CN207824984U - 压撕线裁切装置及其应用的印刷流水线 - Google Patents

压撕线裁切装置及其应用的印刷流水线 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种压撕线裁切装置及其应用的印刷流水线,压撕线裁切装置包括:机架;设置在机架上的传送组件,传送组件包括:裁切辊子以及装配在机架的张紧辊子;设置在机架上的装配组件,装配组件包括:设置在机架上的固定轴以及装配在固定轴上的定位结构;以及,装配在定位结构上的切刀,切刀呈圆形且切刀边沿开设有沿圆周方向间隔排列的开口。在进行压撕线的裁切时,加工纸带从张紧辊子、裁切辊子之间穿过,张紧辊子将加工纸带张紧从而使加工纸带贴紧在裁切辊子上,装配组件使切刀抵接在裁切辊子上的加工纸带上,加工纸带通过裁切辊子时带动切刀转动,从而使切刀在加工纸带上留下虚线状的压撕线,实现了压撕线的不间断压制,更加高效。

Description

压撕线裁切装置及其应用的印刷流水线
技术领域
本实用新型涉及发票加工设备技术领域,尤其涉及一种压撕线裁切装置及其应用的印刷流水线。
背景技术
发票上通常会压制压撕线,从而方便将发票撕下,发票印刷的流水线中,发票是由加工纸带印刷而成的,会涉及到印刷、打孔、压撕线压制、裁切等工序。
现有的压撕线压制方式通常是使用压痕机,使用这种方式无法批量连续地压制压撕线,效率不高,因此有必要设计一种能够应用于发票印刷流水线的压撕线裁切装置,以在印刷流水线上实现对发票的压撕线的压制。
实用新型内容
本实用新型提供一种压撕线裁切装置及其应用的印刷流水线,具有压撕线压制连续而高效的优点。
本实用新型提供的一种压撕线裁切装置,包括:机架;设置在所述机架上的、用于对加工纸带进行张紧及传输的传送组件,所述传送组件包括:转动式装配在所述机架上的裁切辊子,以及,转动式装配在所述机架上且位于所述裁切辊子的两侧的、用于对加工纸带进行张紧从而使加工纸带与所述裁切辊子抵接紧密的张紧辊子;设置在所述机架上的装配组件,所述装配组件包括:设置在所述机架上的、与所述裁切辊子平行的固定轴,以及装配在所述固定轴上的定位结构;以及,转动式装配在所述定位结构上的、用于与所述裁切辊子抵紧以对从所述裁切辊子上通过的加工纸带进行裁切的切刀,所述切刀呈圆形且切刀边沿开设有沿圆周方向等距间隔排列的开口。
实现上述方案的压撕线裁切装置,在进行压撕线的裁切时,加工纸带从张紧辊子、裁切辊子之间穿过,张紧辊子将加工纸带张紧从而使加工纸带贴紧在裁切辊子上,装配组件使切刀抵接在裁切辊子上的加工纸带上,加工纸带通过裁切辊子时带动切刀转动,从而使切刀在加工纸带上留下虚线状的压撕线,实现了压撕线的不间断压制,更加高效。
进一步地,所述固定轴的两端分别固定装配在机架上;所述定位结构包括:用于夹紧固定于所述固定轴上的第一固定块和第二固定块,设置在所述第一固定块和第二固定块上的、用于将所述第一固定块和第二固定块进行锁紧的锁定件,活动式装配在所述第一固定块上的、用于转动式装配所述切刀的安装件,以及,装配在所述第一固定块上的、用于调节所述安装件与所述裁切辊子的距离以调节所述切刀与所述裁切辊子之间抵紧力度的调节件。
实现上述方案的压撕线裁切装置,第一固定块和第二固定块通过锁定件与固定轴固定装配,切刀通过安装件装配在第一固定块上,通过调节件可以调节切刀与裁切辊子的抵紧力度,能够更好地控制压撕线的压制。
进一步地,所述第一固定块和所述第二固定块的相抵接侧设置有用于与所述固定轴相装配的夹口;所述第二固定块的一端铰接在所述第一固定块上,所述第一固定块上开设有装配槽,所述锁定件包括:设置在所述第二固定块的另一端的铰接块,以及,设置在所述铰接块上的、与所述装配槽相适配装配的锁定螺栓。
实现上述方案的压撕线裁切装置,在将第一固定块和第二固定块与固定轴固定装配时,先将第一固定块和第二固定块的夹口与固定轴相装配,然后将铰接块翻转,从而使锁定螺栓与装配槽相配合,再通过锁定螺栓进行锁紧,更加稳定。
进一步地,所述夹口的与所述固定轴相抵接侧设置有防滑纹路。
实现上述方案的压撕线裁切装置,在夹口上设置防滑纹路可以使装配组件与固定轴装配地更加稳固。
进一步地,所述安装件上转动式装配有切刀轴,所述切刀装配在所述切刀轴上;所述切刀轴的远离所述切刀端设置有配重块。
实现上述方案的压撕线裁切装置,在切刀轴上设置配重块对切刀进行配重,使切刀转动时更加平衡,从而提高切刀的裁切质量。
进一步地,所述安装件转动式装配在所述第一固定块上,所述调节件为设置在所述第一固定块上的、螺杆端部与所述安装件相抵接的调节螺栓。
实现上述方案的压撕线裁切装置,结构简单、易于实现。
进一步地,所述张紧辊子设置有两个且分别设置在所述裁切辊子的两侧;靠近加工纸带入料侧的所述张紧辊子上设置有摩擦层。
实现上述方案的压撕线裁切装置,张紧辊子的设置可以使加工纸带与裁切辊子紧贴,运行时更加稳定,在张紧辊子上设置摩擦层用利于将加工纸带张紧。
进一步地,所述机架上设置有用于将加工纸带抵接在靠近加工纸带出料侧的所述张紧辊子的压料辊子。
实现上述方案的压撕线裁切装置,压料辊子可以使加工纸带贴紧张紧辊子,使加工纸带运行更稳定,从而保证压撕线的质量。
进一步地,一种印刷流水线,包括:如上述方案中的任意一种压撕线裁切装置。
实现上述方案的压撕线裁切装置及其应用的印刷流水线,通过在印刷流水线上设置压撕线裁切装置,可以连续地进行压撕线的压制,更加高效。
有益效果:
1.在加工纸带通过裁切辊子时,切刀对加工纸带进行压制,从而在加工纸带上留下虚线状的压撕线,可以连续地加工,更加高效。
2.设置的张紧辊子可以对加工纸带张紧,设置的压料辊子可以将加工纸带进行压紧,使得加工纸带运行得更加稳定,从而提高了压撕线压制的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的压撕线裁切装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的定位结构的示意图一。
图3是本实用新型实施例的定位结构的示意图二。
图4是本实用新型实施例的定位结构的示意图三。
附图标记:1、机架;11、装配座;12、底座;13、传输通道;2、传送组件;21、裁切辊子;22、张紧辊子;23、压料辊子;221、摩擦层;3、装配组件;31、固定轴;32、定位结构;321、第一固定块;322、第二固定块;323、锁定件;324、安装件;325、调节件;326、夹口;3211、装配槽;3231、铰接块;3232、锁定螺栓;3241、切刀轴;3242、配重块;4、切刀;41、开口。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。
实施例:
本实施例涉及一种印刷流水线,包括:印刷装置、压撕线裁切装置、以及配页机,印刷装置对加工纸带进行印刷,压撕线裁切装置对加工纸带进行压撕线的压制,配页机用于将加工纸带进行折叠。其中,如图1所示,压撕线裁切装置包括:机架1,设置在机架1上的传送组件2,设置在机架1上的装配组件3,以及设置在装配组件3上的切刀4。
如图1所示,传送组件2包括:装配在机架1上的裁切辊子21,以及,转动式装配在机架1上的张紧辊子22。如图2-4所示,装配组件3包括:设置在机架1上的固定轴31,以及,装配在固定轴31上的定位结构32。切刀4呈圆形且切刀4边沿开设有沿圆周方向等距间隔排列的开口41。在进行压撕线的压制时,加工纸带先在印刷装置进行印刷,然后从张紧辊子22和裁切辊子21之间穿过,张紧辊子22对加工纸带进行张紧,从而使加工纸带紧贴在裁切辊子21上,在加工纸带沿裁切辊子21运动时,切刀4抵紧在加工纸带上,由于切刀4为圆形且周向设置有开口41,使得加工纸带上留下虚线状的压撕线。
具体地,如图1所示,机架1包括底座12和设置在底座12上的两装配座11,两装配座11平行设置,两装配座11之间形成供加工纸带通过的传输通道13,裁切辊子21和张紧辊子22均转动式装配在两装配座11之间。
裁切辊子21用于将加工纸带进行抵紧,从而使切刀4更容易压制出压撕线,固定轴31的两端分别固定装配在两装配座11上,固定轴31与裁切辊子21平行。定位结构32用于将切刀4进行定位,并使切刀4与裁切辊子21进行抵紧,在本实施例中,定位结构32包括:第一固定块321、第二固定块322、锁定件323、安装件324和调节件325。
在本实施例中,如图1所示,张紧辊子22设置有两个且分别设置在裁切辊子21的两侧,张紧辊子22和裁切辊子21的高度沿加工纸带的运动方向依次递增,靠近加工纸带入料侧的张紧辊子22上设置有摩擦层221,为了将加工纸带张紧时更加稳定,机架1上设置有用于将加工纸带抵接在靠近加工纸带出料侧的张紧辊子22的压料辊子23。
结合图1、3、4,第一固定块321和第二固定块322相互配合,用于夹紧固定在固定轴31上,在本实施例中,第二固定块322的一端铰接在第一固定块321上,第一固定块321和第二固定块322的相抵接侧均设置有用于与固定轴31相装配的夹口326,夹口326上设置有用于防滑的纹路,在其他实施例中,夹口326上可以设置防滑垫,防滑垫有橡胶材料制成;锁定件323用于使第一防滑块和第二防滑块与固定轴31之间夹紧稳定,锁定件323包括铰接块3231和锁定螺栓3232,铰接块3231与第二固定块322相铰接,锁定螺栓3232装配在铰接块3231上,第一固定块321上开设有与锁定螺栓3232相适配的装配槽3211,在将定位结构32与固定轴31相装配时,将第一固定块321和第二固定块322的夹口326套接在固定轴31上,然后将铰接快和锁定螺栓3232进行翻转,使锁定螺栓3232与装配槽3211相装配,之后将锁定螺栓3232旋紧即可与固定轴31相固定稳定。
如图1、4所示,安装件324铰接装配在第一固定块321的靠近裁切辊子21端,用于安装切刀4,为了能调节安装件324与裁切辊子21之间的距离,从而调节切刀4与加工纸带之间的抵紧程度,第一固定块321上设置有调节件325,在本实施例中,调节件325为设置在第一固定块321上的调节螺栓,调节螺栓的螺杆端部抵接在安装件324的远离裁切辊子21侧,从而可通过对调节螺栓的旋紧或旋松调节切刀4与加工纸带之间抵紧程度的大小;安装件324上转动式装配有切刀轴3241,切刀轴3241与裁切辊子21相互平行,切刀4同轴固定装配在切刀轴3241的一端,为了保证切刀4运转时的平衡性,以提高裁切时的可靠性,切刀轴3241的远离切刀4端设置有配重块3242,在本实施例中,配重块3242为与切刀轴3241同轴设置的圆柱形铁块。
本实施例的压撕线裁切装置及其应用的印刷流水线的使用原理大致如下述:在进行加工纸带的压撕线压制时,先调节定位结构32在固定轴31上的位置,然后通过锁定件323进行锁定,加工纸带从张紧辊子22和裁切辊子21之间穿过,张紧辊子22对加工纸带进行张紧,从而使加工纸带贴紧在裁切辊子21上,控制调节件325从而使切刀4抵紧在加工纸带上,在加工纸带运动时,带动裁切辊子21和切刀4转动,切刀4在加工辊子上留下虚线状的压撕线,从而使加工出来的发票更易撕下。将压撕线裁切装置应用在发票印刷的流水线上,能够连续且大量地进行压撕线的压制,更加高效。

Claims (9)

1.一种压撕线裁切装置,其特征在于,包括:
机架(1);
设置在所述机架(1)上的、用于对加工纸带进行张紧及传输的传送组件(2),所述传送组件(2)包括:转动式装配在所述机架(1)上的裁切辊子(21),以及,转动式装配在所述机架(1)上且位于所述裁切辊子(21)的两侧的、用于对加工纸带进行张紧从而使加工纸带与所述裁切辊子(21)抵接紧密的张紧辊子(22);
设置在所述机架(1)上的装配组件(3),所述装配组件(3)包括:设置在所述机架(1)上的、与所述裁切辊子(21)平行的固定轴(31),以及装配在所述固定轴(31)上的定位结构(32);以及,
转动式装配在所述定位结构(32)上的、用于与所述裁切辊子(21)抵紧以对从所述裁切辊子(21)上通过的加工纸带进行裁切的切刀(4),所述切刀(4)呈圆形且切刀(4)边沿开设有沿圆周方向等距间隔排列的开口(41)。
2.根据权利要求1所述的压撕线裁切装置,其特征在于,所述固定轴(31)的两端分别固定装配在机架(1)上;
所述定位结构(32)包括:用于夹紧固定于所述固定轴(31)上的第一固定块(321)和第二固定块(322),设置在所述第一固定块(321)和第二固定块(322)上的、用于将所述第一固定块(321)和第二固定块(322)进行锁紧的锁定件(323),活动式装配在所述第一固定块(321)上的、用于转动式装配所述切刀(4)的安装件(324),以及,装配在所述第一固定块(321)上的、用于调节所述安装件(324)与所述裁切辊子(21)的距离以调节所述切刀(4)与所述裁切辊子(21)之间抵紧力度的调节件(325)。
3.根据权利要求2所述的压撕线裁切装置,其特征在于,所述第一固定块(321)和所述第二固定块(322)的相抵接侧设置有用于与所述固定轴(31)相装配的夹口(326);
所述第二固定块(322)的一端铰接在所述第一固定块(321)上,所述第一固定块(321)上开设有装配槽(3211),所述锁定件(323)包括:设置在所述第二固定块(322)的另一端的铰接块(3231),以及,设置在所述铰接块(3231)上的、与所述装配槽(3211)相适配装配的锁定螺栓(3232)。
4.根据权利要求3所述的压撕线裁切装置,其特征在于,所述夹口(326)的与所述固定轴(31)相抵接侧设置有防滑纹路。
5.根据权利要求4所述的压撕线裁切装置,其特征在于,所述安装件(324)上转动式装配有切刀轴(3241),所述切刀(4)装配在所述切刀轴(3241)上;
所述切刀轴(3241)的远离所述切刀(4)端设置有配重块(3242)。
6.根据权利要求5所述的压撕线裁切装置,其特征在于,所述安装件(324)转动式装配在所述第一固定块(321)上,所述调节件(325)为设置在所述第一固定块(321)上的、螺杆端部与所述安装件(324)相抵接的调节螺栓。
7.根据权利要求1所述的压撕线裁切装置,其特征在于,所述张紧辊子(22)设置有两个且分别设置在所述裁切辊子(21)的两侧;
靠近加工纸带入料侧的所述张紧辊子(22)上设置有摩擦层(221)。
8.根据权利要求7所述的压撕线裁切装置,其特征在于,所述机架(1)上设置有用于将加工纸带抵接在靠近加工纸带出料侧的所述张紧辊子(22)的压料辊子(23)。
9.一种印刷流水线,其特征在于,包括:如权利要求1-8中任意一项所述的压撕线裁切装置。
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