CN207818720U - 一种应用在电池包上的泄压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用在电池包上的泄压阀，包括阀主体，所述阀主体的一端外部套设有密封圈，阀主体的另一端连接有顶盖，所述阀主体的一端设有防爆透气膜和位于防爆透气膜外侧的防护钢片，所述顶盖为花型顶盖，所述顶盖的四周分别设有向外凸出的多个弧形部，所述顶盖为一端敞口另一端密闭设置的盒体状结构，所述顶盖中心设有向阀主体伸出的顶针，所述顶盖与阀主体通过紧固件紧固连接。本实用新型应用在电池包上的泄压阀具有结构简单，连接稳定，以及具有防旋转功能等优点。

Description

一种应用在电池包上的泄压阀

技术领域

本实用新型涉及泄压阀，具体为一种应用在电池包上的泄压阀。

背景技术

目前在新能源汽车零部件PACK电池包行业领域当中，使用的压力防爆泄压平衡阀主要安装在电池包PACK产品的侧面及正面位置，安装方式采用的是螺纹式配合螺母安装使用，产品结构外形尺寸大小粗矿及厚重，可能会影响安装后的外观效果视觉及占外部空间较大，存在较大的外部干预效果，当安装在PACK产品的正面时，由于长时间在户外运作使用，现在传统

的防爆阀如果安装在正面时，由于目前市场的压力防爆泄压平衡阀产品长期会积累一定的灰层及凝土覆盖在压力防爆泄压平衡阀产品内，存在透气量下降的风险概率，影响其产品的使用寿命。

而且，目前的防爆泄压阀多是将顶针设置在阀主体上，然后在阀主体设置有顶针的一侧安装膜材和防护钢片，在阀主体的另一侧卡扣连接保护盖，同时在保护盖上开设有直通透气孔。该种结构设置，在膜材受压向设置在阀主体上的顶针方向慢慢靠近，当膜材接触到顶针时，顶针即会将膜材刺破，实现阀的爆破泄压。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单，连接稳定，以及具有防旋转功能的应用在电池包上的泄压阀。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种应用在电池包上的泄压阀，包括阀主体，所述阀主体的一端外部套设有密封圈，阀主体的另一端连接有顶盖，所述阀主体的一端设有防爆透气膜和位于防爆透气膜外侧的防护钢片，所述顶盖为花型顶盖，所述顶盖的四周分别设有向外凸出的多个弧形部，弧形部上设有侧通透气口，所述顶盖为一端敞口另一端密闭设置的盒体状结构，所述顶盖中心设有向阀主体伸出的顶针，所述顶盖与阀主体通过紧固件紧固连接。本实用新型应用在电池包上的泄压阀主要由阀主体，安装在阀主体一端外部的密封圈，安装在阀主体设有密封圈一端的防爆透气膜和防护钢片，以及安装在阀主体本另一端的顶盖构成，其整体零部件构成少，结构简单；顶盖通过紧固件连接紧固在阀主体上，其相较于现有技术卡扣连接，其连接更为稳定；顶盖设计成花型顶盖，即带有向外凸出弧形部的设计，其顶盖与阀主体连接后，外凸的弧形部内部形成流通空间，所述流通空间与阀主体内中空部连通，该种花型顶盖的结构设计，在确保泄压的同时，有效避免了阀体内与顶盖外界环境接触，对阀主体起到防护作用，进而确保阀体使用寿命。

进一步地，所述阀主体与顶盖连接的一端设有顶盖槽，所述顶盖放置在顶盖槽内后通过紧固件与阀主体紧固连接，所述顶盖上所述顶盖与阀主体连接的一侧设有用于刺破膜材的顶针，所述阀主体中心设有与顶针相配合的顶针孔。阀主体中心顶针孔的设置，一方面确保顶针穿过，另一方面对顶针起到支撑和防护作用。

进一步地，所述紧固件为紧固螺栓，所述顶盖上设有并行分布两个螺栓沉孔，所述阀主体内设有与两个螺栓沉孔相配合的紧固孔，所述紧固孔内紧配合有铜套，所述紧固螺栓从螺栓沉孔依次穿过平垫、弹垫后与铜套螺纹连接。

进一步地，所述阀主体上与螺母连接的螺纹部上设有用于防旋转的平直段。阀主体的螺纹部上平直段的设置，起到防止阀主体旋转的作用，有效避免阀主体在受到外力作用下发生旋转，确保阀主体与外部连接稳定。

进一步地，所述阀主体安装有防爆透气膜和防护钢片的一端设有台阶槽，所述防爆透气膜安装在台阶槽的第一台阶上，所述防护钢片安装在位于第一台阶外的第二台阶上。所述台阶槽的外端均匀分布有多个用于卡住防护钢片的挡止块。防护钢片的设置，用于保护防爆透气膜，避免其与外界接触，阀主体外端挡止块的设置，用于卡住防护钢片，避免防护钢片从阀主体内滑落。

进一步地，所述防护钢片上设有若干个中心透气孔和均匀分布在中心透气孔周围的散射型透气孔，中心透气孔及散射型透气孔的设置，有效确保快速泄压。

本实用新型应用在电池包上的泄压阀的工作原理：防爆透气膜在受压情况下向顶针靠近，当防爆透气膜接触到顶针后，顶针即会刺破防爆透气膜，阀体即开始从阀主体及顶盖上的侧通透气口处进行泄压，其有效确保泄压效果，同时，又避免了现有技术中因顶盖上设置直通孔导致的阀体内接触外界环境的情况。

本实用新型应用在电池包上的泄压阀，具有如下的有益效果：

第一、结构简单，本实用新型应用在电池包上的泄压阀主要由阀主体，安装在阀主体一端外部的密封圈，安装在阀主体设有密封圈一端的防爆透气膜和防护钢片，以及安装在阀主体本另一端的顶盖构成，其整体零部件构成少，结构简单；

第二、连接稳定，顶盖通过紧固件连接紧固在阀主体上，其相较于现有技术卡扣连接，其连接更为稳定；

第三、顶盖设计成花型顶盖，即带有向外凸出弧形部的设计，其顶盖与阀主体连接后，外凸的弧形部内部形成流通空间，所述流通空间与阀主体内中空部连通，该种花型顶盖的结构设计，在确保泄压的同时，有效避免了阀体内与顶盖外界环境接触，对阀主体起到防护作用，进而确保阀体使用寿命；

第四、阀体具有防旋转功能，阀主体的螺纹部上平直段的设置，起到防止阀主体旋转的作用，有效避免阀主体在受到外力作用下发生旋转，确保阀主体与外部连接稳定，该平直段防旋转结构的设计，有效的避免及优化了产品安装后与辅助气密治具旋转共同作用而产生的气密不良等问题。

附图说明

附图1为本实用新型应用在电池包上的泄压阀的分解示意图；

附图2为本实用新型应用在电池包上的泄压阀的剖面示意图；

附图3为附图1中顶盖的结构示意图一；

附图4为附图1中顶盖的结构示意图二；

附图5为附图1中阀主体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1至图5所示，一种应用在电池包上的泄压阀，包括阀主体50，所述阀主体50的一端外部套设有密封圈40，阀主体50的另一端连接有顶盖60，所述阀主体50的一端设有防爆透气膜30和位于防爆透气膜30外侧的防护钢片20，所述顶盖60为花型顶盖60，所述顶盖60的四周分别设有向外凸出的多个弧形部61，弧形部61上设有侧通透气口62，所述顶盖60为一端敞口另一端密闭设置的盒体状结构，所述顶盖60中心设有向阀主体50伸出的顶针65，所述顶盖60与阀主体50通过紧固件70紧固连接。本实用新型应用在电池包上的泄压阀主要由阀主体50，安装在阀主体50一端外部的密封圈40，安装在阀主体50设有密封圈40一端的防爆透气膜30和防护钢片20，以及安装在阀主体50本另一端的顶盖60构成，其整体零部件构成少，结构简单；顶盖60通过紧固件70连接紧固在阀主体50上，其相较于现有技术卡扣连接，其连接更为稳定；顶盖60设计成花型顶盖60，即带有向外凸出弧形部61的设计，其顶盖60与阀主体50连接后，外凸的弧形部61内部形成流通空间64，所述流通空间64与阀主体50内中空部连通，该种花型顶盖60的结构设计，在确保泄压的同时，有效避免了阀体内与顶盖60外界环境接触，对阀主体50起到防护作用，进而确保阀体使用寿命。

如图1至图5所示，所述阀主体50与顶盖60连接的一端设有顶盖槽52，所述顶盖60放置在顶盖槽52内后通过紧固件70与阀主体50紧固连接，所述顶盖60上所述顶盖60与阀主体50连接的一侧设有用于刺破膜材的顶针65，所述阀主体50中心设有与顶针65相配合的顶针孔53。阀主体50中心顶针孔53的设置，一方面确保顶针65穿过，另一方面对顶针65起到支撑和防护作用。所述紧固件70为紧固螺栓，所述顶盖60上设有并行分布两个螺栓沉孔63，所述阀主体50内设有与两个螺栓沉孔63相配合的紧固孔，所述紧固孔内紧配合有铜套54，所述紧固螺栓从螺栓沉孔63依次穿过平垫71、弹垫72后与铜套54螺纹连接。

如图5所示，所述阀主体50上与螺母连接的螺纹部51上设有用于防旋转的平直段54。阀主体50的螺纹部51上平直段54的设置，起到防止阀主体50旋转的作用，有效避免阀主体50在受到外力作用下发生旋转，确保阀主体50与外部连接稳定。所述阀主体50安装有防爆透气膜30和防护钢片20的一端设有台阶槽55，所述防爆透气膜30安装在台阶槽55的第一台阶上，所述防护钢片20安装在位于第一台阶外的第二台阶上。所述台阶槽55的外端均匀分布有多个用于卡住防护钢片20的挡止块56，所述防护钢片20上设有与挡止块56相配合的缺口21。防护钢片20的设置，用于保护防爆透气膜30，避免其与外界接触，阀主体50外端挡止块56的设置，用于卡住防护钢片20，避免防护钢片20从阀主体50内滑落。

如图1所示，所述防护钢片20上设有若干个中心透气孔22和均匀分布在中心透气孔22周围的散射型透气孔23，中心透气孔22及散射型透气孔23的设置，有效确保快速泄压。

结合图1至图5，本实用新型应用在电池包上的泄压阀的工作原理：防爆透气膜30在受压情况下向顶针65靠近，当防爆透气膜30接触到顶针65后，顶针65即会刺破防爆透气膜30，阀体即开始从阀主体50及顶盖60上的侧通透气口62处进行泄压，其有效确保泄压效果，同时，又避免了现有技术中因顶盖60上设置直通孔导致的阀体内接触外界环境的情况。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用在电池包上的泄压阀，包括阀主体，所述阀主体的一端外部套设有密封圈，阀主体的另一端连接有顶盖，所述阀主体的一端设有防爆透气膜和位于防爆透气膜外侧的防护钢片，其特征在于：所述顶盖为花型顶盖，所述顶盖的四周分别设有向外凸出的多个弧形部，所述弧形部上设有侧通透气口，所述顶盖为一端敞口另一端密闭设置的盒体状结构，所述顶盖中心设有向阀主体伸出的顶针，所述顶盖与阀主体通过紧固件紧固连接。

2.根据权利要求1所述的应用在电池包上的泄压阀，其特征在于：所述阀主体与顶盖连接的一端设有顶盖槽，所述顶盖放置在顶盖槽内后通过紧固件与阀主体紧固连接，所述顶盖上所述顶盖与阀主体连接的一侧设有用于刺破膜材的顶针，所述阀主体中心设有与顶针相配合的顶针孔。

3.根据权利要求2所述的应用在电池包上的泄压阀，其特征在于：所述紧固件为紧固螺栓，所述顶盖上设有并行分布两个螺栓沉孔，所述阀主体内设有与两个螺栓沉孔相配合的紧固孔，所述紧固孔内紧配合有铜套，所述紧固螺栓从螺栓沉孔依次穿过平垫、弹垫后与铜套螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的应用在电池包上的泄压阀，其特征在于：所述阀主体上与螺母连接的螺纹部上设有用于防旋转的平直段。

5.根据权利要求4所述的应用在电池包上的泄压阀，其特征在于：所述阀主体安装有防爆透气膜和防护钢片的一端设有台阶槽，所述防爆透气膜安装在台阶槽的第一台阶上，所述防护钢片安装在位于第一台阶外的第二台阶上。

6.根据权利要求5所述的应用在电池包上的泄压阀，其特征在于：所述台阶槽的外端均匀分布有多个用于卡住防护钢片的挡止块。

7.根据权利要求6所述的应用在电池包上的泄压阀，其特征在于：所述防护钢片上设有若干个中心透气孔和均匀分布在中心透气孔周围的散射型透气孔。