CN207818479U - 一种电磁线圈 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电磁线圈,包括衔铁、轭铁、弹簧和线圈组件,衔铁与轭铁活动连接,弹簧的两端分别与衔铁和轭铁连接,线圈组件设置在轭铁内。线圈组件包括线圈、骨架和铁芯,骨架具有贯穿的通孔,线圈卷绕在骨架上,铁芯穿过通孔与轭铁固定连接。本实用新型结构简单,通过卡槽与缺口的配合,使衔铁与轭铁安装方便,并且结构稳定,大大提高了使用寿命。铁芯段差设计,释放铁芯与轭铁铆接时的应力,有效防止铁芯发生弯曲变形,造成骨架损坏,增加使用寿命,铁芯与轭铁通过铆接固定,消除了电磁回路中的空气磁阻,增强了产品的电磁吸力,又增加了产品的散热效率,避免了因温度上升过高造成产品电磁吸引力的降低。

Description

一种电磁线圈
技术领域
本实用新型涉及电子设备领域,特别涉及一种电磁线圈。
背景技术
电磁线圈是一种电控制器件,通常应用于自动化设备的控制机构中。它实际上是一种电能转换为机械能的控制开关,在自动化设备中起着定位、控制机构转动等作用。
电磁线圈工作时,只要在线圈两端加上一定的电压,线圈中会流过一定的电流,从而产生电磁效应,衔铁受到电磁吸引力作用,向前动作直至和轭铁吸合。当线圈断电后,电磁吸引力随之消失,在弹簧的反弹力作用下,衔铁和轭铁分离,回复到初始位置。现有技术中存在铁芯和轭铁连接不稳定,产品磁气回路空隙大,电磁吸引力损耗大;衔铁和轭铁接触时噪音大;衔铁与轭铁通过周连接,在损坏后不易更换安装;以及轭铁强度差,铆接后易发生变形的问题
实用新型内容
针对以上现有技术存在的缺陷,本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种电磁线圈,包括衔铁、轭铁、弹簧和线圈组件,所述衔铁与所述轭铁活动连接,所述弹簧的两端分别与所述衔铁和轭铁连接,所述线圈组件设置在所述轭铁内。
进一步地,所述轭铁的一侧设置有卡槽,所述衔铁的两侧设置有缺口,所述衔铁的两侧缺口安装于所述轭铁两侧壁上。
进一步地,所述卡槽开口的单侧设置有挡块。
进一步地,所述轭铁上设置有接触平台,在所述轭铁与所述衔铁拍合时,支撑所述衔铁。
进一步地,所述接触平台上设置有垫片。
进一步地,所述衔铁上设置有第一挂钩,所述轭铁上设置有第二挂钩,所述弹簧的两端分别固定在所述第一挂钩和所述第二挂钩内。
进一步地,所述线圈组件包括线圈、骨架和铁芯,所述骨架具有贯穿的通孔,所述线圈卷绕在骨架上,所述铁芯穿过所述通孔与所述轭铁固定连接。
进一步地,所述铁芯具有段差结构。
进一步地,还包括连接器,所述连接器与所述线圈组件电连接。
进一步地,所述轭铁底部设置有加强筋。
本实用新型取得的有益效果:
(1)本实用新型结构简单,通过卡槽与缺口的配合,使衔铁与轭铁安装方便,并且结构稳定,大大提高了使用寿命。
(2)通过轭铁底部加强筋设计,增加轭铁底部强度,确保铁芯和轭铁铆接后不发生变形,另外,铁芯段差设计,释放铁芯与轭铁铆接时的应力,有效防止铁芯发生弯曲变形,造成骨架损坏,增加使用寿命。
(3)轭铁设置接触平台,并且在接触平台上设置垫片,大幅降低了衔铁吸合轭铁时的噪音。
(4)铁芯和轭铁采用旋转式铆接方式,铆接后铁芯和轭铁充分接触,既消除了电磁回路中的空气磁阻,增强了产品的电磁吸力,又增加了产品的散热效率,避免了因温度上升过高造成产品电磁吸引力的降低。
附图说明
图1为本实用新型的一种电磁线圈的结构示意图;
图2为衔铁的结构示意图;
图3为轭铁的左视图;
图4为轭铁的主视图;
图5为图1的剖视图;
图6为铁芯结构示意图;
图7为线圈与骨架安装示意图;
附图标记如下:
1、衔铁,2、轭铁,3、弹簧,4、线圈,5、骨架,6、铁芯,7、连接器,11、缺口,12、第一挂钩,21、卡槽,22、接触平台,23、第二挂钩,24、加强筋,211、挡块,221、垫块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型的一种电磁线圈,如图1所示,包括衔铁1、轭铁2、弹簧3和线圈组件,衔铁1与轭铁2活动连接,使衔铁1可以以轭铁2上下摆动,弹簧3的两端分别与衔铁1和轭铁2连接,线圈组件设置在轭铁内,当线圈组件通电后,线圈组件产生电磁效应,衔铁1受到吸引力,向轭铁2方向运动,与轭铁2吸合,当断电后,衔铁1失去吸引力,并且受到弹簧的拉力,回复初始位置。
在一实施例中,如图2-3所示,轭铁2呈“U”型,轭铁2的一侧设置有卡槽21,衔铁1侧两侧设置有与卡槽21相配合使用的缺口11,衔铁1两侧的缺口11安装于卡槽21的两侧壁上,通过调节卡槽21侧壁与与缺口11之间的间隙,来控制衔铁1上下摆动幅度;该设计使安装更加方便快捷,并且保证了衔铁1摆动的稳定性;优选的,为了防止衔铁1在摆动过程中发生意外,与轭铁2分离,卡槽21开口的单侧设置有挡块211。
在一实施例中,如图1和4所示,轭铁上设置有接触平台22,当线圈组件通电后,衔铁1向轭铁2靠近,当轭铁2和衔铁1拍合时,用于支撑衔铁1,即衔铁1与接触平台22接触;由于衔铁1与轭铁2拍合时,容易发出噪音,优选的,接触平台22上还设置有垫片221,垫片221包括但不限于橡胶、泡棉等,用于减缓拍合时发出的噪音。
在一实施例中,再次如图1-4所示,弹簧3的两端可以通过焊接等方式固定在衔铁1和轭铁2上,当线圈组件断电时,衔铁1和轭铁2受到弹簧3的相互作用力,使其处于打开状态;当然,为了使弹簧3能够更方便的安装,衔铁1上设置有第一挂钩12,轭铁上设置有第二挂钩23,弹簧3的两端分别固定在第一挂钩12和第二挂钩23上,第一挂钩12采用90°向上弯曲设置,第二挂钩23向下呈45°倾斜,这样可以保证衔铁1、轭铁2和弹簧3的稳定连接,不受外界影响而松动,并且安装方便。
在一实施例中,如图5-7所示,线圈组件包括线圈4、骨架5和铁芯6,骨架5具有贯穿的通孔,线圈4卷绕在骨架5上,铁芯6穿过通孔与轭铁2固定连接。为了防止铁芯6与轭铁2铆压时,铁芯6发生弯曲变形,造成骨架5损坏,优选的,铁芯6与轭铁2的连接端设置有段差结构,用于在铁芯6与轭铁2铆接时释放应力。线圈4采用绝缘胶带包裹,增加了线圈4与轭铁2之间的绝缘性能,保证本实用新型工作的稳定性;另外,还包括连接器7,连接器7与线圈4电连接,方便与电源相连接,使接线快速方便。为了增加轭铁2的强度,轭铁2的底部设置有加强筋24,优选的,加强筋24设置有两根。
本实用新型在使用时,结合图5进行阐述,铁芯6穿过骨架5与轭铁2旋转铆压连接,轭铁2的底部有安装孔,铁芯6的段差结构安装与轭铁2的安装孔内,铆压冲头对铁芯6进行360°旋转,使铁芯6充分扩张,与轭铁2充分接触,既消除了电磁回路中的空气磁阻,增强了产品的电磁吸力,又增加了产品的散热效率。连接器7与电源连接,当线圈组件通电后,线圈4中会流过一定的电流,从而产生电磁效应,衔铁1受到电磁吸引力作用,向前动作直至和轭铁吸合。当线圈断电后,电磁吸引力随之消失,在弹簧3的反弹力作用下,衔铁1和轭铁2分离,回复到初始位置。
本实用新型取得的有益效果:
(1)本实用新型结构简单,通过卡槽与缺口的配合,使衔铁与轭铁安装方便,并且结构稳定,大大提高了使用寿命。
(2)通过轭铁底部加强筋设计,增加轭铁底部强度,确保铁芯和轭铁铆接后不发生变形,另外,铁芯段差设计,释放铁芯与轭铁铆接时的应力,有效防止铁芯发生弯曲变形,造成骨架损坏,增加使用寿命。
(3)轭铁设置接触平台,并且在接触平台上设置垫片,大幅降低了衔铁吸合轭铁时的噪音。
(4)铁芯和轭铁采用旋转式铆接方式,铆接后铁芯和轭铁充分接触,既消除了电磁回路中的空气磁阻,增强了产品的电磁吸力,又增加了产品的散热效率,避免了因温度上升过高造成产品电磁吸引力的降低。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (10)

1.一种电磁线圈,包括衔铁、轭铁、弹簧和线圈组件,其特征在于,所述衔铁与所述轭铁活动连接,所述弹簧的两端分别与所述衔铁和轭铁连接,所述线圈组件设置在所述轭铁内。
2.根据权利要求1所述的一种电磁线圈,其特征在于,所述轭铁的一侧设置有卡槽,所述衔铁的两侧设置有缺口,所述衔铁的两侧缺口安装于所述轭铁两侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种电磁线圈,其特征在于,所述卡槽开口的单侧设置有挡块。
4.根据权利要求1所述的一种电磁线圈,其特征在于,所述轭铁上设置有接触平台,在所述轭铁与所述衔铁拍合时,支撑所述衔铁。
5.根据权利要求4所述的一种电磁线圈,其特征在于,所述接触平台上设置有垫片。
6.根据权利要求1所述的一种电磁线圈,其特征在于,所述衔铁上设置有第一挂钩,所述轭铁上设置有第二挂钩,所述弹簧的两端分别固定在所述第一挂钩和所述第二挂钩内。
7.根据权利要求1所述的一种电磁线圈,其特征在于,所述线圈组件包括线圈、骨架和铁芯,所述骨架具有贯穿的通孔,所述线圈卷绕在骨架上,所述铁芯穿过所述通孔与所述轭铁固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种电磁线圈,其特征在于,所述铁芯具有段差结构。
9.根据权利要求7所述的一种电磁线圈,其特征在于,还包括连接器,所述连接器与所述线圈组件电连接。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种电磁线圈,其特征在于,所述轭铁底部设置有加强筋。
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