CN207821341U - 软管容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于软管容器技术领域，更具体地说，是涉及一种软管容器。将内塞直接熔接成型于软管的管口内，内塞的管状部连接于软管管口的内壁。通过注塑的方式来替代现有技术把单独制作的内塞组装于软管的工序，整个注塑过程自动化，生产效率高。同时也可有效避免涂刷杆抽离于软管管口的过程中，内塞被涂刷杆带出的风险。相比于常规涂刷器容器需要制作内塞模具且需要进行组装过程不同，本实用新型软管容器通过将内塞直接注塑成型于管口的方式极大简化复杂内塞模具结构以及直接省去内塞组装的过程，容易制作。
Description
技术领域
本实用新型属于软管容器技术领域，更具体地说，是涉及一种软管容器。
背景技术
目前市面上的涂刷器容器，比如捷毛刷、唇彩头及金属涂抹头产品，其包括用于盛装内容物的软管及安装有涂刷杆的盖，涂刷杆的前端连接涂刷器。在软管的管口内都会安装一个内塞，目的是为了在使用时将涂刷杆表面粘附的内容物刮干净，该内塞需要另行制造,再将内塞塞入管口内，特别是碰到一些高弹性软质的内塞时，把内塞组装到容器管口内就相当困难，效率低下，且模具制作成本高昂。
当内塞采用较硬的胶料时，为防止使用时涂抹头将内塞带出，因此在内塞的外壁上设计了一圈倒钩，作用是倒钩会钩住容器管口下部防止被带出，但是较硬的内塞弹性不足无法将涂刷杆和涂刷器上多余的内容物刮除干净，且此方式的内塞模具结构复杂也不易组装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软管容器，以解决现有涂刷器容器在制作内塞时要再单独开发模具引起成本较高、组装容器和内塞操作困难的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种软管容器，包括具有容腔与管口的软管以及注塑成型于所述软管的管口处的内塞，所述内塞包括连接于所述软管的管口处内壁且供涂刷杆穿过的管状部、以及于所述管状部的内壁向内延伸形成且用于刮取粘附在涂刷杆上的内容物的刮取部。
进一步地，所述软管包括管体、设于所述管体的其中一端的管咀、以及连接于所述管体与所述管咀之间的连接部，所述管体内形成所述容腔，所述管咀内形成所述管口，所述内塞的管状部熔接于所述管咀内。
进一步地，所述管状部靠近于所述容腔的一端朝外延伸形成有裙部，所述裙部与所述连接部相连接。
进一步地，所述连接部开设有供所述裙部容纳的容纳槽。
进一步地，所述连接部呈圆台状，在所述管体到所述管咀的方向上所述连接部的内径逐渐变小。
进一步地，所述刮取部由所述管状部的内壁朝背离于所述管状部的方向倾斜向内延伸形成，所述刮取部的末端形成缩口。
进一步地，所述内塞为软质弹性内塞。
进一步地，所述软管于所述管口的外壁设有外螺纹。
本实用新型相对于现有技术的技术效果是：将内塞直接熔接成型于软管的管口内，内塞的管状部连接于软管管口的内壁。通过注塑的方式来替代现有技术把单独制作的内塞组装于软管的工序，整个注塑过程自动化，生产效率高。同时也可有效避免涂刷杆抽离于软管管口的过程中，内塞被涂刷杆带出的风险。相比于常规涂刷器容器需要制作内塞模具且需要进行组装过程不同，本实用新型软管容器通过将内塞直接注塑成型于管口的方式极大简化复杂内塞模具结构以及直接省去内塞组装的过程，容易制作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的软管容器与涂刷杆的分解示意图；
图2为图1的软管容器与涂刷杆的装配示意图，涂刷杆准备抽离于软管容器；
图3为本实用新型另一实施例提供的软管容器与涂刷杆的装配示意图，涂刷杆准备抽离于软管容器。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图3，先对本实用新型提供的软管容器进行说明。软管容器，包括具有容腔111与管口121的软管10以及注塑成型于软管10的管口121处的内塞20，内塞20包括连接于软管10的管口121处内壁且供涂刷杆30穿过的管状部21、以及于管状部21的内壁向内延伸形成且用于刮取粘附在涂刷杆30上的内容物的刮取部22。
将内塞20直接熔接成型于软管10的管口121内，内塞20的管状部21连接于软管10管口121的内壁。通过注塑的方式来替代现有技术把单独制作的内塞组装于软管的工序，整个注塑过程自动化，生产效率高。同时也可有效避免涂刷杆30抽离于软管10管口121的过程中，内塞20被涂刷杆30带出的风险。相比于常规涂刷器容器需要制作内塞模具且需要进行组装过程不同，本实用新型软管容器通过将内塞直接注塑成型于管口的方式极大简化复杂内塞模具结构以及直接省去内塞组装的过程，容易制作。
软管10通过注塑成型，内塞20通过二次注塑成型于软管10的管口121内，容易制作，内塞20可以是功能较复杂的结构。
软管10的容腔111与管口121相连通，涂刷杆30可以经过管口121伸入容腔111，以粘取容腔111的内容物。涂刷杆30具有涂抹头31(图1、图2所示)或睫毛刷32(图3所示)，涂抹头31与睫毛刷32均能粘取内容物。涂刷杆30抽离于软管10管口121的过程中，内塞20的刮取部22刮取粘附在涂刷杆30上的内容物。
进一步地，作为本实用新型提供的软管容器的一种具体实施方式，软管10包括管体11、设于管体11的其中一端的管咀12、以及连接于管体11与管咀12之间的连接部13，管体11内形成容腔111，管咀12内形成管口121，内塞20的管状部21熔接于管咀12内。该结构容易加工。内塞20的管状部21连接于管咀12内，使内塞20与软管10熔合在一起，内塞20更加不会有被涂刷杆30带出的风险。
进一步地，作为本实用新型提供的软管容器的一种具体实施方式，管状部21靠近于容腔111的一端朝外延伸形成有裙部23，裙部23与连接部13相连接。在软管10管口121注塑成型内塞20的过程中，裙部23熔合在连接部13上，进一步地使内塞20与软管10两者牢固连接。裙部23呈环形，使裙部23牢固连接于连接部13。
进一步地，作为本实用新型提供的软管容器的一种具体实施方式，连接部13开设有供裙部23容纳的容纳槽131。在连接部13上预留容纳槽131以容纳内塞20的裙部23，容易成型，连接牢固。
进一步地，作为本实用新型提供的软管容器的一种具体实施方式，连接部13呈圆台状，在管体11到管咀12的方向上连接部13的内径逐渐变小。圆台状的连接部13容易成型，而且便于成型裙部23，使裙部23可靠连接于连接部13上。
进一步地，作为本实用新型提供的软管容器的一种具体实施方式，管状部21远离于容腔111的一端朝外延伸形成有固定环24，固定环24与管咀12远离于管体11的端部相连接。该结构容易成型，进一步地使内塞20与软管10两者牢固连接。固定环24与裙部23共同作用，使内塞20可靠连接于软管10管口121的内壁。
进一步地，作为本实用新型提供的软管容器的一种具体实施方式，刮取部22由管状部21的内壁朝背离于管状部21的方向倾斜向内延伸形成，刮取部22的末端形成缩口221。该方案便于涂刷杆30伸入软管10容腔111，同时便于涂刷杆30由软管10容腔111抽离出管口121的过程中，内塞20的刮取部22能刮取粘附在涂刷杆30上的内容物。
进一步地，作为本实用新型提供的软管容器的一种具体实施方式，内塞20为软质弹性内塞。软质弹性内塞便于涂刷杆30穿设于内塞20刮取部22。在涂刷杆30抽离于内塞20时，刮取部22能有效地刮取粘附在涂刷杆30上的内容物。内塞20可以采用热塑性弹性体、线性低密度聚乙烯(LLDPE)或其它弹性材料制作。
进一步地，作为本实用新型提供的软管容器的一种具体实施方式，软管10于管口121的外壁设有外螺纹122。该结构便于与涂刷杆30的旋盖33内螺纹331相连接，使软管10管口121密封。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.软管容器，其特征在于，包括具有容腔与管口的软管以及注塑成型于所述软管的管口处的内塞，所述内塞包括连接于所述软管的管口处内壁且供涂刷杆穿过的管状部、以及于所述管状部的内壁向内延伸形成且用于刮取粘附在涂刷杆上的内容物的刮取部。
2.如权利要求1所述的软管容器，其特征在于，所述软管包括管体、设于所述管体的其中一端的管咀、以及连接于所述管体与所述管咀之间的连接部，所述管体内形成所述容腔，所述管咀内形成所述管口，所述内塞的管状部熔接于所述管咀内。
3.如权利要求2所述的软管容器，其特征在于，所述管状部靠近于所述容腔的一端朝外延伸形成有裙部，所述裙部与所述连接部相连接。
4.如权利要求3所述的软管容器，其特征在于，所述连接部开设有供所述裙部容纳的容纳槽。
5.如权利要求2所述的软管容器，其特征在于，所述连接部呈圆台状，在所述管体到所述管咀的方向上所述连接部的内径逐渐变小。
6.如权利要求1至5任一项所述的软管容器，其特征在于，所述刮取部由所述管状部的内壁朝背离于所述管状部的方向倾斜向内延伸形成，所述刮取部的末端形成缩口。
7.如权利要求1至5任一项所述的软管容器，其特征在于，所述内塞为软质弹性内塞。
8.如权利要求1至5任一项所述的软管容器，其特征在于，所述软管于所述管口的外壁设有外螺纹。
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| CN201820110049.6U CN207821341U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 软管容器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109484761A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-19 | 上海洋明塑料科技有限公司 | 一种用于睫毛膏内的双色内塞 |
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2018
- 2018-01-23 CN CN201820110049.6U patent/CN207821341U/zh active Active
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