CN207830678U - 一种应急排风系统用风阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应急排风系统用风阀,包括导风管，所述导风管的一侧设有风阀室，且风阀室的一侧开设有进风口，风阀室的另一侧开设有出风口，所述风阀室内安装有竖直方向的控制转杆，控制转杆上安装有第一叶片，控制转杆上还安装有第二叶片，且第一叶片与第二叶片垂直，风阀室远离导风管的一侧安装有排风管，在风阀室的一侧开有多个进风口，使得风力进入风阀室时受到分割削弱，同时在风阀室内设有相互垂直的第一叶片及第二叶片，在使用过程中，始终有第一叶片或第二叶片对风力进行阻隔削弱，提高了风阀整体的适应性，排风管的宽度大，在风力进入排风管时能更有效的减弱风的作用力，防止风力对设备的损害。

Description

一种应急排风系统用风阀

技术领域

本实用新型涉及排风设备技术领域，尤其涉及一种应急排风系统用风阀。

背景技术

风阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节，一种应急排风系统用风阀则为延伸出的产品。在如今的风阀使用中，风阀打开时会因突然受到的大风力而导致整体设备的损坏，对于风力的调控不佳，同时对于风阀关闭时的密封性差，设备整体的使用效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的对于风力的调控不佳的缺点，而提出的一种应急排风系统用风阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应急排风系统用风阀，包括导风管，所述导风管的一侧设有风阀室，且风阀室的一侧开设有进风口，风阀室的另一侧开设有出风口，所述风阀室内安装有竖直方向的控制转杆，控制转杆上安装有第一叶片，控制转杆上还安装有第二叶片，且第一叶片与第二叶片垂直，风阀室远离导风管的一侧安装有排风管，排风管的顶部安装有气缸，且气缸的两侧焊接有水平方向的固定块，固定块与排风管之间设有锁紧装置，气缸的底部设有竖直方向的安装板，且安装板与气缸通过活塞杆连接，安装板内开设有安装槽，且安装槽内安装有推杆电机，推杆电机的输出端设有水平方向的伸缩杆，且伸缩杆的另一端焊接有竖直方向的密封盖板，密封盖板与出风口相对应。

优选的，所述锁紧装置包括锁紧螺纹孔及锁紧螺丝，锁紧螺纹孔开设于固定块上，且锁紧螺丝与锁紧螺纹孔相对应，所述排风管的顶部也开设有锁紧螺纹孔。

优选的，所述伸缩杆的一端位于安装板的内部，且伸缩杆的另一端延伸至安装板的外侧。

优选的，所述密封盖板的高度大于出风口的高度。

优选的，所述排风管的顶部安装有控制器，控制器的型号为SC200 通用型控制器，且控制器与推杆电机电性连接。

优选的，所述控制转杆与风阀室之间设有控制槽孔，且控制槽孔开设于风阀室的顶部，控制转杆部分位于控制槽孔内，且控制转杆的一端延伸至风阀室的外侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在风阀室的一侧开有多个进风口，使得风力进入风阀室时受到分割削弱，同时在风阀室内设有相互垂直的第一叶片及第二叶片，在使用过程中，始终有第一叶片或第二叶片对风力进行阻隔削弱，提高了风阀整体的适应性，排风管的宽度大，在风力进入排风管时能更有效的减弱风的作用力，防止风力对设备的损害。

2、本实用新型在风阀室的一侧设有排风管，排风管内设有气缸及安装板，安装板内设有推杆电机及密封盖板，当需要密封风阀室时，可利用气缸推出安装板，并利用控制器控制推杆电机推出密封盖板，使得密封盖板彻底密封住出风口，在气缸两侧利用锁紧装置进行加固，防止风力作用下对设备的损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应急排风系统用风阀的切面示意图。

图中：1导风管、2进风口、3第一叶片、4风阀室、5第二叶片、 6出风口、7锁紧装置、8气缸、9固定块、10安装板、11推杆电机、 12伸缩杆、13排风管、14密封盖板、15控制转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种应急排风系统用风阀，包括导风管1，导风管1 的一侧设有风阀室4，且风阀室4的一侧开设有进风口2，风阀室4 的另一侧开设有出风口6，风阀室4内安装有竖直方向的控制转杆15，控制转杆15上安装有第一叶片3，控制转杆15上还安装有第二叶片5，且第一叶片3与第二叶片5垂直，风阀室4远离导风管1的一侧安装有排风管13，排风管13的顶部安装有气缸8，且气缸8的两侧焊接有水平方向的固定块9，固定块9与排风管13之间设有锁紧装置7，在气缸8两侧利用锁紧装置7进行加固，防止风力作用下对设备的损坏，气缸8的底部设有竖直方向的安装板10，且安装板10与气缸8通过活塞杆连接，安装板10内开设有安装槽，且安装槽内安装有推杆电机11，推杆电机11的输出端设有水平方向的伸缩杆12，且伸缩杆12的另一端焊接有竖直方向的密封盖板14，密封盖板14 与出风口6相对应，在风阀室4的一侧开有多个进风口2，使得风力进入风阀室4时受到分割削弱，同时在风阀室4内设有相互垂直的第一叶片3及第二叶片5，在使用过程中，始终有第一叶片3或第二叶片5对风力进行阻隔削弱，提高了风阀整体的适应性，排风管13的宽度大于导风管1，在风力进入排风管13时能更有效的减弱风的作用力，防止风力对设备的损害。

本实施例中，锁紧装置7包括锁紧螺纹孔及锁紧螺丝，锁紧螺纹孔开设于固定块9上，且锁紧螺丝与锁紧螺纹孔相对应，排风管13 的顶部也开设有锁紧螺纹孔，伸缩杆12的一端位于安装板10的内部，且伸缩杆12的另一端延伸至安装板10的外侧，密封盖板14的高度大于出风口6的高度，排风管13的顶部安装有控制器，控制器的型号为SC200通用型控制器，且控制器与推杆电机11电性连接，控制转杆15与风阀室4之间设有控制槽孔，且控制槽孔开设于风阀室4 的顶部，控制转杆15部分位于控制槽孔内，且控制转杆15的一端延伸至风阀室4的外侧，当需要密封风阀室4时，可利用气缸8推出安装板10，并利用控制器控制推杆电机11推出密封盖板14，使得密封盖板14彻底密封住出风口6。

工作原理

本实用新型在风阀室4的一侧开有多个进风口2，使得风力进入风阀室4时受到分割削弱，同时在风阀室4内设有相互垂直的第一叶片3及第二叶片5，在使用过程中，始终有第一叶片3或第二叶片5 对风力进行阻隔削弱，提高了风阀整体的适应性，排风管13的宽度大于导风管1，在风力进入排风管13时能更有效的减弱风的作用力，防止风力对设备的损害，在风阀室4的一侧设有排风管13，排风管 13内设有气缸8及安装板10，安装板10内设有推杆电机11及密封盖板14，当需要密封风阀室4时，可利用气缸8推出安装板10，并利用控制器控制推杆电机11推出密封盖板14，使得密封盖板14彻底密封住出风口6，在气缸8两侧利用锁紧装置7进行加固，防止风力作用下对设备的损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应急排风系统用风阀，包括导风管(1)，其特征在于，所述导风管(1)的一侧设有风阀室(4)，且风阀室(4)的一侧开设有进风口(2)，风阀室(4)的另一侧开设有出风口(6)，所述风阀室(4)内安装有竖直方向的控制转杆(15)，控制转杆(15)上安装有第一叶片(3)，控制转杆(15)上还安装有第二叶片(5)，且第一叶片(3)与第二叶片(5)垂直，风阀室(4)远离导风管(1)的一侧安装有排风管(13)，排风管(13)的顶部安装有气缸(8)，且气缸(8)的两侧焊接有水平方向的固定块(9)，固定块(9)与排风管(13)之间设有锁紧装置(7)，气缸(8)的底部设有竖直方向的安装板(10)，且安装板(10)与气缸(8)通过活塞杆连接，安装板(10)内开设有安装槽，且安装槽内安装有推杆电机(11)，推杆电机(11)的输出端设有水平方向的伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)的另一端焊接有竖直方向的密封盖板(14)，密封盖板(14)与出风口(6)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种应急排风系统用风阀，其特征在于，所述锁紧装置(7)包括锁紧螺纹孔及锁紧螺丝，锁紧螺纹孔开设于固定块(9)上，且锁紧螺丝与锁紧螺纹孔相对应，所述排风管(13)的顶部也开设有锁紧螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种应急排风系统用风阀，其特征在于，所述伸缩杆(12)的一端位于安装板(10)的内部，且伸缩杆(12)的另一端延伸至安装板(10)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种应急排风系统用风阀，其特征在于，所述密封盖板(14)的高度大于出风口(6)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种应急排风系统用风阀，其特征在于，所述排风管(13)的顶部安装有控制器，控制器的型号为SC200通用型控制器，且控制器与推杆电机(11)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种应急排风系统用风阀，其特征在于,所述控制转杆(15)与风阀室(4)之间设有控制槽孔，且控制槽孔开设于风阀室(4)的顶部，控制转杆(15)部分位于控制槽孔内，且控制转杆(15)的一端延伸至风阀室(4)的外侧。