CN207820408U - 具有电磁屏蔽功能的plc柜体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有电磁屏蔽功能的PLC柜体，包括安装柜和与安装柜连接的柜门，安装柜由底板、顶板、左侧板、右侧板和后侧板构成，安装柜内安装有线槽架，线槽架包括若干从上到下设置的中空的口字型框架，任意相邻的两个口字型框架中的上口字型框架的底部与下口字型框架的顶部连接；任意相邻的两个口字型框架的上口字型框架的底部与下口字型框架的顶部之间通过滑槽组件可拆卸连接有电磁屏蔽板；滑槽组件包括左侧板上的滑槽A、右侧板上的滑槽B、线槽架上的滑槽C、柜门上的滑槽D；安装柜内壁涂覆有电磁屏蔽涂料，线槽架内表面和外表面涂覆有电磁屏蔽涂料；电磁屏蔽板包括板体和板体表面涂覆的电磁屏蔽涂料，电磁屏蔽板四周包有弹性导电材料。

Description

具有电磁屏蔽功能的PLC柜体

技术领域

本实用新型属于PLC柜体，具体的说，是一种具有较好的电磁屏蔽功能的PLC柜体。

背景技术

PLC系统及相应的数控电子、电气产品随着技术的不断进步，PLC在工业领域中的应用日渐广泛，因而对PLC电气控制柜的结构设计也提出了更高的要求。首先设备是在较为复杂的电磁环境中运行，因而要求设备在实现设计的工作性能时，不因电磁干扰而影响各项性能指标；其次所涉及的设备不能干扰临近电子设备。这项要求为电子产品提出一项重要指标-电磁兼容性。随着PLC控制柜内产品复杂度及产品数量的提高，在机箱的结构设计阶段必须充分地考虑到电磁兼容性问题。

现在市面上的PLC柜体在电磁兼容方面，主要是通过PLC柜体防止外部电磁入侵干扰，但是PLC柜体内部各功能单元之间也会产生干扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有电磁屏蔽功能的PLC柜体，具有能够有效降低PLC柜体内部各功能单元之间的内部干扰的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

具有电磁屏蔽功能的PLC柜体，包括安装柜和与安装柜前侧合页连接的柜门，安装柜由底板、顶板、左侧板、右侧板和后侧板构成，安装柜内、后侧板上安装有线槽架，所述线槽架包括若干从上到下设置的中空的口字型框架，任意相邻的两个口字型框架中的上口字型框架的底部与下口字型框架的顶部连接，口字型框架中上皆设有若干进线孔和至少一个出线孔；任意相邻的两个口字型框架的上口字型框架的底部与下口字型框架的顶部之间通过滑槽组件可拆卸连接有电磁屏蔽板，使得电磁屏蔽板将安装柜分割为从上到下的若干电磁屏蔽箱；

所述滑槽组件包括左侧板上的滑槽A、右侧板上的滑槽B、线槽架上的滑槽C、柜门上的滑槽D；

安装柜内壁皆涂覆有电磁屏蔽涂料，线槽架内表面和外表面皆涂覆有电磁屏蔽涂料；

电磁屏蔽板包括板体和板体表面涂覆的电磁屏蔽涂料，电磁屏蔽板四周包有弹性导电材料。

作为一种优选技术方案，所述安装柜底部设有移动机构，所述移动机构包括移动架、动力把手、传动系统、滑轮；移动架两端皆穿有转轴，每个转轴的两端皆套接有可以跟随转动的滑轮架，滑轮架上安装有滑轮；动力把手的手持端位于移动架外，便于人手操作；动力把手的驱动端伸入移动架内通过传动系统与移动架两端的转轴连接；所述移动机构还包括滑轮锁死装置。

作为一种优选技术方案，所述传动系统包括可旋转设置在移动架内的1个主动齿轮，2个从动齿轮A、2个从动齿轮B；主动齿轮安装在动力把手的手持端，2个从动齿轮A分别与主动齿轮两侧啮合，2个从动齿轮B位于2个从动齿轮A的两侧，且2个从动齿轮B与两个从动齿轮A啮合。2个从动齿轮B分别套装在移动架两端的转轴上；主动齿轮、从动齿轮A、从动齿轮B的尺寸依次增大。

作为一种优选技术方案，滑轮锁死装置包括锁舌、移动架上的锁孔、回位弹簧；所述锁孔内设有回位弹簧，锁舌通过穿过回位弹簧插入锁孔内；回位弹簧的一端与锁孔固定连接，回位弹簧的另一端与锁舌固定连接；在弹簧正常状态下，锁舌位于主动齿轮的齿之间，使得主动齿轮无法转动，当外拉锁舌，锁舌离开主动齿轮的齿之间时，主动齿轮可以转动。

作为一种优选技术方案，滑动锁死装置还包括移动架侧面上外凸的定位槽；锁舌还包括设置在锁舌上的定位凸起，锁舌还包括其前端连接的卡板；所述锁孔的横截面为圆形，锁舌为与其契合的结构。

作为一种优选技术方案，所述移动架顶部的横向面积大于柜体底部的横向面积；滑动锁死装置还包括移动架顶部外凸的定位槽，锁舌还包括设置在其上的定位凸起，锁舌还包括设置在其底端的锁齿板，定位凸起位于移动架上方；所述锁孔的横截面为圆形，锁舌为与其契合的结构。

作为一种优选技术方案，安装柜与移动机构之间设有减震垫。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

（1）通过对线槽架的设计以及增加电磁屏蔽板，使得将安装柜内部可以分割为多个从上到下设置的电磁屏蔽箱，从而减少上下相邻的功能模块安装区域之间产生的电磁干扰。

（2）通过设计移动机构，使得PLC柜体方便移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为电磁屏蔽板的结构示意图。

图3为移动机构的内部结构示意图。

图4为实施例2中滑轮锁死装置的示意图1。

图5为实施例2中滑轮锁死装置的示意图2。

图6为实施例3中滑轮锁死装置的示意图。

其中，附图标记如下所示：

10-移动机构，101-移动架，102-转轴，103-滑轮，104-滑轮架，105-动力把手，106-主动齿轮，107-从动齿轮A，108-从动齿轮B，109-锁舌，1010-回位弹簧，1011-锁孔，1012-定位凸起，1013-卡板，1014-定位槽，1015-锁齿板，20-安装柜，30-柜门，40-口字型框架，50-卡槽C，60-卡槽A，70-卡槽B，80-卡槽D，90-电磁屏蔽板，100-弹性导电材料，110-减震垫。

具体实施方式

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供具有电磁屏蔽功能的PLC柜体，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，具有电磁屏蔽功能的PLC柜体，包括安装柜20和安装柜20前侧合页连接的柜门30。安装柜20由底板、顶板、左侧板、右侧板和后侧板构成。

与现有技术相同的是，所述柜体内设有线槽架。与现有技术不同的是，线槽架的设计。

在现有技术中，线槽架安装在后侧板上，后侧板上用于直接安装或通过安装板安装各功能单元，线槽架的结构将后侧板分割为多个从上到下设置的安装区域，不同的安装区域用于随用户需要安装不同的功能单元。整个线槽架中空连通，线槽架上设有若干进线孔，各个功能单元的电线通过进线孔皆通入线槽架内后统一通过线槽架上的出线孔被引出，避免安装柜20内部电线杂乱。

与现有技术不同的是，本实施例中，所述线槽架包括从上到下依次设置的若干框架内部中空的口字型框架40。任意相邻的两个口字型框架40中的上口字型框架40的底部与下口字型框架40的顶部连接，且上口字型框架40与下口字型框架40不连通。

口字型框架40的中部空心所在位置可以安装功能单元。

所述左侧板设有从上到下横向设置的若干卡槽A60，右侧板上设有与左侧板上若干卡槽A60一一对应的卡槽B70。线槽架上设有与若干卡槽A60一一对应的横向设置的卡槽C50。

一个卡槽A60和与其对应卡槽B70、卡槽C50形成卡槽组件。任意一个卡槽组件的卡槽A60、卡槽B70垂直于卡槽C50，且相互连通。卡槽C50位于任意一个相邻的上口字型框架40的底部和下口字型框架40的顶部之间。

安装柜20内壁上皆涂覆有电磁屏蔽涂料，线槽架内表面和外表面皆涂覆有电磁屏蔽涂料。

每个卡槽组件皆通过卡槽可拆卸连接有电磁屏蔽板90，如图2所示，电磁屏蔽板90包括板体和板体表面涂覆的电磁屏蔽涂料。电磁屏蔽板90四周包有弹性导电材料100。当口字型框架40的数量为N时，电磁屏蔽板90的数量为N-1。

柜门30朝向安装柜20的壁面上也涂覆有电磁屏蔽涂料，所述卡槽组件还包括柜门30朝向安装柜20的壁面上设有与卡槽A60一一对应的卡槽D80。

本实施例的工作原理如下所述：

当有4个口字型框架40上，即安装柜20内部可以划分出4个区域用于安装功能模块，而当有4份口字型框架40时，必然有3组卡槽组件和3个电磁屏蔽板90，将电池屏蔽板分别卡入卡槽组件，且柜门30关上时，电磁屏蔽板90的四侧分别位于卡槽A60、卡槽B70、卡槽C50、卡槽D80中，由于安装柜20内壁、柜门30朝向安装柜20的壁面、线槽架外表面、构成电磁屏蔽板90的板体表面皆涂覆有电磁屏蔽涂料，因此，当柜门30关闭时，电磁屏蔽板90相当于将安装柜20分割成了4个独立的电磁屏蔽箱，而且4个区域内走线是分开的，线槽架内表面也涂覆有电磁屏蔽涂料。4个独立的电磁屏蔽箱之间大大降低了电磁干扰。而电磁屏蔽板90四周包有的弹性导电材料100塞住电磁屏蔽板90与卡槽A60、卡槽B70、卡槽C50之间的漏电缝隙。而电磁屏蔽板90设计为可拆卸的结构是为了检修和维护功能模块。

本实施例的有益效果是可以通过电磁隔离板和线槽架的结构将PLC柜体分割为多个独立的电磁屏蔽箱，每个电磁屏蔽箱安装有一些电子、电气设备，虽然每个电磁屏蔽箱同时安装的电子、电气设备仍然会相互之间有一定干扰，但是多个电磁屏蔽箱之间电磁干扰大大降低， 设计人员在设计时在考量电磁屏蔽干扰时就只需要考量每个单独的电磁屏蔽箱内的电磁干扰设计，而不用再考量整体柜体内的设计，减轻了设计人员工作量。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，进一步地，为了方便搬运，上述安装柜20底部还设有移动机构10。

如图3~5所示，所述移动机构10包括移动架101、动力把手105、传动系统、滑轮103。

移动架101两端皆穿有转轴102，每个转轴102的两端皆套接有可以跟随转动的滑轮架104，滑轮架104上安装有滑轮103。两端转轴102的转动使得，滑轮架104可以垂直于移动架101，也可以平行于移动架101。

当滑轮架104平行于移动架101时，滑轮103不与地面接触；当滑轮架104垂直于移动架101时，滑轮103与地面接触。

动力把手105的手持端位于移动架101外，便于人手操作。动力把手105的驱动端伸入移动架101内通过传动系统与移动架101两端的转轴102连接。使得人为转动动力把手105，可以带动转轴102旋转，从而控制滑轮103的位置。

作为一种优选技术方案，所述传动系统包括可旋转设置在移动架101内的1个主动齿轮106，2个从动齿轮A107、2个从动齿轮B108。

其中，主动齿轮106安装在动力把手105的驱动端，2个从动齿轮A107分别与主动齿轮106两侧啮合，2个从动齿轮B108位于2个从动齿轮A107的两侧，且2个从动齿轮B108与两个从动齿轮A107啮合。2个从动齿轮B108分别套装在移动架101两端的转轴102上。

其中，为了省力，主动齿轮106、从动齿轮A107、从动齿轮B108的尺寸依次增大。

本实施例的原理在于：

使用时，如果想要搬运PLC柜体，工人通过旋转动力把手105，让滑轮103与地面接触，从而实现PLC柜体的滑动；当搬运到合适地点时，为了保证PLC柜体不会易移动，通过旋转动力把手105，让滑轮103不与地面接触，从而PLC柜体不易滑动。

且本实施例还有的好处是，当滑轮103与地面接触时，相当于将柜体抬起一段高度，这也方便叉车的搬运。

还值得说明的是，所述安装柜20底部还设有减震垫110。

由于转轴102是可转动的，而安装柜20是有重量的，为了保证滑轮103的位置，所述移动机构10还包括滑轮103锁死装置。

滑轮103锁死装置包括锁舌109、移动架101上的锁孔1011、回位弹簧1010、定位槽1014；所述锁孔1011内设有回位弹簧1010，锁舌109通过穿过回位弹簧1010插入锁孔1011内；回位弹簧1010的一端与锁孔1011固定连接，回位弹簧1010的另一端与锁舌109固定连接。锁舌109还包括设置在锁舌109前端伸入主动齿轮106齿之间的卡板1013；锁舌109还包括垂直设置在锁舌109上的定位凸起1012。所述锁孔1011的横截面为圆形，锁舌109为与其契合的圆柱形。移动架101上设有外凸的定位槽1014。

上述卡板1013位于主动齿轮106上方或下方。在弹簧1010正常状态下，锁舌109前端的卡板1013位于主动齿轮106的齿之间，使得主动齿轮106无法转动，当工人往外拉锁舌109，卡板1013离开主动齿轮106的齿之间时，主动齿轮106可以转动。在向外拉锁舌109时，可以旋转锁舌109，使得锁舌109上的定位凸起1012卡在定位槽1014，使得锁舌109位置被固定。

因此在要移动PLC柜体时，工人往外拉锁舌109，此时锁舌109离开主动齿轮106，工人旋转锁舌109，使得锁舌109的定位凸起1012卡在定位槽1014内，工人旋转动力把手105，使得滑轮103与地面接触，此时旋转锁舌109使得锁舌109的定位凸起1012离开定位槽1014，松开锁舌109，锁舌109前端的卡板1013在回位弹簧1010作用下回位再次卡住主动齿轮106，使得主动齿轮106无法转动。

实施例3

本实施例与实施例2的区别在于，滑轮103锁死装置的结构有所区别，本实施例中，锁死滑轮103锁死装置包括锁舌109、机架上的锁孔1011、回位弹簧1010，定位槽1014。

如图6所示，所述移动架101顶部的横向面积大于柜体底部的横向面积。移动架101上装置传动系统的位置超出柜体。移动架101顶部设有锁孔1011，锁孔1011内部设有回位弹簧1010，锁舌109通过竖向穿过回位弹簧1010插入锁孔1011内，锁孔1011的横截面为圆形。

回位弹簧1010的一端与锁孔1011连接，另一端与锁舌109连接。锁舌109还包括设置在锁舌109上的定位凸起1012和锁舌109底部设置的锁齿板1015。定位凸起1012位于移动架101上方。

移动架101顶部还设有外凸的定位槽1014。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.具有电磁屏蔽功能的PLC柜体，包括安装柜和与安装柜前侧合页连接的柜门，安装柜由底板、顶板、左侧板、右侧板和后侧板构成，安装柜内、后侧板上安装有线槽架，其特征在于，所述线槽架包括若干从上到下设置的中空的口字型框架，任意相邻的两个口字型框架中的上口字型框架的底部与下口字型框架的顶部连接，口字型框架中上皆设有若干进线孔和至少一个出线孔；任意相邻的两个口字型框架的上口字型框架的底部与下口字型框架的顶部之间通过滑槽组件可拆卸连接有电磁屏蔽板，使得电磁屏蔽板将安装柜分割为从上到下的若干电磁屏蔽箱；

所述滑槽组件包括左侧板上的滑槽A、右侧板上的滑槽B、线槽架上的滑槽C、柜门上的滑槽D；

安装柜内壁皆涂覆有电磁屏蔽涂料，线槽架内表面和外表面皆涂覆有电磁屏蔽涂料；

电磁屏蔽板包括板体和板体表面涂覆的电磁屏蔽涂料，电磁屏蔽板四周包有弹性导电材料。

2.根据权利要求1所述的具有电磁屏蔽功能的PLC柜体，其特征在于，所述安装柜底部设有移动机构，所述移动机构包括移动架、动力把手、传动系统、滑轮；移动架两端皆穿有转轴，每个转轴的两端皆套接有可以跟随转动的滑轮架，滑轮架上安装有滑轮；动力把手的手持端位于移动架外，便于人手操作；动力把手的驱动端伸入移动架内通过传动系统与移动架两端的转轴连接；所述移动机构还包括滑轮锁死装置。

3.根据权利要求2所述的具有电磁屏蔽功能的PLC柜体，其特征在于，所述传动系统包括可旋转设置在移动架内的1个主动齿轮，2个从动齿轮A、2个从动齿轮B；主动齿轮安装在动力把手的手持端，2个从动齿轮A分别与主动齿轮两侧啮合，2个从动齿轮B位于2个从动齿轮A的两侧，且2个从动齿轮B与两个从动齿轮A啮合；2个从动齿轮B分别套装在移动架两端的转轴上；主动齿轮、从动齿轮A、从动齿轮B的尺寸依次增大。

4.根据权利要求3所述的具有电磁屏蔽功能的PLC柜体，其特征在于，滑轮锁死装置包括锁舌、移动架上的锁孔、回位弹簧；所述锁孔内设有回位弹簧，锁舌通过穿过回位弹簧插入锁孔内；回位弹簧的一端与锁孔固定连接，回位弹簧的另一端与锁舌固定连接；在弹簧正常状态下，锁舌位于主动齿轮的齿之间，使得主动齿轮无法转动，当外拉锁舌，锁舌离开主动齿轮的齿之间时，主动齿轮可以转动。

5.根据权利要求4所述的具有电磁屏蔽功能的PLC柜体，其特征在于，滑动锁死装置还包括移动架侧面上外凸的定位槽；锁舌还包括设置在锁舌上的定位凸起，锁舌还包括其前端连接的卡板；所述锁孔的横截面为圆形，锁舌为与其契合的结构。

6.根据权利要求4所述的具有电磁屏蔽功能的PLC柜体，其特征在于，所述移动架顶部的横向面积大于柜体底部的横向面积；滑动锁死装置还包括移动架顶部外凸的定位槽，锁舌还包括设置在其上的定位凸起，锁舌还包括设置在其底端的锁齿板，定位凸起位于移动架上方；所述锁孔的横截面为圆形，锁舌为与其契合的结构。

7.根据权利要求2所述的具有电磁屏蔽功能的PLC柜体，其特征在于，安装柜与移动机构之间设有减震垫。