CN207832968U - 有载调压开关切换试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种有载调压开关切换试验装置，包括电源、同步驱动机构、陪试有载调压开关、电抗器和电容器；被试有载调压开关和陪试有载调压开关均连接电源，且被试有载调压开关和陪试有载调压开关各自不同地连接电抗器和电容器中的一种，电抗器和电容器连接电源；同步驱动机构连接陪试有载调压开关和被试有载调压开关，用于驱动陪试有载调压开关和被试有载调压开关同步切换。有载调压开关切换试验装置可以实现被试有载调压开关在带负荷情况下的切换动作，有效地模拟实际运行状态，可提高有载调压开关各项性能的切换试验等效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备检测技术领域，特别是涉及一种有载调压开关切换试验装置。
背景技术
有载调压开关是有载调压变压器中的可动部件，依靠有载调压开关准确及时的动作，不仅可减少及避免电压的大幅度波动，而且可以强制分配负荷电流，保证电力系统安全可靠运行，增加电网调度的灵活性。为保证有载调压开关的安全可靠运行，通常需要对有载调压开关进行切换试验。
由于有载调压开关机械机构复杂性且机械故障多样，使得在一台真实的有载调压开关上模拟出实际运行状态下的常见机械故障非常困难。传统的有载调压开关切换试验多为不带电试验，采用电动机构驱动不带电的有载调压开关进行切换动作。然而，实际运行中有载调压开关的切换动作过程中伴随着电压电流的切换过程，不带电试验并不能有效模拟有载调压开关的实际运行状态，试验等效性低。
实用新型内容
基于此，有必要针对传统的有载调压开关切换试验等效性低的问题，提供一种可提高试验等效性的有载调压开关切换试验装置。
一种有载调压开关切换试验装置，包括电源、同步驱动机构、陪试有载调压开关、电抗器和电容器；
被试有载调压开关和所述陪试有载调压开关均连接所述电源，且所述被试有载调压开关和所述陪试有载调压开关各自不同地连接所述电抗器和所述电容器中的一种，所述电抗器和所述电容器连接所述电源；
所述同步驱动机构连接所述陪试有载调压开关和所述被试有载调压开关，用于驱动所述陪试有载调压开关和所述被试有载调压开关同步切换。
上述有载调压开关切换试验装置，通过采用陪试有载调压开关、被试有载调压开关、电容器和电抗器连接电源，陪试有载调压开关、被试有载调压开关、电抗器和电容器构成并联谐振试验线路，同步驱动机构驱动陪试有载调压开关和被试有载调压开关同步切换，可以实现被试有载调压开关在带负荷情况下的切换动作，有效地模拟实际运行状态，可提高有载调压开关各项性能的切换试验等效性。
附图说明
图1为一实施例中有载调压开关切换试验装置的结构图；
图2为另一实施例中有载调压开关切换试验装置的结构图；
图3为一实施例中有载调压开关切换试验装置的主视图；
图4为图3所示实施例中有载调压开关切换试验装置的侧视图；
图5为图3所示实施例中有载调压开关切换试验装置的俯视图；
图6为一应用例中有载调压开关切换试验装置的结构示意图。
具体实施方式
参考图1，一个实施例中的有载调压开关切换试验装置，包括电源110、同步驱动机构(图未示)、陪试有载调压开关120、电抗器L和电容器C。
被试有载调压开关200和陪试有载调压开关120均连接电源110，且被试有载调压开关200和陪试有载调压开关120各自不同地连接电抗器L和电容器C中的一种，电抗器L和电容器C连接电源110。同步驱动机构连接陪试有载调压开关120和被试有载调压开关200，用于驱动陪试有载调压开关120和被试有载调压开关200同步切换。
被试有载调压开关200和陪试有载调压开关120各自不同地连接电抗器L和电容器C中的一种，可以是被试有载调压开关200连接电抗器L、陪试有载调压开关120连接电容器C，也可以是被试有载调压开关200连接电容器C、陪试有载调压开关120连接电抗器L。电抗器L所在回路为电抗回路，电容器C所在回路为电容回路。本实施例中，具体是被试有载调压开关200连接电抗器L、陪试有载调压开关120连接电容器C。
其中，被试有载调压开关200是需要进行切换试验的有载调压开关。有载调压开关多是M型开关，其三相中性点已在开关内部连接，单台有载调压开关无法实现工作负载切换。本申请采用陪试有载调压开关120和被试有载调压开关200连接电源110，陪试有载调压开关120、被试有载调压开关200、电抗器L和电容器C构成并联谐振试验线路，陪试有载调压开关120和被试有载调压开关200分别串接在线路的电抗回路和电容回路中；同步驱动机构驱动陪试有载调压开关120和被试有载调压开关200同步切换，避免并联谐振试验线路因为不谐振时间过长而导致较大工作电流使线路继保装置动作引起线路跳闸。有载调压开关切换试验装置的工作过程为：未执行切换操作时，电抗回路和电容回路产生谐振，各自回路中的流过电流为负载电流，此时并联谐振试验线路总回路电流近似为零；执行切换操作时，发生负载转换，陪试有载调压开关120和被试有载调压开关200将互换负载线路，实现工作负载切换。
上述有载调压开关切换试验装置，通过采用陪试有载调压开关120、被试有载调压开关200、电容器C和电抗器L连接电源110，陪试有载调压开关120、被试有载调压开关200、电抗器L和电容器C构成并联谐振试验线路，同步驱动机构驱动陪试有载调压开关120和被试有载调压开关200同步切换，可以实现被试有载调压开关200在带负荷情况下的切换动作，有效地模拟实际运行状态，可提高有载调压开关各项性能的切换试验等效性。
具体地，电源110为三相变压器，用于为陪试有载调压开关120和被试有载调压开关200提供三相电压。
在一个实施例中，参考图2，电源110为三相不对称变压器，三相不对称变压器的一次侧T1接入三相电压，三相不对称变压器的二次侧T2连接被试有载调压开关200、陪试有载调压开关120、电抗器L和电容器C。例如，三相不对称变压器的一次侧T1可以接入35KV(千伏)三相进线。
其中，三相不对称变压器的二次侧T2包括三个连接端。参考图2，第一个连接端连接陪试有载调压开关120和被试有载调压开关200，第二个连接端连接被试有载调压开关200和陪试有载调压开关120，第三个连接端连接电抗器L和电容器C。例如，可以采用型号为YSF-6950/35的三相不对称变压器，参数如下：
容量：6950kVA(千伏安)；一次侧电压：35kV；二次侧电压/电流：a相：9.0kV/350A、b/c相：3.4kV/1000A或500A；可组合的级电压：164V～6183V；三相不对称变压器短时冲击容量：46000kVA。
在一个实施例中，同步驱动机构包括电动操作机构和联锁连杆，联锁连杆连接电动操作机构、被试有载调压开关200和陪试有载调压开关120。电动操作机构驱动联锁连杆转动，联锁连杆带动陪试有载调压开关120和被试有载调压开关200同步切换。通过采用电动操作机构和联锁连杆，可以实现电力驱动被试有载调压开关200和陪试有载调压开关120，使用便利且安全性高。
具体地，联锁连杆可以包括水平传动轴和垂直传动轴。电动操作机构连接垂直传动轴，垂直传动轴与水平传动轴轴承连接；水平传动轴连接陪试有载调压开关120和被试有载调压开关200，用于带动陪试有载调压开关120和被试有载调压开关200同时切换。
在一个实施例中，陪试有载调压开关120为与对应同步切换的被试有载调压开关200同型号的有载调压开关。通过采用与被试有载调压开关200同型号的有载调压开关作为切换试验过程中同步切换的陪试有载调压开关120，可进一步提高切换试验的等效性。
在一个实施例中，电抗器L和电容器C的数量均有多个，多个电抗器L串联，多个电容器C并联。其中，多个电抗器L串联后、一端头的电抗器L连接被试有载调压开关200、另一端头的电抗器L连接电源110，多个电容器C并联后一端连接陪试有载调压开关120、另一端连接电源110。可以理解，在其他实施例中，也可以是多个电抗器L串联后、一端头的电抗器L连接陪试有载调压开关120、另一端头的电抗器L连接电源110，多个电容器C并联后一端连接被试有载调压开关200、另一端连接电源110。
通过采用多个串联的电抗器L和多个并联的电容器C，可通过改变并联谐振试验线路中电抗器L和电容器C的数量，从而改变线路电气参数，实现负载电流可调，提高切换试验的便利性。本实施例中，可以采用型号为BFM12/√3-334-1的电容器，单台电容器为22.8μF(微法)，共采用100台。
在一个实施例中，电抗器L为可调电抗器。通过采用可调电抗器，便于调整电抗值，从而调整并联谐振试验线路中的电气参数，实现负载电流可调，提高切换试验的便利性。例如，每台可调电抗器由两个绕组组成，每个绕组有7个中间抽头，电抗值15.71Ω～21.57Ω分段可调，额定通过电流为350A，总共采用3台可调电抗器。
可以理解，在其他实施例中，电抗器L也可以是固定式电抗器。例如，每台固定式电抗器由两个绕组组成，每个绕组电抗值18.33Ω，额定通过电流为300A，共采用4台固定式电抗器。
在一个实施例中，上述有载调压开关切换试验装置还包括电流互感器和电压互感器，电流互感器串在被试有载调压开关200和陪试有载调压开关120连接电源110的线路中，电压互感器连接被试有载调压开关200和陪试有载调压开关120。
通过采用电流互感器和电压互感器，可以监测切换过程中的交流电压、电流，便于及时了解试验情况。例如，参考图2，采用四个电流互感器分别监测电流IA、IB、IA1、IB1；采用四个电压互感器监测电压UA、UB、UA1、UB1。
在一个实施例中，参考图3-图5，上述有载调压开关切换试验装置还包括密闭油箱130，被试有载调压开关200放置于密闭油箱130中。
有载调压开关在实际应用时是装在变压器油室中的。通过采用密闭油箱130放置被试有载调压开关200，可以有效准确模拟实际运行的工作环境，使得切换试验结果更准确反映实际情况，提高切换试验的等效性。具体地，图5中，W表示水平传动轴。
通过采用上述有载调压开关切换试验装置，可以有效模拟有载调压开关实际运行环境，同时可以实现有载调压开关级电压可调节、负载电流可调节的切换过程，验证其带负荷切换性能及实际工况。级电压指有载调压开关同相相邻分接间被叠加的工作电压，数值为切换负载之间的工作电压差；负载电流为有载调压开关通过电流；级电压由线路中电源110提供，通过改变电源110输出绕组抽头可实现级电压可调；负载电流通过改变并联谐振试验线路中的电抗器L和电容器C数量，从而改变线路电气参数，实现负载电流可调。例如，一具体应用例中，有载调压开关切换试验装置的结构图如图6所示，可满足以下容量范围：
1、工作负载试验：最大级电压4000V时，额定电流不大于1500A。
2、工作负载试验：最大级电压6000V时，额定电流不大于1000A。
3、开断容量试验(40次)：最大级电压4000V，额定电流不大于3000A。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种有载调压开关切换试验装置，其特征在于，包括电源、同步驱动机构、陪试有载调压开关、电抗器和电容器；
被试有载调压开关和所述陪试有载调压开关均连接所述电源，且所述被试有载调压开关和所述陪试有载调压开关各自不同地连接所述电抗器和所述电容器中的一种，所述电抗器和所述电容器连接所述电源；
所述同步驱动机构连接所述陪试有载调压开关和所述被试有载调压开关，用于驱动所述陪试有载调压开关和所述被试有载调压开关同步切换。
2.根据权利要求1所述的有载调压开关切换试验装置，其特征在于，所述电源为三相不对称变压器，所述三相不对称变压器的一次侧接入三相电压，所述三相不对称变压器的二次侧连接所述被试有载调压开关、所述陪试有载调压开关、所述电抗器和所述电容器。
3.根据权利要求1所述的有载调压开关切换试验装置，其特征在于，所述同步驱动机构包括电动操作机构和联锁连杆，所述联锁连杆连接所述电动操作机构、所述被试有载调压开关和所述陪试有载调压开关。
4.根据权利要求1所述的有载调压开关切换试验装置，其特征在于，所述陪试有载调压开关为与对应同步切换的被试有载调压开关同型号的有载调压开关。
5.根据权利要求1所述的有载调压开关切换试验装置，其特征在于，所述电抗器和所述电容器的数量均有多个，多个电抗器串联，多个电容器并联。
6.根据权利要求1所述的有载调压开关切换试验装置，其特征在于，所述电抗器为可调电抗器。
7.根据权利要求1所述的有载调压开关切换试验装置，其特征在于，还包括电流互感器和电压互感器，所述电流互感器串在所述被试有载调压开关和所述陪试有载调压开关连接所述电源的线路中，所述电压互感器连接所述被试有载调压开关和所述陪试有载调压开关。
8.根据权利要求1-7任一项所述的有载调压开关切换试验装置，其特征在于，还包括密闭油箱，所述被试有载调压开关放置于所述密闭油箱中。
Priority Applications (1)
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| CN201721912498.4U CN207832968U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 有载调压开关切换试验装置 |
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| CN108037448A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-05-15 | 广州供电局有限公司 | 有载调压开关切换试验装置 |
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