CN207831382U - 水冷型炉排结构 - Google Patents

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龚文峰
王浩良
夏志峰
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Abstract

本实用新型公开了一种水冷型炉排结构。包括炉排片、水冷腔、进水管、水平平台、定位块、支撑柱;所述水平平台上设置有定位块、支撑柱,所述支撑柱与炉排片一端连接,所述炉排片下方与定位块接触;所述炉排片内部设置有水冷腔,所述炉排片后部设置有进水管,所述进水管与水冷腔连通;所述炉排片采用耐磨钢板焊接制成。本实用新型炉排片采用耐磨钢板代替合金钢制成,炉排片内部采用水冷方式降温,可以大大提高炉排片的耐高温性能。采用耐磨板可以延长炉排片使用寿命。炉排片采用多种连接方式,可以适应不同客户需求。

Description

水冷型炉排结构
技术领域:
本实用新型属于焚烧炉技术领域,特别涉及一种水冷型炉排结构。
背景技术:
普通的焚烧炉炉排片通常采用合金钢浇铸而成,此种炉排片适应不了过高的温度,提高了企业生产成本。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种水冷型炉排结构,从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种水冷型炉排结构,包括:炉排片、水冷腔、进水管、水平平台、定位块、支撑柱;所述水平平台上设置有定位块、支撑柱,所述支撑柱与炉排片一端连接,所述炉排片下方与定位块接触;所述炉排片内部设置有水冷腔,所述炉排片后部设置有进水管,所述进水管与水冷腔连通;所述炉排片采用耐磨钢板焊接制成。
优选地,技术方案中,支撑柱与炉排片连接方式为固定式或活动式。
优选地,技术方案中,炉排片与定位块间设置有耐磨板,耐磨板包括耐磨块、安装板、筋板,筋板设置在炉排片底面,安装板设置在筋板上,耐磨块设置在安装板上,耐磨块底部与定位块连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
炉排片采用耐磨钢板代替合金钢制成,炉排片内部采用水冷方式降温,可以大大提高炉排片的耐高温性能。采用耐磨板可以延长炉排片使用寿命。炉排片采用多种连接方式,可以适应不同客户需求。
附图说明:
图1为本实用新型水冷型炉排结构示意图;
图2为本实用新型耐磨板结构示意图;
附图标记为:1-炉排片、2-水冷腔、3-进水管、4-水平平台、5-定位块、6-支撑柱、7-耐磨块、8-安装板、9-筋板、10-耐磨板。
具体实施方式:
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1-2所示,一种水冷型炉排结构,包括:炉排片1、水冷腔2、进水管3、水平平台4、定位块5、支撑柱6;所述水平平台4上设置有定位块5、支撑柱6,所述支撑柱6与炉排片1一端连接,所述炉排片1下方与定位块5接触;所述炉排片1内部设置有水冷腔2,所述炉排片1后部设置有进水管3,所述进水管3与水冷腔2连通;所述炉排片1采用耐磨钢板焊接制成。采用耐磨钢板代替合金钢制成,炉排片1内部采用水冷方式降温,可以大大提高炉排片1的耐高温性能。支撑柱6与炉排片1连接方式为固定式或活动式,可以适应不同客户需求。炉排片1与定位块5间设置有耐磨板10,耐磨板10包括耐磨块7、安装板8、筋板9,筋板9设置在炉排片1底面,安装板8设置在筋板9上,耐磨块7设置在安装板8上,耐磨块7底部与定位块5连接,可以延长炉排片1使用寿命。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (3)

1.一种水冷型炉排结构,其特征在于:包括炉排片、水冷腔、进水管、水平平台、定位块、支撑柱;所述水平平台上设置有定位块、支撑柱,所述支撑柱与炉排片一端连接,所述炉排片下方与定位块接触;所述炉排片内部设置有水冷腔,所述炉排片后部设置有进水管,所述进水管与水冷腔连通;所述炉排片采用耐磨钢板焊接制成。
2.根据权利要求1所述的水冷型炉排结构,其特征在于:所述支撑柱与炉排片连接方式为固定式或活动式。
3.根据权利要求1所述的水冷型炉排结构,其特征在于:所述炉排片与定位块间设置有耐磨板,耐磨板包括耐磨块、安装板、筋板,筋板设置在炉排片底面,安装板设置在筋板上,耐磨块设置在安装板上,耐磨块底部与定位块连接。
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