CN207830830U - 防爆式自喷水收发球杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防爆式自喷水收发球杆。其结构包括由两段或三段铝合金材质的直管通过螺纹连接而形成的杆体，在所述杆体的前端可通过螺纹连接用于取球的钩子，在所述杆体的后端连接与自来水相连的软管；在所述杆体靠近前端的一段侧壁上开有若干出水孔，这些出水孔在杆体的轴向上依序等间距排列，且在杆体的径向上依序按顺时针或逆时针方向呈等角度设置；在每一个出水孔上均螺纹连接有出水喷头。本实用新型结构简单，操作灵活，使用方便，在取球的同时可实现对球筒内壁均匀的降温和冲刷，能有效避免硫化亚铁的自燃，且出水喷头喷出的雾化后的水汽，能吸附空气中的硫化亚铁，避免漂浮的硫化亚铁对人呼吸道造成的危害。

Description

防爆式自喷水收发球杆

技术领域

本实用新型涉及天然气管道清理领域，具体地说是一种防爆式自喷水收发球杆。

背景技术

随着现在天然气使用量的增加，天然气管道的负荷也是越来越大。天然气管道在使用几年后，会在管道内部积累很多杂物（杂质和/或废弃物等），这些杂物的存在一方面影响燃气的输送，另一方面会腐蚀管道。因此需要定期对天然气管道内的杂物进行清理。现有技术中在管道的两端分别安装发球筒和收球筒，通过发球筒将球（球就是用来清理管道内杂物的清管器）推入管道内，且球在管道内与管道内壁紧密接触，在气流压力的作用下推动球沿着管道前进，进而由球推动管道内的杂物一同沿着管道前进，在球的推动下直至将杂物推入收球筒内，实现对管道内杂物的清理。

球和杂物进入收球筒后，需要及时将球和杂物取出。这是由于：杂物中含有硫化亚铁，而硫化亚铁在与空气接触且温度合适的条件下易发生自燃，进而引发安全事故。现有技术中采用铁制的收发球杆来取球，在收发球杆前端设置钩子，由钩子勾住收球筒内球上的拉环，从而将球从收球筒内取出，之后用自来水水管向收球筒内喷水降温以避免收球筒内的硫化亚铁自燃。通过自来水水管向收球筒内喷水降温一方面喷射距离短，致使收球筒内部的硫化亚铁存在自燃风险；另一方面喷射不均匀，水管内的水只能朝一个方向喷射，人们需要不停地晃动水管才能达到均匀冷却的目的，因此冷却效果不理想，收球筒角落内还是存在未冷却的硫化亚铁。最为重要的是，在勾球过程中水无法注入，因此存在自燃风险。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种防爆式自喷水收发球杆，该收发球杆可在取球的过程中均匀地向收球筒内喷水，从而实现及时降温，避免硫化亚铁的自燃。

本实用新型是这样实现的：一种防爆式自喷水收发球杆，包括由两段或三段铝合金材质的直管通过螺纹连接而形成的杆体，在所述杆体的前端可通过螺纹连接用于取球的钩子，在所述杆体的后端连接与自来水相连的软管；在所述杆体靠近前端的一段侧壁上开有若干出水孔，这些出水孔在杆体的轴向上依序等间距排列，且在杆体的径向上依序按顺时针或逆时针方向呈等角度设置；在每一个出水孔上均螺纹连接有出水喷头。

每间隔一个出水喷头在其内设置有滤网，通过所述滤网可使出水喷头喷出利于降温的呈雾状的水汽；不设置滤网的出水喷头可喷出用于冲洗杂物的水柱。

在所述直管的螺纹段处设置有O型密封圈，通过该O型密封圈可保证喷水时两个直管的连接处不会发生漏水现象。

所述杆体的后端与所述软管之间通过宝塔式接头相接，可在宝塔式接头处加装球阀，进而来控制出水时间及出水量。

本实用新型所提供的防爆式自喷水收发球杆还包括半圆形的刮板，在所述刮板的板面上设有螺纹接头，通过所述螺纹接头可将所述刮板连接到所述杆体的前端，所述刮板可用于刮除杂物。

本实用新型所提供的防爆式自喷水收发球杆还包括撞击锤，所述撞击锤也可螺纹连接到所述杆体的前端，所述撞击锤用于在发球时对球进行撞击以使球顺利进入管道内。

本实用新型所提供的防爆式自喷水收发球杆，通过在杆体的前端开若干出水孔，并在出水孔上安装出水喷头，这些出水喷头在轴向上等间距排列，在径向上也依序呈等角度设置，从而可以在喷水的时候实现360°均匀降温和冲刷，在杆体的前端安装钩子，通过钩子来钩取收球筒内球上的拉环，取球的同时就能实现对收球筒内的降温，从而可保证及时快速地降温，避免硫化亚铁的自燃。而且，杆体由铝合金直管连接而成，本身的防爆性能大大提高，且操作起来轻便快捷，可极大地提高工作效率。取球完成后，可将钩子更替为刮板以便把收球筒内的杂物清理出来。

本实用新型结构简单，操作灵活，使用方便，在取球的同时可实现对球筒内壁均匀的降温和冲刷，能有效避免硫化亚铁的自燃，且出水喷头喷出的雾化后的水汽，能吸附空气中的硫化亚铁，避免漂浮的硫化亚铁对人呼吸道造成的危害。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中刮板的结构示意图。

图3是本实用新型中撞击锤的结构示意图；其中，图3（a）是撞击锤的侧视图，图3（b）是撞击锤的正视图。

图中：1、直管，2、杆体，3、O型密封圈，4、出水孔，5、出水喷头，6、钩子，7、软管，8、刮板，9、螺纹接头，10、锤体，11、防爆辅助轮。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所提供的防爆式自喷水收发球杆包括一个长直型的球杆本体（简称杆体2），杆体2具体是由两段或三段铝合金材质的直管1通过螺纹连接而构成，铝合金材质的杆体2重量轻，操作方便快捷，原先的铁质收发球杆需要五个人来操作，现在只需两个人就可完成。而且，铁质收发球杆需要在外侧壁上缠绕高压绝缘胶带，还需要涂抹黄油防止碰撞产生火花，本实用新型中的铝合金杆体2的防爆性能大大提高，从而减少了缠绕胶带、涂抹黄油等程序。在相邻两个直管1的螺纹段处设置有O型密封圈3， O型密封圈3不仅具有密封效果好的优点，而且不易丢失，还能保护螺纹丝扣。

在杆体2的前端可螺纹连接钩子6，也可卸下钩子6，螺纹连接刮板8（见图2），还可以卸下刮板8，螺纹连接撞击锤（见图3）。钩子6、刮板8以及撞击锤是在不同的时间段配合杆体2起作用的。钩子6用于将收球筒内的球取出，刮板8可将收球筒内的杂物刮出，撞击锤是用于在发球时对球进行撞击以使球顺利进入管道内。如图3所示，撞击锤包括圆柱形的锤体10及设置在锤体10下方靠近前端的两个防爆辅助轮11，在锤体10的后端设有螺纹接头，通过螺纹接头可将锤体10螺纹连接在杆体2的前端。发球时，球首先被置于发球筒内，之后手持杆体伸入发球筒内，并使防爆辅助轮11与发球筒的底部相接触，使锤体10撞击球的中下部位的中心（这是由于球的中心部位设置有球体跟踪器，故不能撞击球中心），直至球进入管道内。因此，防爆辅助轮11的设置高度应满足防爆辅助轮11与发球筒内壁底部接触后锤体10正对待撞击的球的中下部位中心。

杆体2的后端通过宝塔式接头与软管7相接，同时加装球阀以控制出水时间，软管7连接自来水，自来水可经软管7进入杆体2内。在杆体2靠近前端的一段侧壁上（图1中是在前一个直管1上）开有若干出水孔4，这些出水孔4在杆体2的轴向上依序等间距排列，且在杆体2的径向上依序按顺时针或逆时针方向呈等角度设置，本实施例中，这些出水孔依序按12点钟方向、3点钟方向、6点钟方向、9点钟方向排布（即：出水孔在杆体的径向上依序按顺时针方向呈90°角设置）。在每一个出水孔上均螺纹连接有出水喷头5。在出水喷头5内设置滤网，可使喷出的水呈雾状的水汽，这样更利于降温；如果不设置滤网，则由出水喷头5喷出的水就形成了水柱，这种水柱由于压力较大因此利于冲刷球筒内壁的杂物。设置滤网的出水喷头和不设置滤网的出水喷头可以间隔分布，即：每设置一个带滤网的出水喷头，相邻位置就设置一个不带滤网的出水喷头，然后再设置一个带滤网的出水喷头，以此类推。例如：可以共设置12个出水喷头，其中6个带滤网的，6个不带滤网的，带滤网的出水喷头间隔排布，不带滤网的出水喷头也是间隔排布。

当需要将球从收球筒取出时，将钩子6安装到杆体2的前端，然后将杆体2伸入到收球筒内，同时，打开开关使自来水经软管7进入杆体2内，进入杆体2内的水经杆体2前端各个出水喷头5后喷出，可在收球筒内实现360°冲刷和冷却，因此在取球的过程中可兼顾实现对球筒内壁的均匀降温，从而可避免硫化亚铁的自燃。

球取出后，可将钩子6拆卸下来，然后将刮板8装上。如图2所示，刮板8呈半圆形板状结构，在刮板8的板面上设有螺纹接头9，通过该螺纹接头9即可将刮板8螺纹连接到杆体2的前端。通过刮板8可将收球筒内的杂物清理出来。

Claims (6)

1.一种防爆式自喷水收发球杆，其特征是，包括由两段或三段铝合金材质的直管通过螺纹连接而形成的杆体，在所述杆体的前端可通过螺纹连接用于取球的钩子，在所述杆体的后端连接与自来水相连的软管；在所述杆体靠近前端的一段侧壁上开有若干出水孔，这些出水孔在杆体的轴向上依序等间距排列，且在杆体的径向上依序按顺时针或逆时针方向呈等角度设置；在每一个出水孔上均螺纹连接有出水喷头。

2.根据权利要求1所述的防爆式自喷水收发球杆，其特征是，每间隔一个出水喷头在其内设置有滤网，通过所述滤网可使出水喷头喷出利于降温的呈雾状的水汽；不设置滤网的出水喷头可喷出用于冲洗杂物的水柱。

3.根据权利要求1所述的防爆式自喷水收发球杆，其特征是，在所述直管的螺纹段处设置有O型密封圈。

4.根据权利要求1所述的防爆式自喷水收发球杆，其特征是，所述杆体的后端与所述软管之间通过宝塔式接头相接。

5.根据权利要求1所述的防爆式自喷水收发球杆，其特征是，还包括半圆形的刮板，在所述刮板的板面上设有螺纹接头，通过所述螺纹接头可将所述刮板连接到所述杆体的前端，所述刮板用于刮除杂物。

6.根据权利要求1所述的防爆式自喷水收发球杆，其特征是，还包括撞击锤，所述撞击锤也可螺纹连接到所述杆体的前端，所述撞击锤用于在发球时对球进行撞击以使球顺利进入管道内。