CN207819724U - 一种塔形弹簧动子组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种塔形弹簧动子组件,包含弹簧,磁钢,导磁套和振子,所述弹簧在常规平面的基础上经过二次冲压成型,并且所述弹簧呈塔形,所述磁钢设置在所述弹簧的顶部中心位置,所述导磁套呈向上凸起,且所述导磁套完全包裹住所述磁钢,所述振子设置在所述导磁套上,所述振子的上表面与所述导磁套的上表面齐平,所述导磁套和所述振子的下表面设置在所述弹簧上。本是实用新型的弹簧在常规平面的基础上再冲压成型成塔型,从而马达在工作时弹簧根部没有上下变形,可有效降低在高强度工作时出现弹簧断裂现象。

Description

一种塔形弹簧动子组件
技术领域
本实用新型属于线性马达技术领域,涉及一种塔形弹簧动子组件。
背景技术
常规线性马达的弹簧为平面结构,马达在工作时线圈电磁力带动磁钢上下振动,弹簧上下变形,长时间高强度工作时易出现弹簧断裂现象。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种塔形弹簧动子组件,意在解决现有技术中线性马达在高强度工作时出现的弹簧断裂现象。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塔形弹簧动子组件,包含弹簧,磁钢,导磁套和振子,所述弹簧在常规平面的基础上经过二次冲压成型,并且所述弹簧呈塔形,所述磁钢设置在所述弹簧的顶部中心位置,所述导磁套呈向上凸起,且所述导磁套完全包裹住所述磁钢,所述振子设置在所述导磁套上,所述振子的上表面与所述导磁套的上表面齐平,所述导磁套和所述振子的下表面设置在所述弹簧上。
进一步,所述振子与所述导磁套采用紧配固定。
进一步,所述导磁套与所述磁钢通过胶水粘结固定。
进一步,所述弹簧与所述振子通过激光焊接固定。
本实用新型的有益效果在于:本是实用新型的弹簧在常规平面的基础上再冲压成型成塔型,从而马达在工作时弹簧根部没有上下变形,可有效降低在高强度工作时出现弹簧断裂现象。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示本是实用新型为一种塔形弹簧动子组件,包含弹簧4,磁钢3,导磁套2和振子1,弹簧4在常规平面的基础上经过二次冲压成型,并且弹簧4呈塔形,磁钢3设置在弹簧4的顶部中心位置,导磁套2呈向上凸起,且导磁套2完全包裹住磁钢3,振子1设置在导磁套2上,振子1的上表面与导磁套2的上表面齐平,导磁套2和振子1的下表面设置在弹簧4上。
如图2所示,整个动子组件还可以与线圈5配合,线圈5设置在弹簧4的中心轴线上,磁钢3设置在线圈4的上端。
本实用新型的塔形弹簧动子组件中,振子与导磁套采用紧配固定,磁钢与导磁套采用胶水粘结固定,弹簧与振子采用激光焊接固定。
本是实用新型的弹簧在常规平面的基础上再冲压成型成塔型,从而马达在工作时弹簧根部没有上下变形,可有效降低在高强度工作时出现弹簧断裂现象。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种塔形弹簧动子组件,其特征在于:包含弹簧,磁钢,导磁套和振子,所述弹簧在常规平面的基础上经过二次冲压成型,并且所述弹簧呈塔形,所述磁钢设置在所述弹簧的顶部中心位置,所述导磁套呈向上凸起,且所述导磁套完全包裹住所述磁钢,所述振子设置在所述导磁套上,所述振子的上表面与所述导磁套的上表面齐平,所述导磁套和所述振子的下表面设置在所述弹簧上。
2.根据权利要求1所述的一种塔形弹簧动子组件,其特征在于:所述振子与所述导磁套采用紧配固定。
3.根据权利要求1所述的一种塔形弹簧动子组件,其特征在于:所述导磁套与所述磁钢通过胶水粘结固定。
4.根据权利要求1所述的一种塔形弹簧动子组件,其特征在于:所述弹簧与所述振子通过激光焊接固定。
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