CN207818407U - 双电源自动转换开关的手动操作机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双电源自动转换开关的手动操作机构，包括壳体和设置在壳体内的转动轴、扇形板、齿轮、手动转轴、分隔板、U型板，转动轴穿置在分隔板上，U型板和扇形板分别设置在分隔板两侧，U型板固定在分隔板上，扇形板连接在转动轴上，齿轮设置在U型板上，手动转轴穿置在U型板和齿轮内，分隔板上形成长形孔，齿轮设置在长形孔内，扇形板形成多个方孔，方孔排列呈一定弧度，齿轮轮齿与方孔啮合。本实用双电源的手动操作机构能避免损坏，结构精简，动作稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双电源自动转换开关的手动操作机构。
背景技术
双电源自动转换开关用于供电系统中当主供电电源出现故障时，既能避免故障电源向负载供电，又能可靠选择合格电源投入正常的运行，以保证供电不间断。现有的PC级双电源的手动操作机构位于双电源自动转换开关的侧面，但是在实际操作中，安装位置会导致在手动切换双电源自动转换开关时，会带来操作不方便的问题，不能进行快速切换，而且现有三段式和二段式的手动转动方向是不一致的，一个逆时针，另一个为顺时针，用户在不清楚双电源是二段式还是三段式的情况下直接手动去切换双电源，很容易造成双电源的手动操作机构的损坏。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能避免损坏，结构精简，动作稳定的双电源自动转换开关的手动操作机构。
为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种双电源自动转换开关的手动操作机构，包括壳体和设置在壳体内的转动轴、扇形板、齿轮、手动转轴、分隔板、U型板，转动轴穿置在分隔板上，U型板和扇形板分别设置在分隔板两侧，U型板固定在分隔板上，扇形板连接在转动轴上，齿轮固定在手动转轴上，手动转轴穿置在U型板上，分隔板上形成长形孔，齿轮设置在长形孔内，扇形板形成多个方孔，方孔排列呈一定弧度，齿轮轮齿与方孔啮合。
上述巧妙地将原本的齿条变为作圆周运动的平面齿轮，通过转动手动转轴来带动齿轮的转动，扇形板上方孔排列呈一定弧度是为了在转动过程中与齿轮轮齿匹配，使齿轮能与能扇形板稳定配合，齿轮与扇形板联动，扇形板带动转动轴旋转，实现双电源的手动切换。
本实用进一步设置为U型板包括底板，底板固定在分隔板上，底板两侧分别形成上侧翼和下侧翼，上侧翼和下侧翼上分别形成与手动转轴适配的圆孔，齿轮设置在上侧翼上，所述手动转轴连接在圆孔内。
上述U型板让手动转轴、齿轮分别与分隔板保持相对位置，提高手动操作机构动作的稳定性。
本实用进一步设置为底板上设置有限位柱，限位柱的一端固定在底板上，限位柱延伸至扇形板，所述扇形板对应限位柱的位置形成一段弧形槽，限位柱的另一端连接在弧形槽内。
上述限位柱在弧形槽内运动，弧形槽对限位柱的运动范围进行限位，保证在转动手动转轴时不会超出齿轮的有效转动范围，使手动转换的动作是可靠的。
本实用进一步设置为手动转轴延伸至壳体表面形成手动转孔。
上述手动转孔设置在壳体表面，方便用户可以直接在双电源自动转换开关的正面进行手动切换。
本实用进一步设置为扇形板设置在分隔板的外侧，U型板设置在分隔板的里侧。
上述扇形板和U型板的位置是根据三段式的双电源自动切换开关手动切换的转动方向，用户就可以顺时针转动手动转轴实现双电源切换。
本实用进一步设置为扇形板设置在分隔板的里侧，U型板设置在分隔板的外侧。
上述扇形板和U型板的位置是根据二段式的双电源自动切换开关手动切换的转动方向，用户依然可顺时针防转动手动转轴实现双电源切换，防止用户在不知道是二段式还是三段式的情况下误动作，造成手动操作机构的损坏。
附图说明
图1是本实用新型实施例立体图。
图2是本实用新型实施例爆炸图。
图3是本实用新型实施例U型板立体图。
图4是本实用新型实施例爆炸图。
图5是本实用新型实施例主视图。
图6是本实用新型实施例立体图。
图7是本实用新型实施例立体图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型是一种双电源自动转换开关的手动操作机构，包括壳体和设置在壳体内的转动轴1、扇形板2、齿轮3、手动转轴4、分隔板5、U型板6，所述转动轴1穿置在分隔板5上，U型板6和扇形板2分别设置在分隔板5两侧，U型板6固定在分隔板5上，扇形板2连接在转动轴1上，齿轮3固定在手动转轴4上，手动转轴4穿置在U型板6上，分隔板5上形成长形孔51，齿轮3设置在长形孔51内，扇形板2形成多个方孔21，方孔21排列呈一定弧度，齿轮3轮齿与方孔21啮合。
如图2、3、4所示，U型板6包括底板62，所述底板62固定在分隔板5上，底板62两侧分别形成上侧翼61和下侧翼63，上侧翼61和下侧翼63上分别形成与手动转轴4适配的圆孔64，齿轮3设置在上侧翼61上，手动转轴4连接在圆孔64内，底板62上设置有限位柱7，限位柱7的一端固定在底板62上，限位柱7延伸至扇形板2，扇形板2对应限位柱7的位置形成一段弧形槽22，所述限位柱7的另一端连接在弧形槽22内。
如图5所示，手动转轴4延伸至壳体8表面形成手动转孔41。
如图6所示，扇形板2设置在分隔板5的外侧，U型板6设置在分隔板5的里侧。
除了上述实施例，如图7所示，扇形板2和U型板6位置的另一种方式如下：扇形板2设置在分隔板5的里侧，U型板6设置在分隔板5的外侧。
根据以上实施例，用户手动切换双电源时，通过转动设置在双电源正面壳体上的手动转孔，手动转轴来带动齿轮的转动，齿轮轮齿与扇形板上的方孔紧密啮合，扇形板带动转动轴旋转，实现双电源的手动切换，并且扇形板和U型板位置有两种设置，分别用于三段式双电源自动转换开关和二段式双电源自动转换开关上，使三段式双电源自动转换开关和二段式双电源自动转换开关的手动切换的转动方向都为顺时针，避免用户不清楚自己双电源的类型而导致的误操作。
Claims (6)
1.一种双电源自动转换开关的手动操作机构，其特征在于：包括壳体和设置在壳体内的转动轴、扇形板、齿轮、手动转轴、分隔板、U型板，所述转动轴穿置在分隔板上，U型板和扇形板分别设置在分隔板两侧，U型板固定在分隔板上，扇形板连接在转动轴上，齿轮固定在手动转轴上，手动转轴穿置在U型板上，所述分隔板上形成长形孔，齿轮设置在长形孔内，扇形板形成多个方孔，方孔排列呈一定弧度，齿轮轮齿与方孔啮合。
2.根据权利要求1所述的双电源自动转换开关的手动操作机构，其特征在于：所述U型板包括底板，底板固定在分隔板上，底板两侧分别形成上侧翼和下侧翼，上侧翼和下侧翼上分别形成与手动转轴适配的圆孔，齿轮设置在上侧翼上，手动转轴连接在圆孔内。
3.根据权利要求2所述的双电源自动转换开关的手动操作机构，其特征在于：所述底板上设置有限位柱，限位柱的一端固定在底板上，限位柱延伸至扇形板，所述扇形板对应限位柱的位置形成一段弧形槽，限位柱的另一端连接在弧形槽内。
4.根据权利要求3所述的双电源自动转换开关的手动操作机构，其特征在于：所述手动转轴延伸至壳体表面形成手动转孔。
5.根据权利要求4所述的双电源自动转换开关的手动操作机构，其特征在于：所述扇形板设置在分隔板的外侧，U型板设置在分隔板的里侧。
6.根据权利要求4所述的双电源自动转换开关的手动操作机构，其特征在于：所述扇形板设置在分隔板的里侧，U型板设置在分隔板的外侧。
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2018
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