转动块的底部设置有第二转动块，所述第一转动块背面的左侧通过销轴活动连接有第一转动杆，所述第一转动杆正面的底部通过销轴与第二转动块背面的左侧活动连接，所述第一转动块正面的右侧通过销轴活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆背面的底部通过销轴与第二转动块正面的左侧活动连接，所述第二转动块的表面活动连接有导向板，所述导向板的底部与固定块内腔的背面固定连接，所述第二转动块的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左端固定连接有卡紧块，所述卡紧块的左侧贯穿固定块并延伸至固定块的外部，所述台面顶部的左侧固定连接有挡块。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有滑轮，所述滑轮的表面固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的表面设置有防滑纹。

优选的，所述连接板的正面固定连接有灯泡，所述灯泡位于液压升降柱的顶部，所述灯泡为圆形。

优选的，所述第一电机转轴的表面活动连接有固定板，所述固定板的正面与固定块内腔的正面固定连接，所述固定板为长方形。

优选的，所述卡紧块的左侧固定连接有防滑块，所述防滑块的表面设置有防滑纹，所述防滑块为长方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定块、第一电机、第一圆块、第二圆块、固定柱、活动杆、导向块、连接杆、活动球、连接柱、活动框、第一转动块、第二转动块、第一转动杆、第二转动杆、导向板、支撑杆、卡紧块和挡块的配合使用，使导光板加工机便于使用，导光板加工机使用时，不需要通过手指对导光板进行固定，切割后的导光板切割更均匀，不会造成导光板的浪费，有利于人们的使用。

2、本实用新型通过设置滑轮，使导光板加工机便于使用，通过设置灯泡，使导光板加工机便于夜里使用，通过设置固定板，使第一电机转轴转动更稳定，通过设置防滑块，使导光板加工机对导光板夹紧更稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构固定块剖视图。

图中：1台面、2支撑腿、3支撑板、4连接板、5液压升降柱、6切割块、7固定块、8第一电机、9第一圆块、10第二圆块、11固定柱、12活动杆、13导向块、14连接杆、15活动球、16连接柱、17活动框、18第一转动块、19第二转动块、20第一转动杆、21第二转动杆、22导向板、23支撑杆、24卡紧块、25挡块、26滑轮、27橡胶圈、28灯泡、29固定板、30防滑块、31第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种导光板加工机，包括台面1，台面1底部的四角均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有滑轮26，滑轮26的表面固定连接有橡胶圈27，橡胶圈27的表面设置有防滑纹，通过设置滑轮26，使导光板加工机便于使用，台面1的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3正面的顶部固定连接有连接板4，连接板4的正面固定连接有灯泡28，灯泡28位于液压升降柱5的顶部，灯泡28为圆形，通过设置灯泡28，使导光板加工机便于夜里使用，连接板4的底部固定连接有液压升降柱5，液压升降柱5的底端固定连接有第二电机31，第二电机31转轴的底端固定连接有切割片6；

台面1顶部的右侧固定连接有固定块7，固定块7的正面固定连接有第一电机8，第一电机8转轴的表面活动连接有固定板29，固定板29的正面与固定块7内腔的正面固定连接，固定板29为长方形，通过设置固定板29，使第一电机8转轴转动更稳定，第一电机8转轴的后端贯穿固定块7并延伸至固定块7的内部固定连接有第一圆块9，固定块7内腔的背面通过销轴活动连接有位于第一圆块9顶部的第二圆块10，第一圆块9通过皮带与第二圆块10传动连接，第二圆块10的正面固定连接有固定柱11，固定柱11的表面活动连接有活动杆12，固定块7的内部固定连接有位于第二圆块10左侧的导向块13，导向块13的内部活动连接有连接杆14，连接杆14的两端均贯穿导向块13并延伸至导向块13的外部，连接杆14的内部活动连接有活动球15，活动球15的右侧与活动杆12的左端固定连接，连接杆14正面的左侧固定连接有连接柱16，连接柱16的表面活动连接有活动框17，活动框17的底部固定连接有销轴，销轴的后端与固定块7内腔的背面活动连接，销轴的前端固定连接有第一转动块18，第一转动块18的底部设置有第二转动块19，第一转动块18背面的左侧通过销轴活动连接有第一转动杆20，第一转动杆20正面的底部通过销轴与第二转动块19背面的左侧活动连接，第一转动块18正面的右侧通过销轴活动连接有第二转动杆21，第二转动杆21背面的底部通过销轴与第二转动块19正面的左侧活动连接，第二转动块19的表面活动连接有导向板22，导向板22的底部与固定块7内腔的背面固定连接，第二转动块19的左侧固定连接有支撑杆23，支撑杆23的左端固定连接有卡紧块24，卡紧块24的左侧固定连接有防滑块30，防滑块30的表面设置有防滑纹，防滑块30为长方形，通过设置防滑块30，使导光板加工机对导光板夹紧更稳定，卡紧块24的左侧贯穿固定块7并延伸至固定块7的外部，台面1顶部的左侧固定连接有挡块25，通过设置固定块7、第一电机8、第一圆块9、第二圆块10、固定柱11、活动杆12、导向块13、连接杆14、活动球15、连接柱16、活动框17、第一转动块18、第二转动块19、第一转动杆20、第二转动杆21、导向板22、支撑杆23、卡紧块24和挡块25的配合使用，使导光板加工机便于使用，导光板加工机使用时，不需要通过手指对导光板进行固定，切割后的导光板切割更均匀，不会造成导光板的浪费，有利于人们的使用。

使用时，将导光板放在台面1上，启动第一电机8，第一电机8带动第一圆块9转动，第一圆块9通过皮带带动第二圆块10和固定柱11转动，固定柱11带动活动杆12和活动球15转动，活动球15带动连接杆14左右移动，连接杆14带动连接柱16左右移动，连接柱16带动活动框17和第一转动块18转动，第一转动块18通过第一转动杆20和第二转动杆21带动第二转动块19转动，第一转动块19带动支撑杆23和卡紧块24左右移动，使导光板加工机便于使用，导光板加工机使用时，不需要通过手指对导光板进行固定，切割后的导光板切割更均匀，不会造成导光板的浪费，有利于人们的使用。

综上所述：该导光板加工机，通过固定块7、第一电机8、第一圆块9、第二圆块10、固定柱11、活动杆12、导向块13、连接杆14、活动球15、连接柱16、活动框17、第一转动块18、第二转动块19、第一转动杆20、第二转动杆21、导向板22、支撑杆23、卡紧块24和挡块25的配合，解决了导光板加工机使用不方便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种导光板加工机，包括台面（1），其特征在于：所述台面（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（2），所述台面（1）的顶部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）正面的顶部固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的底部固定连接有液压升降柱（5），所述液压升降柱（5）的底端固定连接有第二电机（31），所述第二电机（31）转轴的底端固定连接有切割片（6）；

所述台面（1）顶部的右侧固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的正面固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）转轴的后端贯穿固定块（7）并延伸至固定块（7）的内部固定连接有第一圆块（9），所述固定块（7）内腔的背面通过销轴活动连接有位于第一圆块（9）顶部的第二圆块（10），所述第一圆块（9）通过皮带与第二圆块（10）传动连接，所述第二圆块（10）的正面固定连接有固定柱（11），所述固定柱（11）的表面活动连接有活动杆（12），所述固定块（7）的内部固定连接有位于第二圆块（10）左侧的导向块（13），所述导向块（13）的内部活动连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的两端均贯穿导向块（13）并延伸至导向块（13）的外部，所述连接杆（14）的内部活动连接有活动球（15），所述活动球（15）的右侧与活动杆（12）的左端固定连接，所述连接杆（14）正面的左侧固定连接有连接柱（16），所述连接柱（16）的表面活动连接有活动框（17），所述活动框（17）的底部固定连接有销轴，销轴的后端与固定块（7）内腔的背面活动连接，销轴的前端固定连接有第一转动块（18），所述第一转动块（18）的底部设置有第二转动块（19），所述第一转动块（18）背面的左侧通过销轴活动连接有第一转动杆（20），所述第一转动杆（20）正面的底部通过销轴与第二转动块（19）背面的左侧活动连接，所述第一转动块（18）正面的右侧通过销轴活动连接有第二转动杆（21），所述第二转动杆（21）背面的底部通过销轴与第二转动块（19）正面的左侧活动连接，所述第二转动块（19）的表面活动连接有导向板（22），所述导向板（22）的底部与固定块（7）内腔的背面固定连接，所述第二转动块（19）的左侧固定连接有支撑杆（23），所述支撑杆（23）的左端固定连接有卡紧块（24），所述卡紧块（24）的左侧贯穿固定块（7）并延伸至固定块（7）的外部，所述台面（1）顶部的左侧固定连接有挡块（25）。

2.根据权利要求1所述的一种导光板加工机，其特征在于：所述支撑腿（2）的底部固定连接有滑轮（26），所述滑轮（26）的表面固定连接有橡胶圈（27），所述橡胶圈（27）的表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种导光板加工机，其特征在于：所述连接板（4）的正面固定连接有灯泡（28），所述灯泡（28）位于液压升降柱（5）的顶部，所述灯泡（28）为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种导光板加工机，其特征在于：所述第一电机（8）转轴的表面活动连接有固定板（29），所述固定板（29）的正面与固定块（7）内腔的正面固定连接，所述固定板（29）为长方形。

5.根据权利要求1所述的一种导光板加工机，其特征在于：所述卡紧块（24）的左侧固定连接有防滑块（30），所述防滑块（30）的表面设置有防滑纹，所述防滑块（30）为长方形。