CN207832411U - 一种回弹仪的弹簧组件的检测装置 - Google Patents

Abstract

一种回弹仪的弹簧组件的检测装置，立柱固定在底座上，立柱上加工长槽，上标尺架固定在长槽上，标尺安装于上标尺架右侧，横杆固定在立柱顶部，横杆右端为卡扣部件，卡扣部件内形成凹口，弹簧组件由弹击拉簧座、弹击拉簧、弹击锤组成，弹击拉簧座置于凹口内，弹击锤中心加工通孔I，吊钩连接件与弹击锤扣合在一起，吊钩连接件内置有吊钩顶头、吊钩压簧，吊钩架位于吊钩连接件下方，吊钩架的细杆中心为小径段，托盘挂钩组件挂在吊钩架的小径段上；装置利用胡克定律测量弹击拉簧的刚度，结构紧凑，通用性能好，同时在检测过程中，配重的中心始终通过弹击拉簧的中心，测量精度高。

Description

一种回弹仪的弹簧组件的检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种回弹仪的弹簧组件的检测装置。

背景技术

回弹仪是用于检测混凝土、砂浆、砖抗压强度的仪器，其原理是通过弹击被测物表面获得回弹值，以回弹值作为与被测物抗压强度相关的指标，来推定被测物的抗压强度。回弹仪的工作结构原理是用弹击拉簧驱动弹击锤，弹击锤以恒定的动能撞击与混凝土等被测物表面垂直接触的弹击杆，使局部被测物表面发生形变并吸收一小部分能量，另一大部分能量转化为弹击锤的反弹动能，当反弹动能全部转化成势能时带动击发指针块沿指针导杆作直线位移，指针块位移后所对应的标尺上的数值即被测物表面的回弹值并可以相应计算出被测物表面的极限抗压强度，弹击拉簧在回弹仪中起到主要的驱动作用，因此弹击拉簧的刚度值大小直接影响被测物表面的回弹值。

实用新型内容

针对上述问题中存在多型号拉簧及相关技术参数检测装置的空白和不足之处，本实用新型提供一种回弹仪的弹簧组件的检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种回弹仪的弹簧组件的检测装置，包括：

底座，所述底座为方形板，放置于工作台的台面上，立柱竖直固定在所述底座上；

所述立柱沿高度方向加工有一道长槽，上标尺架通过螺钉固定在所述长槽上，标尺安装于所述上标尺架右侧；

横杆，所述横杆固定在所述立柱的顶部位置，所述横杆右端为卡扣部件，所述卡扣部件内形成放置弹簧组件的凹口；

所述弹簧组件由固定连接的弹击拉簧座、弹击拉簧、弹击锤组成，弹击拉簧座置于所述凹口内，弹击锤中心加工通孔I；

吊钩连接件，所述吊钩连接件扣合在所述弹击锤下方，所述吊钩连接件往两侧对称延伸形成导向杆，吊钩顶头及吊钩压簧内置于所述吊钩连接件内并由吊钩盖旋紧；

吊钩架，所述吊钩架固定在所述吊钩连接件下方，所述吊钩架的细杆中心为小径段；

托盘挂钩组件，所述托盘挂钩组件由固定座、托盘挂钩杆组成，所述托盘挂钩杆上非等间距加工定位凸肩，所述托盘挂钩杆的顶部连接有挂钩接头，所述挂钩接头挂在所述小径段上。

作为本实用新型的进一步改进，所述上标尺架由第一架头、第二架头、架底组成，所述第一架头、第二架头上加工通孔，所述架底上加工方孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述标尺由主体部、延伸部组成，所述主体部为长方体，其下端匹配穿过所述方孔，所述主体部上端固定安装调节螺柱并配有标尺压簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节螺柱穿过所述通孔并在所述第一架头、第二架头之间安装调节滚轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述延伸部的内侧加工有导向槽，其尺寸与所述导向杆匹配，刻度标于所述延伸部的壁面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡扣部件分为固定部、活动部，所述固定部与所述横杆固定连接，所述活动部铰链连接在所述固定部的一端并由勾头控制打开或者锁紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述挂钩接头的上部加工斜往上的缺口，所述缺口的上部为圆形，所述圆形的直径与所述小径段的直径一致，所述圆形的中心在所述托盘挂钩杆的中心线上。

本实用新型的有益效果为：

装置利用胡克定律测量弹击拉簧的刚度，结构紧凑，通用性能好。可适用检测多种型号回弹仪的弹击拉簧相关技术参数；同时在检测过程中配重的中心始终通过弹击拉簧的中心，测量精度高。

附图说明

图1为本实用新型一种回弹仪的弹簧组件的检测装置主视图；

图2为图1的局部放大图；

图3为卡扣部件的俯视图(打开)；

图4为卡扣部件的俯视图(关闭)；

图5为弹簧组件的放大图；

图6为吊钩连接件、吊钩、吊钩顶头、吊钩压簧、吊钩盖的放大图；

图7为托盘挂钩组件的放大图；

图8为图1中A位置的放大图；

图9为图8中A-A剖视图。

图中：1、底座；2、立柱；21、长槽；3、螺钉；4、上标尺架；41、第一架头；42、第二架头；43、架底；431、方孔；5、调节螺柱；6、调节滚轮；7、标尺压簧；8、标尺；81、主体部；82、延伸部；821、导向槽；9、横杆；10、卡扣部件；101、固定部；102、活动部；103、勾头；11、弹簧组件；111、弹击拉簧座；112、弹击拉簧；113、弹击锤；1131、通孔I；12、吊钩连接件；121、导向杆；13、吊钩顶头；14、吊钩压簧；15、吊钩盖；16、吊钩架；161、细杆；1611、小径段；17、挂钩接头；18、托盘挂钩组件；181、固定座；182、托盘挂钩杆；1821、定位凸肩。

具体实施方式

如图所示，本实用新型实施例所述的一种回弹仪的弹簧组件的检测装置，包括：如图1所示，底座1为方形板，放置于工作台的台面上，立柱2竖直固定在底座1上；如图2所示，立柱2沿高度方向加工有一道长槽21，上标尺架4通过螺钉3固定在长槽21上，上标尺架4由第一架头41、第二架头42、架底43组成，第一架头41、第二架头42上加工通孔，架底43上加工方孔431，标尺8安装于上标尺架4右侧，标尺8由主体部81、延伸部82组成，主体部81为长方体，其下端匹配穿过方孔431，主体部81上端固定安装调节螺柱5并配有标尺压簧7，调节螺柱5穿过通孔并在第一架头41、第二架头42之间安装调节滚轮6；延伸部82的内侧加工有导向槽821，其尺寸与导向杆121匹配，刻度标于延伸部82的壁面上；如图1所示，横杆9固定在立柱2的顶部位置，横杆9右端为卡扣部件10，卡扣部件10内形成放置弹簧组件11的凹口，卡扣部件10分为固定部101、活动部102，固定部101与横杆9固定连接，活动部102铰链连接在固定部101的一端并由勾头103控制打开或者锁紧(图3、图4所示)；如图5所示，弹簧组件11由固定连接的弹击拉簧座111、弹击拉簧112、弹击锤113组成，弹击拉簧座111置于凹口内，弹击锤113中心加工通孔I1131；如图1所示，吊钩连接件12扣合在弹击锤113下方，如图6所示，吊钩连接件12往两侧对称延伸形成导向杆121，吊钩顶头13及吊钩压簧14内置于吊钩连接件12内并由吊钩盖15旋紧，吊钩架16固定在吊钩连接件12下方，吊钩架16的细杆161中心为小径段1611；如图7所示，托盘挂钩组件18由固定座181、托盘挂钩杆182组成，托盘挂钩杆182上非等间距加工定位凸肩1821，托盘挂钩杆182的顶部连接有挂钩接头17，挂钩接头17挂在小径段1611上，挂钩接头17的上部加工斜往上的缺口，缺口的上部为圆形，圆形的直径与小径段1611的直径一致，圆形的中心在托盘挂钩杆182的中心线上(图8、图9所示)。

装置利用胡克定律测量弹击拉簧的性能，结构紧凑，通用性能好，同时在检测过程中，配重的中心始终通过弹击拉簧的中心，测量精度高。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

装置利用胡克定律测量弹击拉簧的刚度，结构紧凑，通用性能好。可适用检测多种型号回弹仪的弹击拉簧相关技术参数；同时在检测过程中配重的中心始终通过弹击拉簧的中心，测量精度高。

本装置的优点在于以下几点：

第一、上标尺架高度可粗调、标尺高度可细调，卡扣部件具有可以打开闭合的活动部且卡扣部件分为轻型、中型、重型，可在立柱上方便替换，结构上设计有方槽定位卡口保证安装角度一致性，使得装置可以进行多种规格的弹簧组件的弹击拉簧刚度测量，通用性能好；

第二、吊钩连接件内置有吊钩顶头，吊钩顶头在吊钩压簧的弹性作用下进入弹击锤的通孔I内，使得吊钩连接件与弹簧组件的连接保证在同一直线上，同时拆装方便快捷；

第三、吊钩架的细杆具有小径段，挂钩接头挂在小径段上，也保证了同一直线的要求；

第四、托盘挂钩杆上不等间距加工不等长的定位凸肩，根据实际的砝码重量及检测要求，当悬挂不同砝码时，保证砝码的中心与托盘挂钩杆的中心一致，由于不同重量的砝码厚度不同，且托盘挂钩组件的重量符合国家的检测标准；

第五、标尺中的导向槽可以保证吊钩组件不因弹簧螺旋角度的干扰而前后晃动影响读数的准确性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种回弹仪的弹簧组件的检测装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)为方形板，放置于工作台的台面上，立柱(2)竖直固定在所述底座(1)上；

所述立柱(2)沿高度方向加工有一道长槽(21)，上标尺架(4)通过螺钉(3)固定在所述长槽(21)上，标尺(8)安装于所述上标尺架(4)右侧；

横杆(9)，所述横杆(9)固定在所述立柱(2)的顶部位置，所述横杆(9)右端为卡扣部件(10)，所述卡扣部件(10)内形成放置弹簧组件(11)的凹口；

所述弹簧组件(11)由固定连接的弹击拉簧座(111)、弹击拉簧(112)、弹击锤(113)组成，弹击拉簧座(111)置于所述凹口内，弹击锤(113)中心加工通孔I(1131)；

吊钩连接件(12)，所述吊钩连接件(12)扣合在所述弹击锤(113)下方，所述吊钩连接件(12)往两侧对称延伸形成导向杆(121)，吊钩顶头(13)及吊钩压簧(14)内置于所述吊钩连接件(12)内并由吊钩盖(15)旋紧；

吊钩架(16)，所述吊钩架(16)固定在所述吊钩连接件(12)下方，所述吊钩架(16)的细杆(161)中心为小径段(1611)；

托盘挂钩组件(18)，所述托盘挂钩组件(18)由固定座(181)、托盘挂钩杆(182)组成，所述托盘挂钩杆(182)上非等间距加工定位凸肩(1821)，所述托盘挂钩杆(182)的顶部连接有挂钩接头(17)，所述挂钩接头(17)挂在所述小径段(1611)上。

2.根据权利要求1所述的一种回弹仪的弹簧组件的检测装置，其特征在于：所述上标尺架(4)由第一架头(41)、第二架头(42)、架底(43)组成，所述第一架头(41)、第二架头(42)上加工通孔，所述架底(43)上加工方孔(431)。

3.根据权利要求2所述的一种回弹仪的弹簧组件的检测装置，其特征在于：所述标尺(8)由主体部(81)、延伸部(82)组成，所述主体部(81)为长方体，其下端匹配穿过所述方孔(431)，所述主体部(81)上端固定安装调节螺柱(5)并配有标尺压簧(7)。

4.根据权利要求3所述的一种回弹仪的弹簧组件的检测装置，其特征在于：所述调节螺柱(5)穿过所述通孔并在所述第一架头(41)、第二架头(42)之间安装调节滚轮(6)。

5.根据权利要求3或4所述的一种回弹仪的弹簧组件的检测装置，其特征在于：所述延伸部(82)的内侧加工有导向槽(821)，其尺寸与所述导向杆(121)匹配，刻度标于所述延伸部(82)的壁面上。

6.根据权利要求1所述的一种回弹仪的弹簧组件的检测装置，其特征在于：所述卡扣部件(10)分为固定部(101)、活动部(102)，所述固定部(101)与所述横杆(9)固定连接，所述活动部(102)铰链连接在所述固定部(101)的一端并由勾头(103)控制打开或者锁紧。

7.根据权利要求1所述的一种回弹仪的弹簧组件的检测装置，其特征在于：所述挂钩接头(17)的上部加工斜往上的缺口，所述缺口的上部为圆形，所述圆形的直径与所述小径段(1611)的直径一致，所述圆形的中心在所述托盘挂钩杆(182)的中心线上。