CN207822750U - 一种有机肥生产过程中的废气除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥生产过程中的废气除臭装置，包括除臭室，除臭室顶部安装有排气网，排气网下表面安装有喷水管，喷水管一端连接有布水总管，布水总管下端连接有输水管，输水管中间设置有循环水泵，喷水管下表面设置有若干球形喷头，球形喷头内部设置有若干喷雾孔，除臭室底部设置有接水槽，接水槽一端与输水管相连，接水槽另一端设置有溢水口，接水槽底部设置有生物滤膜，生物滤膜包括筒体外壳，筒体外壳内部自上而下依次设置有液膜、微生物膜和吸废颗粒滤材，微生物膜内填充有除臭细菌，通过设置球形喷头，配合生物滤膜的过滤作用，可以实现水资源的循环利用，并且除臭效果不会因长时间使用而变差。

Description

一种有机肥生产过程中的废气除臭装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置应用技术领域，特别涉及一种有机肥生产过程中的废气除臭装置。

背景技术

有机肥生产过程中会产生二氧化硫、氨气和硫化氢的带有酸臭味的气体，这些气体吸入人体会对身体造成一定的损害，并且会严重污染空气环境。因此，我们需对有机肥生产过程中产生的废气进行处理再进行排放。

但是，现有技术中的废气除臭装置采用水吸收有害气体的处理方式，这种方式需要消耗大量水资源，或是长时间使用循环水源，水对气体的溶解度达到饱和状态，将大大削弱除臭性能，因此，我们需要对现有装置进行一定的优化改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有机肥生产过程中的废气除臭装置，不仅可以实现水资源的循环利用，并且丝毫不影响除臭效果，通过微生物细菌的氧化分解能力，对废气进行处理，彻底降解有害物质，这样可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种有机肥生产过程中的废气除臭装置，包括除臭室，所述除臭室顶部安装有排气网，所述排气网下表面安装有喷水管，所述喷水管一端连接有布水总管，所述布水总管下端连接有输水管，所述输水管中间设置有循环水泵，所述喷水管下表面设置有若干球形喷头，所述球形喷头内部设置有若干喷雾孔，所述除臭室的侧面设置有进气口，所述除臭室底部设置有接水槽，所述接水槽一端与输水管相连，所述接水槽另一端设置有溢水口，所述接水槽底部设置有生物滤膜，所述生物滤膜包括筒体外壳，所述筒体外壳内部自上而下依次设置有液膜、微生物膜和吸废颗粒滤材，所述微生物膜内填充有除臭细菌。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述喷水管的数量不少于十个，若干喷水管相互平行，且多个喷水管末端均与布水总管相连。

作为本实用新型一种优选的技术方案，若干所述喷雾孔集中分布于球形喷头的下半球部分，且喷雾孔是以球形喷头的球心为中心呈辐射状均匀分布。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述除臭细菌可以是硝酸细菌或亚硝酸细菌类中的一种或几种。

采用上述技术方案，通过设置球形喷头，利用酸性气体可溶于水的性质，实现对废气的吸收，再通过循环水泵的动力驱动，实现水资源的循环利用，配合生物滤膜的过滤作用和除臭细菌的降解作用，彻底分解转化水中有害气体，保证水的洁净和可循环利用性，且除臭效果始终保持良好。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型球形喷头剖面结构示意图；

图中，1-除臭室；2-排气网；3-喷水管；4-布水总管；5-输水管；6-循环水泵；7-球形喷头；8-喷雾孔；9-进气口；10-接水槽；11-溢水口；12-生物滤膜；13-筒体外壳；14-液膜；15-微生物膜；16-吸废颗粒滤材；17-除臭细菌。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥生产过程中的废气除臭装置，包括除臭室1，所述除臭室1顶部安装有排气网2，所述排气网2下表面安装有喷水管3，所述喷水管3一端连接有布水总管4，所述布水总管4下端连接有输水管5，所述输水管5中间设置有循环水泵6，所述喷水管3下表面设置有若干球形喷头7，所述球形喷头7内部设置有若干喷雾孔8，所述除臭室1的侧面设置有进气口9，所述除臭室1底部设置有接水槽10，所述接水槽10一端与输水管5相连，所述接水槽10另一端设置有溢水口11，所述接水槽10底部设置有生物滤膜12，所述生物滤膜12包括筒体外壳13，所述筒体外壳13内部自上而下依次设置有液膜14、微生物膜15和吸废颗粒滤材16，所述微生物膜15内填充有除臭细菌17。

优选的是，所述喷水管3的数量不少于十个，若干喷水管3相互平行，且多个喷水管3末端均与布水总管4相连；若干所述喷雾孔8集中分布于球形喷头7的下半球部分，且喷雾孔8是以球形喷头7的球心为中心呈辐射状均匀分布，喷雾更加均匀，喷洒范围更广；所述除臭细菌17可以是硝酸细菌或亚硝酸细菌类中的一种或几种，有效降解有害气体将其转化为水和其他有机物。

本实用新型的工作原理：具体使用时，有机肥生产过程中产生的废气从进气口进入除臭室，在接水槽内放入五分之四的水，在循环水泵的作用水，水经布水总管流向各个喷水管，水从喷雾孔喷洒而出，酸性气体易溶于水，废气中的酸臭气体经水的吸收落入接水槽，接水槽底部的生物滤膜内部的除臭细菌能对水中的酸性气体进行降解使其转化为水及其他无害物质，保证了水的洁净和可循环利用性，由此保障除臭效果始终保持良好，长时间使用后，可将筒体外壳取出，对生物滤膜进行更换。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种有机肥生产过程中的废气除臭装置，包括除臭室(1)，所述除臭室(1)顶部安装有排气网(2)，所述排气网(2)下表面安装有喷水管(3)，所述喷水管(3)一端连接有布水总管(4)，所述布水总管(4)下端连接有输水管(5)，所述输水管(5)中间设置有循环水泵(6)，其特征在于：所述喷水管(3)下表面设置有若干球形喷头(7)，所述球形喷头(7)内部设置有若干喷雾孔(8)，所述除臭室(1)的侧面设置有进气口(9)，所述除臭室(1)底部设置有接水槽(10)，所述接水槽(10)一端与输水管(5)相连，所述接水槽(10)另一端设置有溢水口(11)，所述接水槽(10)底部设置有生物滤膜(12)，所述生物滤膜(12)包括筒体外壳(13)，所述筒体外壳(13)内部自上而下依次设置有液膜(14)、微生物膜(15)和吸废颗粒滤材(16)，所述微生物膜(15)内填充有除臭细菌(17)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产过程中的废气除臭装置，其特征在于：所述喷水管(3)的数量不少于十个，若干喷水管(3)相互平行，且多个喷水管(3)末端均与布水总管(4)相连。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产过程中的废气除臭装置，其特征在于：若干所述喷雾孔(8)集中分布于球形喷头(7)的下半球部分，且喷雾孔(8)是以球形喷头(7)的球心为中心呈辐射状均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产过程中的废气除臭装置，其特征在于：所述除臭细菌(17)可以是硝酸细菌或亚硝酸细菌类中的一种或几种。