CN207816718U - 一种伸缩节生产用检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩节生产用检测设备，包括操作台，所述操作台的上端设有两个安装板，两个所述安装板分别位于操作台的两侧，所述安装板与操作台垂直设置，两个所述安装板之间设有横杆，所述横杆的两端分别固定连接在两个安装板上，所述横杆上滑动套接有两个移动块，两个所述移动块的下端均固定连接有伸缩装置，两个所述伸缩装置远离移动块的一端固定连接有固定块，两个所述固定块的侧壁上均设有拉环，其中一个所述安装板的侧壁上固定连接有液压油缸，所述液压油缸的活塞端贯穿安装板并连接有挂钩。本实用新型结构简单、操作便捷，可对伸缩节进行拉力强度检测和气密性检测，检测效果好，提高生产效率。

Description

一种伸缩节生产用检测设备

技术领域

本实用新型涉及伸缩节生产设备技术领域，尤其涉及一种伸缩节生产用检测设备。

背景技术

伸缩节(膨胀节)主要用于补偿管道因温度变化而产生的伸缩变形，也用于管道因安装调整等需要的长度补偿，主要分为弯管式膨胀节、波纹管膨胀节和套管伸缩节3种结构形式。弯管式膨胀节将管子弯成U形或其他形体，并利用形体的弹性变形能力进行补偿的一种膨胀节。它的优点是强度好、寿命长、可在现场制作,缺点是占用空间大、消耗钢材多和摩擦阻力大这种膨胀节广泛用于各种蒸汽管道和长管道上。

现有的伸缩节生产完成后，没有简单快捷的质量检测设备进行检测，使得生产效率低，产品质量低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种伸缩节生产用检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种伸缩节生产用检测设备，包括操作台，所述操作台的上端设有两个安装板，两个所述安装板分别位于操作台的两侧，所述安装板与操作台垂直设置，两个所述安装板之间设有横杆，所述横杆的两端分别固定连接在两个安装板上，所述横杆上滑动套接有两个移动块，两个所述移动块的下端均固定连接有伸缩装置，两个所述伸缩装置远离移动块的一端固定连接有固定块，两个所述固定块的侧壁上均设有拉环，其中一个所述安装板的侧壁上固定连接有液压油缸，所述液压油缸的活塞端贯穿安装板并连接有挂钩，另一个所述安装板的侧壁上设有拉力检测器，所述拉力检测器远离安装板的一端连接有挂钩，所述固定块的侧壁上设有安装槽，所述固定块的内部设有连通腔，所述固定块的侧壁上设有连接管，所述连通腔的两端分别与连接管和安装槽连通，所述安装槽的侧壁上设有密封圈，所述固定块的一侧侧壁上设有两个安装块，两个所述安装块分别位于安装槽的两侧，所述安装块上贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与安装块螺纹连接，所述螺纹杆位于安装槽内的一端设有压板，所述螺纹杆位于安装槽外侧的一端设有把手，所述操作台的上端贯穿设有放置槽，所述放置槽的侧壁上固定连接有水箱，所述操作台的下端设有支撑腿。

优选地，所述把手与螺纹杆一体成型。

优选地，所述密封圈的材质为橡胶。

优选地，所述伸缩装置为电动伸缩杆。

优选地，所述压板的表面设有防滑纹。

本实用新型中，使用时将伸缩节的两端分别放置于两个固定块的安装槽内，转动把手，由于螺纹杆与安装块螺纹连接，通过压板压住伸缩节的边缘处，将伸缩节固定，将两个挂钩分别钩住两个拉环上，启动液压油缸，使固定块移动，通过拉力检测器对伸缩节的拉力强度进行检测，拉力强度检测完成后，取下挂钩，启动伸缩装置伸长，将伸缩节放置于水箱内，将连接管上接入高压气罐，向伸缩节内进行充气，检测伸缩节的气密性。本实用新型结构简单、操作便捷，可对伸缩节进行拉力强度检测和气密性检测，检测效果好，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种伸缩节生产用检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种伸缩节生产用检测设备的固定块的结构示意图。

图中：1操作台、2液压油缸、3挂钩、4拉环、5安装板、6横杆、7移动块、8伸缩装置、9固定块、10拉力检测器、11水箱、12放置槽、13支撑腿、14连接管、15连通腔、16密封圈、17压板、18安装块、19螺纹杆、20把手、21安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种伸缩节生产用检测设备，包括操作台1，操作台1的上端设有两个安装板5，两个安装板5分别位于操作台1的两侧，安装板5与操作台1垂直设置，两个安装板5之间设有横杆6，横杆6的两端分别固定连接在两个安装板5上，横杆6上滑动套接有两个移动块7，两个移动块7的下端均固定连接有伸缩装置8，两个伸缩装置8远离移动块7的一端固定连接有固定块9，两个固定块9的侧壁上均设有拉环4，其中一个安装板5的侧壁上固定连接有液压油缸2，液压油缸2的活塞端贯穿安装板5并连接有挂钩3，另一个安装板5的侧壁上设有拉力检测器10，拉力检测器10远离安装板5的一端连接有挂钩3，使用时将伸缩节的两端分别放置于两个固定块9的安装槽21内，转动把手20，由于螺纹杆19与安装块18螺纹连接，通过压板17压住伸缩节的边缘处，将伸缩节固定，将两个挂钩3分别钩住两个拉环4上，启动液压油缸2，使固定块9移动，通过拉力检测器10对伸缩节的拉力强度进行检测，固定块9的侧壁上设有安装槽21，固定块9的内部设有连通腔15，固定块9的侧壁上设有连接管14，连通腔15的两端分别与连接管14和安装槽21连通，安装槽21的侧壁上设有密封圈16，固定块9的一侧侧壁上设有两个安装块18，两个安装块18分别位于安装槽21的两侧，安装块18上贯穿设有螺纹杆19，螺纹杆19与安装块18螺纹连接，螺纹杆19位于安装槽21内的一端设有压板17，螺纹杆19位于安装槽21外侧的一端设有把手20，操作台1的上端贯穿设有放置槽12，放置槽12的侧壁上固定连接有水箱11，拉力强度检测完成后，取下挂钩3，启动伸缩装置8伸长，将伸缩节放置于水箱11内，将连接管14上接入高压气罐，向伸缩节内进行充气，检测伸缩节的气密性，操作台1的下端设有支撑腿13。

本实用新型中，把手20与螺纹杆19一体成型。密封圈16的材质为橡胶。伸缩装置8为电动伸缩杆。压板17的表面设有防滑纹。

本实用新型中，使用时将伸缩节的两端分别放置于两个固定块9的安装槽21内，转动把手20，由于螺纹杆19与安装块18螺纹连接，通过压板17压住伸缩节的边缘处，将伸缩节固定，将两个挂钩3分别钩住两个拉环4上，启动液压油缸2，使固定块9移动，通过拉力检测器10对伸缩节的拉力强度进行检测，拉力强度检测完成后，取下挂钩3，启动伸缩装置8伸长，将伸缩节放置于水箱11内，将连接管14上接入高压气罐，向伸缩节内进行充气，检测伸缩节的气密性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种伸缩节生产用检测设备，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上端设有两个安装板(5)，两个所述安装板(5)分别位于操作台(1)的两侧，所述安装板(5)与操作台(1)垂直设置，两个所述安装板(5)之间设有横杆(6)，所述横杆(6)的两端分别固定连接在两个安装板(5)上，所述横杆(6)上滑动套接有两个移动块(7)，两个所述移动块(7)的下端均固定连接有伸缩装置(8)，两个所述伸缩装置(8)远离移动块(7)的一端固定连接有固定块(9)，两个所述固定块(9)的侧壁上均设有拉环(4)，其中一个所述安装板(5)的侧壁上固定连接有液压油缸(2)，所述液压油缸(2)的活塞端贯穿安装板(5)并连接有挂钩(3)，另一个所述安装板(5)的侧壁上设有拉力检测器(10)，所述拉力检测器(10)远离安装板(5)的一端连接有挂钩(3)，所述固定块(9)的侧壁上设有安装槽(21)，所述固定块(9)的内部设有连通腔(15)，所述固定块(9)的侧壁上设有连接管(14)，所述连通腔(15)的两端分别与连接管(14)和安装槽(21)连通，所述安装槽(21)的侧壁上设有密封圈(16)，所述固定块(9)的一侧侧壁上设有两个安装块(18)，两个所述安装块(18)分别位于安装槽(21)的两侧，所述安装块(18)上贯穿设有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)与安装块(18)螺纹连接，所述螺纹杆(19)位于安装槽(21)内的一端设有压板(17)，所述螺纹杆(19)位于安装槽(21)外侧的一端设有把手(20)，所述操作台(1)的上端贯穿设有放置槽(12)，所述放置槽(12)的侧壁上固定连接有水箱(11)，所述操作台(1)的下端设有支撑腿(13)。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩节生产用检测设备，其特征在于，所述把手(20)与螺纹杆(19)一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩节生产用检测设备，其特征在于，所述密封圈(16)的材质为橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种伸缩节生产用检测设备，其特征在于，所述伸缩装置(8)为电动伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的一种伸缩节生产用检测设备，其特征在于，所述压板(17)的表面设有防滑纹。