CN207831771U - 一种高效智能的冶金冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效智能的冶金冷却机构，包括有水槽、冷却器、快冷装置、干燥装置、除水装置、过滤器、温度传感器、集水槽、输送带、水泵、控制器，所述快冷装置、除水装置和干燥装置依次从右往左分布在输送带的上方，集水槽和快冷装置中间设置有输送带，所述集水槽收集快冷装置冷却坯件后带有热量的冷却水；过滤器对冷却水进行过滤，提高冷却水的洁净度，减少对水管的污染，所述干燥装置上螺旋布置水管，本实用新型提高了坯件的冷却效率和坯件的冷却质量，实现了水的循环利用，减少了水污染。

Description

一种高效智能的冶金冷却机构

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，具体是一种高效智能的冶金冷却机构。

背景技术

在冶金领域，很多生产出来的坯件，如管线钢，都要求进行充分快速地冷却，传统的冷却方法，冷却效率较低，且容易造成坯料冷却不均匀，严重影响了坯件的质量，甚至造成坯件报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效智能的冶金冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效智能的冶金冷却机构，包括有水槽、冷却器、快冷装置、干燥装置、除水装置、过滤器、温度传感器、集水槽、输送带、水泵、控制器，所述快冷装置、除水装置和干燥装置依次从右往左分布在输送带的上方，集水槽布置在快冷装置的正下方，集水槽和快冷装置中间设置有输送带，第一水管一端连接水槽另一端连接水泵的进水口，第二水管一端连接水泵出水口另一端连接快冷装置的进水口，第三水管一端连接在集水槽的出水口另一端连接在过滤器进水口；第四水管一端连接在过滤器出水口另一端连接在干燥装置的进水口，过滤器对冷却水进行过滤，第五水管一端连接在干燥装置的出水口另一端连接在冷却器进水口，所述干燥装置上螺旋布置水管，第六水管一端连接在冷却器的出口另一端连接在水槽上。

作为本实用新型进一步的方案：所述快冷装置，包括进料口风机、出料口风机、喷头和壳体，所述出料口风机设置在壳体左端，所述进料口风机设置在壳体右端，所述喷头设置在壳体上端。

作为本实用新型再进一步的方案：进料口风机与出料口风机风向一致且与输送带运动方向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除水装置，包括两个对称倾斜布置的压缩空气喷头，所述出料口风机设置在壳体左端，所述进料口风机设置在壳体右端，所述喷头设置在壳体上端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述温度传感器布置在快冷装置的左方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器根据电信号调节水泵电机转速来调节水泵的流量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：精确控制坯件冷却温度，提高冷却效率和冷却质量，同时采用压缩空气进一步清理坯件冷却水，进一步提高冷区质量，同时实现了水的循环利用，减少了水污染。

附图说明

图1为高效智能的冶金冷却机构的结构示意图。

图2为高效智能的冶金冷却机构的模块框图。

图中：1-水槽、2-第六水管、3-冷却器、4-第五水管、5-第一水管、6-快冷装置、7-干燥装置、8-除水装置、9-第四水管、10-控制器、11-水泵、12-过滤器、13-温度传感器、14-第三水管、15-集水槽、16-输送带、17-第二水管、61-进料口风机、62-壳体、63-出料口风机、64-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高效智能的冶金冷却机构，包括有水槽1、冷却器3、快冷装置6、干燥装置7、除水装置8、过滤器12、温度传感器13、集水槽15、输送带16、水泵11、控制器10，所述快冷装置6、除水装置8和干燥装置7依次从右往左分布在输送带16的上方，集水槽15布置在快冷装置6的正下方，集水槽15和快冷装置6中间设置有输送带16，第一水管5一端连接水槽1另一端连接水泵11的进水口，第二水管17一端连接水泵11出水口另一端连接快冷装置6的进水口，第三水管14一端连接在集水槽15的出水口另一端连接在过滤器12进水口，第四水管9一端连接在过滤器12出水口另一端连接在干燥装置7的进水口，过滤器12对冷却水进行过滤，提高冷却水的洁净度，减少对水管的污染，第五水管4一端连接在干燥装置7的出水口另一端连接在冷却器3进水口，所述干燥装置7上螺旋布置水管，第六水管2一端连接在冷却器3的出口另一端连接在水槽1上，冷却器3降低了水温，保证了水的循环利用，所述快冷装置6，包括进料口风机61、出料口风机63、喷头64和壳体62，所述出料口风机63设置在壳体左端62，所述进料口风机63设置在壳体右端62，所述喷头64设置在壳体62上端，喷头64对坯件进行喷水冷却，进料口风机61与出料口风机63风向一致且与输送带16运动方向相反，使用快冷装置6加快了空气流动，提升冷却效率快，所述集水槽11收集快冷装置6冷却坯件后带有热量的冷却水；所述温度传感器13布置在快冷装置6的左方，温度传感器13感应输送带16上坯件的温度,将温度信号转换为电信号，传递给控制器10，控制器10再根据电信号调节水泵11电机转速来调节水泵11的流量，采用该种方法可以精确控制坯件冷却速度，提升质量，使所有坯件冷却均匀；所述除水装置8，包括两个对称倾斜布置的压缩空气喷头，喷头的进口端与压缩空气装置连接，用压缩空气对坯件进行除水，可根据坯件上水的多少调整空气压力。

本实用新型的工作原理是：输送带16带动坯件向左移动，依次经过快冷装置6、除水装置8和干燥装置7；水槽1中水由水泵11输送至快冷装置6，快冷装置6通过喷水和加速空气流动对坯件进行冷却，集水槽11收集快冷装置6喷淋后带有热量的水；集水槽11中的水经过过滤器12过滤后供干燥装置7使用；干燥装置7的出水通过冷却器3进行冷却后，返回水槽1，实现了对水的循环利用，减少水污染；除水装置8利用压缩空气清理坯件上的冷却水；干燥装置7利用集水槽11中带有热量的水对坯件进行干燥；温度传感器13将坯件的温度信号传递给控制器10，控制器10再根据电信号调节水泵11电机转速来调节水泵11的流量，以达到控制坯件冷却质量。

本实用新型提高了坯件的冷却效率和坯件的冷却质量，实现了水的循环利用，减少了水污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效智能的冶金冷却机构，其特征在于，包括有水槽（1）、冷却器（3）、快冷装置（6）、干燥装置（7）、除水装置（8）、过滤器（12）、温度传感器（13）、集水槽（15）、输送带（16）、水泵（11）、控制器（10），所述快冷装置（6）、除水装置（8）和干燥装置（7）依次从右往左分布在输送带（16）的上方，集水槽（15）布置在快冷装置（6）的正下方，集水槽（15）和快冷装置（6）中间设置有输送带（16），第一水管（5）一端连接水槽（1）另一端连接水泵（11）的进水口，第二水管（17）一端连接水泵（11）出水口另一端连接快冷装置（6）的进水口，第三水管（14）一端连接在集水槽（15）的出水口另一端连接在过滤器（12）进水口；第四水管（9）一端连接在过滤器（12）出水口另一端连接在干燥装置（7）的进水口，第五水管（4）一端连接在干燥装置（7）的出水口另一端连接在冷却器（3）进水口，所述干燥装置（7）上螺旋布置水管，第六水管（2）一端连接在冷却器（3）的出口另一端连接在水槽（1）上。

2.根据权利要求1所述的高效智能的冶金冷却机构，其特征在于，所述快冷装置（6），包括进料口风机（61）、出料口风机（63）、喷头（64）和壳体（62），所述出料口风机（63）设置在壳体（62）左端，所述进料口风机（61）设置在壳体（62）右端，所述喷头（64）设置在壳体（62）上端。

3.根据权利要求2所述的高效智能的冶金冷却机构，其特征在于，进料口风机（61）与出料口风机（63）风向一致且与输送带（16）运动方向相反。

4.根据权利要求1所述的高效智能的冶金冷却机构，其特征在于，所述除水装置（8），包括两个对称倾斜布置的压缩空气喷头，喷头的进口端与压缩空气装置连接。

5.根据权利要求1所述的高效智能的冶金冷却机构，其特征在于，所述温度传感器（13）布置在快冷装置（6）的左方。

6.根据权利要求5所述的高效智能的冶金冷却机构，其特征在于，所述控制器（10）根据电信号调节水泵（11）电机转速来调节水泵（11）的流量。