CN207825708U - 一种3d眼镜框架转印设备的转印头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D眼镜框架转印设备的转印头,包括底座,所述底座的上端通过连接板连接有横板,所述横板的上端固定连接有气缸,且气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆贯穿横板设置,且活塞杆远离气缸的一端固定连接有固定板,所述固定板中设有横向设置的转槽,且转槽中转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿固定板设置,所述螺纹杆上对称套设有与其匹配的螺母,且两个螺母上的螺纹相反设置,所述螺母的侧壁固定连接有连接杆,所述固定板的下侧侧壁设有与转槽连通的条形开口,且连接杆贯穿条形开口设置。本实用新型操作简单,使用方便,转印头安装拆卸简单快捷,便于对其进行检修更换,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及转印头技术领域,尤其涉及一种3D眼镜框架转印设备的转印头。
背景技术
3D眼镜采用了当今最先进的“时分法”,通过3D眼镜与显示器同步的信号来实现,当显示器输出左眼图像时,左眼镜片为透光状态,而右眼为不透光状态,而在显示器输出右眼图像时,右眼镜片透光而左眼不透光,这样两只眼镜就看到了不同的游戏画面,达到欺骗眼睛的目的。3D眼镜框架在加工过程中需要用到转印设备,一般的转印设备上的转印头安装拆卸麻烦,不便于对其进行检修更换;为此,我们提出一种3D眼镜框架转印设备的转印头来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的转印头安装拆卸麻烦,不便于对其进行检修更换等缺点,而提出的一种3D眼镜框架转印设备的转印头。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种3D眼镜框架转印设备的转印头,包括底座,所述底座的上端通过连接板连接有横板,所述横板的上端固定连接有气缸,且气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆贯穿横板设置,且活塞杆远离气缸的一端固定连接有固定板,所述固定板中设有横向设置的转槽,且转槽中转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿固定板设置,所述螺纹杆上对称套设有与其匹配的螺母,且两个螺母上的螺纹相反设置,所述螺母的侧壁固定连接有连接杆,所述固定板的下侧侧壁设有与转槽连通的条形开口,且连接杆贯穿条形开口设置,所述连接杆远离螺母的一端连接有夹板,且两个夹板之间夹设有转印头,所述转印头中设有开口向下的眼镜槽,所述转印头中还设有加热装置,所述底座中设有开口向上的置物槽,且置物槽中还设有与眼镜槽配合设置的眼镜安置凸块。
优选地,两个所述夹板相对的一侧侧壁还固定连接有限位块,且转印头的侧壁设有与限位块匹配的限位槽。
优选地,所述螺纹杆中还设有条形凹槽,且条形凹槽中设有两个相互平行设置的滑杆,两个所述滑杆之间设有弹簧,所述滑杆远离弹簧的一端设有卡块,且转槽的内壁环绕设有多个与卡块匹配的卡槽,所述滑杆远离弹簧的一侧侧壁还设有凸块,且凸块贯穿螺纹杆的侧壁并沿伸至螺纹杆的外侧。
优选地,位于所述螺纹杆外的凸块上包裹有橡胶保护垫。
优选地,所述螺纹杆贯穿固定板的一端连接有摇杆。
本实用新型操作简单,使用方便,转印头安装拆卸简单快捷,便于对其进行检修更换,提高了工作效率,还通过弹簧将卡块卡在卡槽中,对螺纹杆进行进一步的固定,提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种3D眼镜框架转印设备的转印头的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为图2中B处的结构示意图。
图中:1底座、2连接板、3横板、4气缸、5活塞杆、6固定板、7转槽、8螺纹杆、9螺母、10连接杆、11夹板、12转印头、13眼镜槽、14加热装置、15置物槽、16眼镜安置凸块、17限位块、18限位槽、19条形凹槽、20滑杆、21弹簧、22卡块、23卡槽、24凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种3D眼镜框架转印设备的转印头,包括底座1,底座1的上端通过连接板2连接有横板3,横板3的上端固定连接有气缸4,且气缸4的输出端连接有活塞杆5,活塞杆5贯穿横板3设置,且活塞杆5远离气缸4的一端固定连接有固定板6,固定板6中设有横向设置的转槽7,且转槽7中转动连接有螺纹杆8,螺纹杆8中还设有条形凹槽19,且条形凹槽19中设有两个相互平行设置的滑杆20,两个滑杆20之间设有弹簧21,滑杆20远离弹簧21的一端设有卡块22,且转槽7的内壁环绕设有多个与卡块22匹配的卡槽23,滑杆20远离弹簧21的一侧侧壁还设有凸块24,且凸块24贯穿螺纹杆8的侧壁并沿伸至螺纹杆8的外侧,卡块22在弹簧21的弹性力作用下卡在卡槽23中,将螺纹杆8固定住,对螺纹杆8进行固定,防止其松动而导致转印头12出现松动而使转印失败,在需要转动螺纹杆8时,按住凸块24,带动滑杆20一端的卡块22脱离卡槽23即可,位于螺纹杆8外的凸块24上包裹有橡胶保护垫,便于工作人员按住凸块24,减缓按住凸块24时的不适感,螺纹杆8的一端贯穿固定板6设置,螺纹杆8贯穿固定板6的一端连接有摇杆,便于转动螺纹杆8,螺纹杆8上对称套设有与其匹配的螺母9,且两个螺母9上的螺纹相反设置,螺母9的侧壁固定连接有连接杆10,固定板6的下侧侧壁设有与转槽7连通的条形开口,且连接杆10贯穿条形开口设置,连接杆10远离螺母9的一端连接有夹板11,且两个夹板11之间夹设有转印头12,两个夹板11相对的一侧侧壁还固定连接有限位块17,且转印头12的侧壁设有与限位块17匹配的限位槽18,对转印头12进行限位,便于夹持转印头12,提高了工作效率,转印头12中设有开口向下的眼镜槽13,转印头12中还设有加热装置14,底座1中设有开口向上的置物槽15,且置物槽15中还设有与眼镜槽13配合设置的眼镜安置凸块16。
本实用新型在使用时,将3D眼镜框架放置在置物槽15中的眼镜安置凸块16上,气缸4带动活塞杆5一端的转印头12向3D眼镜框架靠近,使眼镜槽13向3D眼睛框架靠近直至紧贴,加热装置14开始对转印头12开始加热,将图案印在3D眼镜框架上,在转印头12损坏需要检修更换时,按住凸块24,带动滑杆20一端的卡块22脱离卡槽23,转动螺纹杆8,带动两个螺母9相互远离,带动连接杆10一端的夹板11相互远离,从而将转印头12取下进行检修更换,在安装转印头12上,将转印头12送至两个夹板11之间,按住凸块24,带动滑杆20一端的卡块22脱离卡槽23,反向转动螺纹杆8,带动两个螺母9相互靠近,带动连接杆10一端的夹板11相互靠近,限位块17卡进限位槽18中,夹板11对转印头12进行夹持,松开凸块24,在弹簧21的弹性力作用下,卡块22卡进卡槽23中,将螺纹杆8固定住。本装置操作简单,使用方便,转印头12安装拆卸简单快捷,便于对其进行检修更换,提高了工作效率,装置的稳定性高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种3D眼镜框架转印设备的转印头,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端通过连接板(2)连接有横板(3),所述横板(3)的上端固定连接有气缸(4),且气缸(4)的输出端连接有活塞杆(5),所述活塞杆(5)贯穿横板(3)设置,且活塞杆(5)远离气缸(4)的一端固定连接有固定板(6),所述固定板(6)中设有横向设置的转槽(7),且转槽(7)中转动连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的一端贯穿固定板(6)设置,所述螺纹杆(8)上对称套设有与其匹配的螺母(9),且两个螺母(9)上的螺纹相反设置,所述螺母(9)的侧壁固定连接有连接杆(10),所述固定板(6)的下侧侧壁设有与转槽(7)连通的条形开口,且连接杆(10)贯穿条形开口设置,所述连接杆(10)远离螺母(9)的一端连接有夹板(11),且两个夹板(11)之间夹设有转印头(12),所述转印头(12)中设有开口向下的眼镜槽(13),所述转印头(12)中还设有加热装置(14),所述底座(1)中设有开口向上的置物槽(15),且置物槽(15)中还设有与眼镜槽(13)配合设置的眼镜安置凸块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种3D眼镜框架转印设备的转印头,其特征在于,两个所述夹板(11)相对的一侧侧壁还固定连接有限位块(17),且转印头(12)的侧壁设有与限位块(17)匹配的限位槽(18)。
3.根据权利要求1所述的一种3D眼镜框架转印设备的转印头,其特征在于,所述螺纹杆(8)中还设有条形凹槽(19),且条形凹槽(19)中设有两个相互平行设置的滑杆(20),两个所述滑杆(20)之间设有弹簧(21),所述滑杆(20)远离弹簧(21)的一端设有卡块(22),且转槽(7)的内壁环绕设有多个与卡块(22)匹配的卡槽(23),所述滑杆(20)远离弹簧(21)的一侧侧壁还设有凸块(24),且凸块(24)贯穿螺纹杆(8)的侧壁并沿伸至螺纹杆(8)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种3D眼镜框架转印设备的转印头,其特征在于,位于所述螺纹杆(8)外的凸块(24)上包裹有橡胶保护垫。
5.根据权利要求1所述的一种3D眼镜框架转印设备的转印头,其特征在于,所述螺纹杆(8)贯穿固定板(6)的一端连接有摇杆。
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CN113561642A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-10-29 | Tcl华星光电技术有限公司 | 一种浆料移印机构 |
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